CN217191785U - 可对工件按压的整形机构及具有该机构的铆接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对工件按压的整形机构，一种可对工件按压的整形机构及具有该机构的铆接定位工装涉及产品冲压工装技术领域，包括相邻设置的驱动件和第一固定部，驱动件的输出端转动连接有控制杆，驱动件用于驱动控制杆的一端向一方向移动或向方向的相反方向移动，控制杆和第一固定部之间设置有用于限制控制杆位置的连接杆。本实用新型提供的压块配合控制杆、驱动件和第一固定部以及第一支撑部进行使用可有效的对产品进行局部按压，将上述机构组装后构成整形机构，并将整形机构装配到铆接定位工装上可直接对在铆接工艺中的产品进行局部改进，无需另外单独增加冲压工序，能有效的提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品冲压工装技术领域，特别是涉及一种可对工件按压的整形机构及具有该机构的铆接定位工装。
背景技术
VW270铁框是上汽大众POLO上的天窗件，产品的制作工艺为：冲压单件-铆接-电泳-涂胶-烘烤-打中央销-包装。
冲压工艺为：第一工序下料-第二工序成型-第三工序成型-第四工序冲孔修边，由于冲压工艺上我司采用的工艺与传统工艺对比已经进行了优化省去了两道工序，所以工艺上比较紧凑可调整空间有限。
由于材料批次间的屈服强度有所变化，导致产品局部位置也会有所变化。当在进行铆接工序前，若产品局部位置不符合要求，需要再次进行冲压工序，这样会严重影响到铁框的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种可对工件按压的整形机构及具有该机构的铆接定位工装，可对需铆接的冲压产品进行尺寸优化，进一步的可直接在铆接工艺中即可对产品进行局部改进，能有效提高生产效率，降低生产成本。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种可对工件按压的整形机构，包括相邻设置的驱动件和第一固定部，所述驱动件的输出端转动连接有控制杆，所述驱动件用于驱动控制杆的一端向一方向移动或向所述方向的相反方向移动，
所述控制杆和第一固定部之间设置有用于限制控制杆位置的连接杆，以使控制杆的另一端随着其一端沿固定轨迹移动，所述控制杆的另一端设置有压块，所述压块的下方设置有第一支撑部。
优选的，还包括有第二固定部，所述驱动件和第一固定部均固定于第二固定部上。
优选的，所述第一固定部的顶部转动设置有两个间隔分布的连接杆，且两个所述连接杆分别位于控制杆的两侧，且所述连接杆的顶端与所述控制杆转动连接。
优选的，所述驱动件为气缸，且其的活塞杆与控制杆的一端转动连接。
一种具有整形机构的铆接定位工装，包括有定位工装底板和设置于定位工装底板上的若干底板，所述底板上设置有间隔分布的两个整形机构。
优选的，间隔分布的两个所述整形结构之间设置有第二支撑部。
优选的，所述第二支撑部的顶面低于第一支撑部的顶面。
本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供的压块配合控制杆、驱动件和第一固定部以及第一支撑部进行使用可有效的对产品进行局部按压，将上述机构组装后构成整形机构，并将整形机构装配到铆接定位工装上可直接对在铆接工艺中的产品进行局部改进，无需另外单独增加冲压工序，可直接在铆接定位工装上实现，能有效的提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为按照本实用新型的实施例的定位工装立体结构示意图；
图2为按照本实用新型的实施例的整形机构立体结构示意图；
图3为按照本实用新型的实施例的对铁框整形时的整体结构立体示意图。
图中：1-驱动件，2-第二固定部，3-控制杆，4-压块，5-第一支撑部，6-第二支撑部，7-底板，8-第一固定部，9-连接杆，10-定位工装底板，11-铁框。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的可对工件按压的整形机构，包括相邻设置的驱动件1和第一固定部8，驱动件1的输出端转动连接有控制杆3，驱动件1用于驱动控制杆3的一端向一方向移动或向方向的相反方向移动，即上下驱动控制杆3的一端，
控制杆3和第一固定部8之间设置有用于限制控制杆3位置的连接杆9，以使控制杆3的另一端随着其一端沿固定轨迹移动，即驱动控制杆3另一端上下，控制杆3的另一端设置有压块4，压块4的下方设置有第一支撑部5，铁框位于第一支撑部5和压块4之间，当压块4向下移动时，会对铁框11的对应部分进行按压。
在本实施例中，如图2所示，还包括有第二固定部2，驱动件1和第一固定部2均固定于第二固定部2上，第二固定部2固定于定位工装底板10上，方便对整形机构进行使用。
在本实施例中，如图2所示，第一固定部8的顶部转动设置有两个间隔分布的连接杆9，且两个连接杆9分别位于控制杆3的两侧，且连接杆9的顶端与控制杆3转动连接，保证控制杆3在驱动件1的驱动下，控制杆3另一端可控制压块4向铁框11所处方向移动，同时加固控制杆3的位置。
在本实施例中，VW270铁框产品在铆接前会先靠人工把冲压好的产品放在铆接定位工装上定位，定位好后靠机器人来抓取产品放置到铆接机上进行铆接产品，可以在定位工装上装一个或多个整形机构来对产品弧度超差处进行局部整形。
在本实施例中，如图2所示，驱动件1为气缸，且其的活塞杆与控制杆3的一端转动连接，方便对控制杆3以连接杆9的顶端位置为原点进行旋转。
一种具有整形机构的铆接定位工装，包括有定位工装底板10和设置于定位工装底板10上的若干底板7，底板7上设置有间隔分布的两个整形机构，间隔分布的两个整形结构之间设置有第二支撑部6，第二支撑部6的顶面低于第一支撑部5的顶面，第二支撑部6主要是为了支撑铁框11的部分位置。
综上所述，在本实施例中，本实施例提供的压块4配合控制杆3、驱动件1和第一固定部8以及第一支撑部5进行使用可有效的对产品进行局部按压，将上述机构组装后构成整形机构，并将整形机构装配到铆接定位工装上可直接对在铆接工艺中的产品进行局部改进，无需另外单独增加冲压工序，能有效的提高生产效率，降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可对工件按压的整形机构，其特征在于：包括相邻设置的驱动件（1）和第一固定部（8），所述驱动件（1）的输出端转动连接有控制杆（3），所述驱动件（1）用于驱动控制杆（3）的一端向一方向移动或向所述方向的相反方向移动，
所述控制杆（3）和第一固定部（8）之间设置有用于限制控制杆（3）位置的连接杆（9），以使控制杆（3）的另一端随着其一端沿固定轨迹移动，所述控制杆（3）的另一端设置有压块（4），所述压块（4）的下方设置有第一支撑部（5）。
2.根据权利要求1所述的可对工件按压的整形机构，其特征在于：还包括有第二固定部（2），所述驱动件（1）和第一固定部（8）均固定于第二固定部（2）上。
3.根据权利要求1所述的可对工件按压的整形机构，其特征在于：所述第一固定部（8）的顶部转动设置有两个间隔分布的连接杆（9），且两个所述连接杆（9）分别位于控制杆（3）的两侧，且所述连接杆（9）的顶端与所述控制杆（3）转动连接。
4.根据权利要求1所述的可对工件按压的整形机构，其特征在于：所述驱动件（1）为气缸，且其的活塞杆与控制杆（3）的一端转动连接。
5.一种具有根据权利要求1~4任意一项所述的整形机构的铆接定位工装，其特征在于：包括有定位工装底板（10）和设置于定位工装底板（10）上的若干底板（7），所述底板（7）上设置有间隔分布的两个整形机构。
6.根据权利要求5所述的具有整形机构的铆接定位工装，其特征在于：间隔分布的两个所述整形结构之间设置有第二支撑部（6）。
7.根据权利要求6所述的具有整形机构的铆接定位工装，其特征在于：所述第二支撑部（6）的顶面低于第一支撑部（5）的顶面。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220686005.4U patent/CN217191785U/zh active Active
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