CN217190619U - 一种胶黏剂涂布用塑料刮刀 - Google Patents

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Abstract

一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,包括工作台,所述的工作台上设有支撑架一,所述的支撑架一的上端设有丝杆机构,所述的横板一上设有胶水箱,所述的连接杆的下端设有连接臂二,两个所述的连接臂二的下端设有出胶块,所述的连接臂二的两端均设有横板二,所述的横板二的下端均设有塑料刮刀,所述的出胶块内设有空腔,所述的出胶块的上端设有连接管且连接管连通胶水箱,所述的胶水箱内设有调节出料装置。本实用新型的有益效果为:本实用新型通过胶水箱内的胶水通过连接管流入出胶腔内,在流到布料的上端,丝杆机构带动塑料刮刀和出胶块来回移动,塑料刮刀刮平胶水,让胶水附着在布料上,无需人工手动涂刷,可提高工作效率。

Description

一种胶黏剂涂布用塑料刮刀
技术领域
本实用新型涉及胶黏剂涂布技术领域,特别涉及一种胶黏剂涂布用塑料刮刀。
背景技术
涂布是将布料、薄膜、纸张等基材上均匀地涂附一层具有特殊功能的附着料的操作。胶粘剂涂布采用的刷涂法,将毛刷将胶粘剂沿一个方向涂于粘接表面,其优点是使用方便,无需特殊设备,能适用于各种复杂零件的粘接。缺点是涂布厚薄不均匀,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种胶黏剂涂布用塑料刮刀。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,包括工作台、支撑工作台的支撑腿和平铺在工作台上的布料,所述的工作台上设有支撑架一,所述的支撑架一的上端设有丝杆机构,所述的丝杆机构包括驱动电机、驱动电机输出端的丝杆、配合丝杆使用的滚动螺母和限制滚动螺母移动的限位框,所述的限位框设置在支撑架一上端,所述的滚动螺母的一侧设有连接杆且连接杆延伸至限位框一侧,所述的连接杆的上端相对设有连接臂一,两个所述的连接臂一的上端设有横板一,所述的横板一上设有胶水箱,所述的连接杆的下端设有连接臂二,两个所述的连接臂二的下端设有出胶块,所述的连接臂二的两端均设有横板二,所述的横板二的下端均设有塑料刮刀,所述的出胶块内设有空腔,所述的出胶块的上端设有连接管且连接管连通胶水箱,所述的胶水箱内设有调节出料装置。
进一步,所述的限位框内设有配合滚动螺母和连接杆移动的限位槽,所述的丝杆延伸至限位槽内通过轴承连接限位框。
进一步,所述的连接杆的一侧设有支撑杆,所述的支撑杆的下端设有滚动轮。滚动轮和支撑杆起到辅助支撑和移动的效果。
进一步,所述的调节出料装置包括设置在胶水箱上端的支撑架二,所述的支撑架二为N形结构,所述的支撑架二的上端内侧设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有螺杆且螺杆延伸至胶水箱内,所述的螺杆的下端设有堵头,所述的胶水箱的下端设有出料管,所述的出料管连通连接管。调节出料装置可通过螺杆在螺纹孔内移动,调节堵头和出料管的位置,从而调整出料的流速和大小。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过胶水箱内的胶水通过连接管流入出胶腔内,在流到布料的上端,丝杆机构带动塑料刮刀和出胶块来回移动,塑料刮刀刮平胶水,让胶水附着在布料上,无需人工手动涂刷,可提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种胶黏剂涂布用塑料刮刀的主视图。
图2是本实用新型一种胶黏剂涂布用塑料刮刀的右视图。
图3是本实用新型一种胶黏剂涂布用塑料刮刀调节出料装置的连接示意图。
图4是本实用新型一种胶黏剂涂布用塑料刮刀出胶块的连接示意图。
图5是本实用新型一种胶黏剂涂布用塑料刮刀滚动螺母的连接示意图。
如图所示:1、工作台;1.1、布料;2、支撑腿;3、支撑架一;4、丝杆机构;4.1、驱动电机;4.2、丝杆;4.3、滚动螺母;4.4、限位框;4.5、连接杆;5、连接臂一;5.1、横板一;5.2、胶水箱;6、连接臂二;7、出胶块;7.1、出胶腔;8、横板二;9、塑料刮刀;10、连接管;11、调节出料装置;11.1、出料管;11.2、支撑架二;11.3、螺杆;11.4、堵头;12、支撑杆;13、滚动轮。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-5,一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,包括工作台1、支撑工作台1的支撑腿2和平铺在工作台1上的布料1.1,所述的工作台1上设有支撑架一3,所述的支撑架一3的上端设有丝杆机构4,所述的丝杆机构4包括驱动电机4.1、驱动电机4.1输出端的丝杆4.2、配合丝杆4.2使用的滚动螺母4.3和限制滚动螺母4.3移动的限位框4.4,所述的限位框4.4设置在支撑架一3上端,所述的滚动螺母4.3的一侧设有连接杆4.5且连接杆4.5延伸至限位框4.4一侧,所述的连接杆4.5的上端相对设有连接臂一5,两个所述的连接臂一5的上端设有横板一5.1,所述的横板一5.1上设有胶水箱5.2,所述的连接杆4.5的下端设有连接臂二6,两个所述的连接臂二6的下端设有出胶块7,所述的连接臂二6的两端均设有横板二8,所述的横板二8的下端均设有塑料刮刀9,所述的出胶块7内设有出胶腔7.1,所述的出胶块7的上端设有连接管10且连接管10连通胶水箱5.2,所述的胶水箱5.2内设有调节出料装置11。
所述的限位框4.4内设有配合滚动螺母4.3和连接杆4.5移动的限位槽,所述的丝杆4.2延伸至限位槽内通过轴承连接限位框4.4,所述的连接杆4.5的一侧设有支撑杆12,所述的支撑杆12的下端设有滚动轮13。丝杆机构4为现有技术,驱动电机4.1固定连接支撑架一3,可通过驱动电机4.1带动丝杆在限位框4.4内旋转,带动滚动螺母4.3在限位槽内移动,从而带动连接杆4.5移动,通过支撑杆12和滚动轮13起到辅助支撑和移动的效果。
所述的调节出料装置11包括设置在胶水箱5.2上端的支撑架二11.2,所述的支撑架二11.2为N形结构,所述的支撑架二11.2的上端内侧设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有螺杆11.3且螺杆11.3延伸至胶水箱5.2内,所述的螺杆11.3的下端设有堵头11.4,所述的胶水箱5.2的下端设有出料管11.1,所述的出料管11.1连通连接管10。堵头11.4为圆锥体结构,出料管11.1的内腔为配合堵头11.4使用,工人可以手动旋转螺杆11.3在螺纹内旋转,从而带动堵头11.4靠近或远离出料管11.1,达到出料速度的控制。
本实用新型的在具体实施时:工作台1的上端内侧且位于布料1.1的两侧设有通孔,所述的工作台1的下端设有废料箱,多余的胶水通过通孔流向废料箱。布料1.1的两端分别为主动布料棍和从动布料棍,主动布料棍和从动布料棍可以拉动布料1.1,进行布料1.1的涂胶,然后在收料,为布料纺织行业现有技术。
本实用新型的工作原理:首先工人通过调节出料装置调节,旋转螺杆在螺纹内旋转,从而带动堵头靠近或远离出料管,达到出料速度的控制,调节让胶水箱内的胶水流向出胶腔的速度和流量,丝杆机构的驱动电机工作,通过丝杆旋转带动旋转,使得滚动螺母移动,通过连接杆和连接臂二带动塑料刮刀和出胶块移动,两个塑料刮刀为镜像设置,出胶块出胶,塑料刮刀对其刮平,让胶水俯着在布料上。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,包括工作台(1)、支撑工作台(1)的支撑腿(2)和平铺在工作台(1)上的布料(1.1),其特征在于,所述的工作台(1)上设有支撑架一(3),所述的支撑架一(3)的上端设有丝杆机构(4),所述的丝杆机构(4)包括驱动电机(4.1)、驱动电机(4.1)输出端的丝杆(4.2)、配合丝杆(4.2)使用的滚动螺母(4.3)和限制滚动螺母(4.3)移动的限位框(4.4),所述的限位框(4.4)设置在支撑架一(3)上端,所述的滚动螺母(4.3)的一侧设有连接杆(4.5)且连接杆(4.5)延伸至限位框(4.4)一侧,所述的连接杆(4.5)的上端相对设有连接臂一(5),两个所述的连接臂一(5)的上端设有横板一(5.1),所述的横板一(5.1)上设有胶水箱(5.2),所述的连接杆(4.5)的下端设有连接臂二(6),两个所述的连接臂二(6)的下端设有出胶块(7),所述的连接臂二(6)的两端均设有横板二(8),所述的横板二(8)的下端均设有塑料刮刀(9),所述的出胶块(7)内设有出胶腔(7.1),所述的出胶块(7)的上端设有连接管(10)且连接管(10)连通胶水箱(5.2),所述的胶水箱(5.2)内设有调节出料装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,其特征在于:所述的限位框(4.4)内设有配合滚动螺母(4.3)和连接杆(4.5)移动的限位槽,所述的丝杆(4.2)延伸至限位槽内通过轴承连接限位框(4.4)。
3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,其特征在于:所述的连接杆(4.5)的一侧设有支撑杆(12),所述的支撑杆(12)的下端设有滚动轮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂涂布用塑料刮刀,其特征在于:所述的调节出料装置(11)包括设置在胶水箱(5.2)上端的支撑架二(11.2),所述的支撑架二(11.2)为N形结构,所述的支撑架二(11.2)的上端内侧设有螺纹孔,所述的螺纹孔内设有螺杆(11.3)且螺杆(11.3)延伸至胶水箱(5.2)内,所述的螺杆(11.3)的下端设有堵头(11.4),所述的胶水箱(5.2)的下端设有出料管(11.1),所述的出料管(11.1)连通连接管(10)。
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