CN217190532U - 应用于uv固化涂布贴合的间隙调整装置 - Google Patents

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李建荣
李引锋
康艳平
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Abstract

本实用新型公开了应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,用于调整涂布底辊与压辊之间的间隙,涂布底辊与压辊均位于两墙板之间,包括两墙板上均固定有的直线导轨A,直线导轨A上设置有滑座,滑座顶面为斜面,滑座顶面上设置有轴承A,两墙板上均固定连接有气缸,气缸的活塞杆位于竖直方向,且气缸的活塞杆通过浮动接头连接有大支座,压辊的辊轴与两大支座固定连接,大支座上固定有支轴,支轴与压辊的辊轴平行设置,支轴一端与大支座固定连接,支轴另一端套有轴承A。本实用新型间隙调整方便,无卡阻,无相对平面摩擦,无摩擦粉尘产生,调整精度较高。

Description

应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置
技术领域
本实用新型属于涂布机械设备技术领域,涉及应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置。
背景技术
目前由于涂布行业模头涂布后,双层料膜贴合间隙调整精度要求较高,调整要求可靠、方便,传统间隙调整装置采用螺杆调整,顶块与斜面摩擦,调节易卡顿,且摩擦易产生粉尘进而影响产品品质,无法达到涂布贴合产品要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,通过高精度调节涂布底辊与压辊之间的间隙,满足涂布贴合产品要求。
本实用新型所采用的技术方案是,应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,用于调整涂布底辊与压辊之间的间隙,涂布底辊与压辊均位于两墙板之间,包括两墙板上均固定有的直线导轨A,直线导轨A上设置有滑座,滑座顶面为斜面,滑座顶面上设置有轴承A,两墙板上均固定连接有气缸,气缸的活塞杆位于竖直方向,且气缸的活塞杆通过浮动接头连接有大支座,压辊的辊轴与两大支座固定连接,大支座上固定有支轴,支轴与压辊的辊轴平行设置,支轴一端与大支座固定连接,支轴另一端套有轴承A。
本实用新型的特点还在于,
滑座设置有手轮,手轮与滑座的螺杆连接,转动手轮,滑座在直线导轨A上移动。
大支座上设置有千分表,千分表用于检测和显示涂布底辊与压辊的间隙数据。
轴承A型号为NART20VUUR 20×47×24。
大支座上固定有小支座,小支座位于手轮和滑座之间,且螺杆穿过小支座,螺杆上设置有轴承B,轴承B设置于螺杆和小支座之间。
轴承B为推力球轴承。
每个墙板上竖直设置有直线导轨B,直线导轨B上设置有滑块,大支座与滑块固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,结构简单紧凑,涂布底辊与压辊之间的间隙调整方便,无卡阻,无相对平面摩擦,无摩擦粉尘产生,调整精度较高,适用于精密涂布产品,净化等级较高的涂布贴合间隙调整。
附图说明
图1是本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的主视图;
图2是本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的侧视图。
图中,1.墙板,2.涂布底辊,3.直线导轨A,4.滑座,5.螺杆,6.轴承B,7.小支座,8.手轮,9.千分表,10.大支座,11.浮动接头,12.气缸支座,13.气缸,14.直线导轨B,15.支轴,16.轴承A,17.压辊。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,用于调整涂布底辊2与压辊17之间的间隙,涂布底辊的底辊直径为280mm,由电机驱动,涂布底辊2与压辊17均位于两墙板1之间,两墙板包含操作侧墙板和传动侧墙板,墙板1采用钢板精加工而成,墙板1为该装置的承载体,如图1-2所示,本实用新型的间隙调整装置包括两墙板1上均固定有的直线导轨A3,直线导轨A3上设置有滑座4,滑座4顶面为斜面,滑座4顶面上设置有轴承A16,两墙板上均通过气缸支座12固定连接有气缸13,气缸13的活塞杆位于竖直方向,且气缸13的活塞杆通过浮动接头11连接有大支座10,压辊17的辊轴与两大支座10固定连接,大支座10上固定有支轴15,支轴15与压辊17的辊轴平行设置,支轴15一端与大支座10固定连接,支轴15另一端套有轴承A16,轴承A16型号为NART20VUUR 20×47×24。
滑座4采用45材质制作,滑座4设置有手轮8,手轮8与滑座4的螺杆5连接,转动手轮8,滑座4在直线导轨A3上移动。
大支座10上通过支架固定有千分表9,千分表9用于检测和显示涂布底辊2与压辊17的间隙数据。
大支座10上固定有小支座7,小支座7位于手轮8和滑座4之间,且螺杆5穿过小支座7,螺杆5上设置有轴承B6,轴承B6设置于螺杆和小支座7之间,轴承B6为推力球轴承,小支座7采用Q235-A材料加工而成,用于固定螺杆5。
每个墙板1上竖直设置有直线导轨B14,直线导轨B14上设置有滑块,大支座10与滑块固定连接,直线导轨B14与滑块对大支座的移动起到导向作用。
本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置的工作原理具体如下:
正常工作时,压辊17与涂布底辊2压合,为满足产品质量要求,两辊间间隙需要精密控制调节。需要加大间隙时,顺时针旋转手轮8,螺杆5带动滑座4沿直线导轨A3移动,滑座4的斜面推动轴承A16向上移动,轴承A16带动压辊17大支座10向上移动,加大涂布底辊2与压辊17之间的间隙;需要减小间隙时,逆时针旋转手轮8,螺杆5带动滑座4沿直线导轨A3移动,轴承A16带动压辊17大支座10向下移动,涂布底辊2与压辊17之间的间隙减小,从而实现了涂布底辊2与压辊17之间的间隙调整。在间隙调整范围位于浮动接头的浮动范围内时,气缸13不工作,当间隙调整范围超出浮动接头11的浮动范围时,启动气缸13,使气缸13驱动大支座10上下移动,最终轴承A16落在滑座4顶面,实现间隙的准确调整。
通过上述方式可知,本实用新型应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,利用轴承A16与滑座4斜面的挤压,调节涂布底辊2与压辊17之间的间隙,该装置间隙调整方便,无相对面摩擦,无摩擦粉尘产生,调整精度较高。

Claims (7)

1.应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,用于调整涂布底辊(2)与压辊(17)之间的间隙,所述涂布底辊(2)与压辊(17)均位于两墙板(1)之间,其特征在于,包括两墙板(1)上均固定有的直线导轨A(3),所述直线导轨A(3)上设置有滑座(4),所述滑座(4)顶面为斜面,所述滑座(4)顶面上设置有轴承A(16),所述两墙板上均固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的活塞杆位于竖直方向,且所述气缸(13)的活塞杆通过浮动接头(11)连接有大支座(10),所述压辊(17)的辊轴与两大支座(10)固定连接,所述大支座(10)上固定有支轴(15),所述支轴(15)与压辊(17)的辊轴平行设置,所述支轴(15)一端与大支座(10)固定连接,所述支轴(15)另一端套有轴承A(16)。
2.根据权利要求1所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,所述滑座(4)设置有手轮(8),所述手轮(8)与滑座(4)的螺杆(5)连接,转动所述手轮(8),所述滑座(4)在直线导轨A(3)上移动。
3.根据权利要求1所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,所述大支座(10)上设置有千分表(9),所述千分表(9)用于检测和显示涂布底辊(2)与压辊(17)的间隙数据。
4.根据权利要求1所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,所述轴承A(16)型号为NART20VUUR 20×47×24。
5.根据权利要求1所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,所述大支座(10)上固定有小支座(7),所述小支座(7)位于手轮(8)和滑座(4)之间,且螺杆(5)穿过小支座(7),所述螺杆(5)上设置有轴承B(6),所述轴承B(6)设置于螺杆和小支座(7)之间。
6.根据权利要求5所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,所述轴承B(6)为推力球轴承。
7.根据权利要求5所述的应用于UV固化涂布贴合的间隙调整装置,其特征在于,每个所述墙板(1)上竖直设置有直线导轨B(14),所述直线导轨B(14)上设置有滑块,所述大支座(10)与滑块固定连接。
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