CN217911236U - 凹版三辊涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹版三辊涂布机，包括机架、导向辊、调节辊、刮刀和涂布装置，其中涂布装置包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，涂胶辊的两端同时穿过第一、第二安装座，转移辊的两端穿过第一安装座；第三安装座固定于第三升降驱动机构的输出端；平衡机构包括平衡杆、齿轮和齿条，平衡杆的两端皆套装有齿轮，齿条固定于第一安装座，导轨与第一安装座的滑块相配合。本实用新型既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便；设备通用性强。

Description

凹版三辊涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布装置技术领域，尤其涉及一种三辊涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，涂布装置是其核心结构。

其中，三辊涂布的转辊都包括网纹辊(或称上胶辊)，转移辊和涂胶辊，涂布后胶的均匀性或者涂胶品质与胶本身的特性(比如粘度等)由重要关系，有的胶涂布过程可能就不需要转移辊，刮刀上的胶会到网纹辊上，只用网纹辊将胶传递给转移辊，用转移辊将胶涂在膜上就能够满足涂胶品质要求；而有的胶涂布过程可能就需要转移辊，通过转移辊将胶变的更均匀后再转移到涂胶辊，再涂在膜上才能满足涂胶品质要求。

本实用新型的目的就是提供一种能够满足上述功能的凹版三辊涂布机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种凹版三辊涂布机，既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便；设备通用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：本实用新型提供一种凹版三辊涂布机，包括机架以及安装于机架的导向辊、调节辊、刮刀和涂布装置，所述调节辊为高度和水平位置均可调的调节辊；所述机架设有两组安装孔，所述安装孔位于所述涂布装置的两侧，所述刮刀通过两所述安装孔可拆卸连接于所述机架的不同位置；

所述涂布装置包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，所述转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构的输出端，所述第二安装座固定于所述第二升降驱动机构的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构的输出端；

每一所述转辊皆通过一电机驱动其独立旋转；

所述平衡机构包括平衡杆、齿轮和齿条，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨与所述第一安装座的滑块相配合，所述齿轮和所述齿条啮合；

所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构，通过所述间隙调整机构微调转辊之间的间距。

进一步地说，能实现调节辊为高度和水平位置均可调的调节结构包括横向调节结构，所述横向调节结构包括横向调节座、调节块、横向调节杆和横向刻度尺，所述调节辊的轴安装于所述调节块，所述调节块套装于所述横向调节杆且能够沿所述横向调节杆移动；所述横向刻度尺位于所述横向调节座。

进一步地说，所述调节结构还包括纵向调节结构，所述纵向调节结构包括纵向调节座、纵向调节杆、调节手柄、调节滑轨和纵向刻度尺，所述横向调节座安装于纵向安装座，纵向安装座穿套于纵向调节杆且能够沿所述纵向滑轨滑动，所述调节手柄的端部抵紧所述纵向调节杆；所述纵向刻度尺平行于所述调节滑轨。

进一步地说，所述第一升降驱动机构为由两个气缸组成的气缸组。

进一步地说，所述第二升降驱动机构和所述第三升降驱动机构分别为气缸。

进一步地说，所述转辊通过轴承安装于所述第一安装座、第二安装座或第三安装座。

进一步地说，所述间隙调整机构包括调整座、斜块、导柱和锁紧手柄，所述导柱安装于所述调整座，所述锁紧手柄安装于所述调整块，所述斜块套装于所述导柱，所述斜块的上表面为斜面，所述斜面与转辊的轴上安装的轴承抵紧。

进一步地说，所述涂胶辊连接冷却水管和加热装置。

进一步地说，所述调节辊设有两个且位于涂布装置的两侧，所述导向辊也设有两个且位于涂布装置的两侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括机架、导向辊、调节辊、刮刀和涂布装置，其中涂布装置包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，通过第一升降驱动机构驱动转移辊和涂胶辊同时升降，通过第二升降驱动机构驱动涂胶辊单独升降，通过第三升降驱动机构驱动网纹辊单独移动，因此能够实现待涂胶的膜是从网纹辊和转移辊之间还是从转移辊和涂胶辊之间通过，并通过间隙调整机构微调相邻转辊之间的间距；因此，既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便；根据胶的性能，有的采用正涂布时涂布效果好，有的采用逆涂布时涂布效果好，通过将刮刀安装于涂布装置的左侧还是右侧实现胶的正涂布和逆涂布的切换，进一步提高设备的通用性；

本实用新型的调节结构纵向调节结构和横向调节结构，通过调节调节辊的水平和竖直位置，使得针对不同膜或产品经过时，具有合适的张紧力，保证膜没有褶皱，输送顺畅；

本实用新型设有平衡机构，通过平衡机构将两侧的第一安装座连接起来，通过该机构保证安装于第一安装座的两个转辊在升降过程中，其两侧同步上下移动，稳定性高，避免某侧偏移，最终影响涂胶效果等。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的涂布装置的结构示意图；

图3是本实用新型的涂布装置的侧视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的调节结构的结构示意图；

图6是本实用新型的间隙调整机构的结构示意图；

图7是本实用新型的间隙调整机构的侧视图；

附图标记如下：

涂布装置10、第一安装座101、滑块1011、第二安装座102、第三安装座103、平衡机构104、平衡杆1041、齿轮1042、齿条1043、导轨1044、网纹辊1051、转移辊1052、涂胶辊1053、冷却水管10531、第一升降驱动机构106、第二升降驱动机构107、第三升降驱动机构108、间隙调整机构109、调整座1091、斜块1092、导柱1093、锁紧手柄1094；

机架20、导向辊30、调节辊40、刮刀50、电机60；

横向调节结构70、横向调节座701、调节块702、横向调节杆703、横向刻度尺704；

纵向调节结构80、纵向调节座801、纵向调节杆802、调节手柄803、调节滑轨804、纵向刻度尺805。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：如图1到图7所示，一种凹版三辊涂布机，包括机架20以及安装于机架的导向辊30、调节辊40、刮刀50和涂布装置10，所述调节辊为高度和水平位置均可调的调节辊；所述机架设有两组安装孔，所述安装孔位于所述涂布装置的两侧，所述刮刀通过两所述安装孔可拆卸连接于所述机架的不同位置；可以实现正涂布和逆涂布的切换；

如图2和图3所示，涂布装置包括转辊、第一安装座101、第二安装座102、第三安装座103和平衡机构104，所述转辊包括网纹辊1051、转移辊1052和涂胶辊1053，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构106的输出端，所述第二安装座固定于所述第二升降驱动机构107的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构108的输出端；

如图1所示，每一所述转辊皆通过一电机60驱动其独立旋转；使得二辊涂布和三辊涂布的转换可以实现；

如图1和图2所示，所述平衡机构包括平衡杆1041、齿轮1042和齿条1043，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨1044与所述第一安装座的滑块1011相配合，所述齿轮和所述齿条啮合；通过该机构保证转辊在升降过程中，其两侧同步上下移动，稳定性高，避免某侧偏移，最终影响涂胶效果等。

所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构109，通过所述间隙调整机构微调转辊之间的间距。

所述转辊包括网纹辊1051、转移辊1052和涂胶辊1053，且三者同轴线设置，垂直排布，占用空间小。

如图5所示，能实现调节辊为高度和水平位置均可调的调节结构包括横向调节结构70，所述横向调节结构包括横向调节座701、调节块702、横向调节杆703和横向刻度尺704，所述调节辊的轴安装于所述调节块，所述调节块套装于所述横向调节杆且能够沿所述横向调节杆移动；所述横向刻度尺位于所述横向调节座。

如图4和图5所示，所述调节结构还包括纵向调节结构80，所述纵向调节结构包括纵向调节座801、纵向调节杆802、调节手柄803、调节滑轨804和纵向刻度尺805，所述横向调节座安装于纵向安装座，纵向安装座穿套于纵向调节杆且能够沿所述纵向滑轨滑动，所述调节手柄的端部抵紧所述纵向调节杆；所述纵向刻度尺平行于所述调节滑轨。比如，纵向调节杆式螺纹杆，纵向安装座为具有螺纹孔的螺母，通过螺纹杆和螺母的配合，将螺纹杆的旋转运动转化成螺母的升降即可。

调节结构的工作过程：

调节手柄拧松，旋转纵向调节杆的端部，纵向调节座升降，并根据纵向刻度尺观察升降高度；调节辊沿横向调节杆横向平移，并根据横向刻度尺观察平移距离。

通过调节调节辊的水平和竖直位置，使得针对不同膜或产品经过时，具有合适的张紧力，保证膜没有褶皱，输送顺畅。

所述第一升降驱动机构为由两个气缸组成的气缸组。能实现两种驱动行程。

所述第二升降驱动机构和所述第三升降驱动机构分别为气缸，但不限于此。

所述转辊通过轴承安装于所述第一安装座、第二安装座或第三安装座。

如图6和图7所示，所述间隙调整机构109包括调整座1091、斜块1092、导柱1093和锁紧手柄1094，所述导柱安装于所述调整座，所述锁紧手柄安装于所述调整块，所述斜块套装于所述导柱，所述斜块的上表面为斜面，所述斜面与转辊的轴上安装的轴承抵紧。

间隙调整机构的工作过程：拧松锁紧手柄，移动斜块，通过斜块的斜面的移动抬升或降低轴承，从而带动安装于该轴承的转辊的高低，涉及巧妙，也方便快捷，实现相邻转辊之间距离的微调整。

本实施例中，所述涂胶辊连接冷却水管10531和加热装置，即涂胶辊的温度可调，能在涂胶过程中调整温度，保证更理想的涂胶效果。

本实施例中，所述调节辊设有两个且位于涂布装置的两侧，所述导向辊也设有两个且位于涂布装置的两侧，但不限于此。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

两辊涂布：如图4中虚线B表示的穿膜路线穿膜，通过调节结构将调节辊调至图4中虚线所示的位置，待涂胶的膜从转移辊和网纹辊之间穿过，通过第一升降驱动机构驱动第一安装座升降从而带动转移辊和涂胶辊同时抬起，第三升降驱动机构驱动网纹辊下降，然后将膜从网纹辊和转移辊之间穿过，第二升降驱动机构驱动第二安装座升降从而带动涂胶辊抬起(即转移辊和涂胶辊之间有距离，转移辊上的胶不会转移至涂胶辊上)，此状态也便于转移辊、网纹辊和涂胶辊拆下清洗；之后，通过第一升降驱动机构驱动第一安装座下降从而带动转移辊下降，第三升降驱动机构驱动网纹辊上升，并根据胶的性能和需要涂覆的胶的厚度，若微调相邻转辊之间的距离，之后就可进行涂布动作；

三辊涂布：涂胶原理与两辊涂布相似，不同之处在于：如图4中实线A表示的穿膜路线穿膜，通过调节结构将调节辊调至图4中实线所示的位置，待涂胶的膜从转移辊和涂胶辊之间穿过，通过三个升降驱动机构驱动对应的辊筒升降，即可实现穿膜，并根据膜的厚度和涂胶层的厚度等，通过间隙调整机构微调转移辊和涂胶辊之间的间距；

正涂布和逆涂布的切换：根据胶的性能，有的采用正涂布时涂布效果好，有的采用逆涂布时涂布效果好，通过将刮刀安装于涂布装置的左侧还是右侧实现胶的正涂布和逆涂布的切换。

因此，既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便。

需要说明的是，上述实施例中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不是用于描述或表示特定的顺序或先后次序；

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、方法、物品或者设备/装置所固有的要素；

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种凹版三辊涂布机，其特征在于：包括机架(20)以及安装于机架的导向辊(30)、调节辊(40)、刮刀(50)和涂布装置(10)，所述调节辊为高度和水平位置均可调的调节辊；所述机架设有两组安装孔，所述安装孔位于所述涂布装置的两侧，所述刮刀通过两所述安装孔可拆卸连接于所述机架的不同位置；

所述涂布装置包括转辊、第一安装座(101)、第二安装座(102)、第三安装座(103)和平衡机构(104)，所述转辊包括网纹辊(1051)、转移辊(1052)和涂胶辊(1053)，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构(106)的输出端，所述第二安装座固定于所述第二升降驱动机构(107)的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构(108)的输出端；

每一所述转辊皆通过一电机(60)驱动其独立旋转；

所述平衡机构包括平衡杆(1041)、齿轮(1042)和齿条(1043)，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨(1044)与所述第一安装座的滑块(1011)相配合，所述齿轮和所述齿条啮合；

所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构(109)，通过所述间隙调整机构微调转辊之间的间距。

2.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：能实现调节辊为高度和水平位置均可调的调节结构包括横向调节结构(70)，所述横向调节结构包括横向调节座(701)、调节块(702)、横向调节杆(703)和横向刻度尺(704)，所述调节辊的轴安装于所述调节块，所述调节块套装于所述横向调节杆且能够沿所述横向调节杆移动；所述横向刻度尺位于所述横向调节座。

3.根据权利要求2所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述调节结构还包括纵向调节结构(80)，所述纵向调节结构包括纵向调节座(801)、纵向调节杆(802)、调节手柄(803)、调节滑轨(804)和纵向刻度尺(805)，所述横向调节座安装于纵向安装座，纵向安装座穿套于纵向调节杆且能够沿所述纵向滑轨滑动，所述调节手柄的端部抵紧所述纵向调节杆；所述纵向刻度尺平行于所述调节滑轨。

4.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述第一升降驱动机构为由两个气缸组成的气缸组。

5.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述第二升降驱动机构和所述第三升降驱动机构分别为气缸。

6.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述转辊通过轴承安装于所述第一安装座、第二安装座或第三安装座。

7.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述间隙调整机构(109)包括调整座(1091)、斜块(1092)、导柱(1093)和锁紧手柄(1094)，所述导柱安装于所述调整座，所述锁紧手柄安装于所述调整块，所述斜块套装于所述导柱，所述斜块的上表面为斜面，所述斜面与转辊的轴上安装的轴承抵紧。

8.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述涂胶辊连接冷却水管(10531)和加热装置。

9.根据权利要求1所述的凹版三辊涂布机，其特征在于：所述调节辊设有两个且位于涂布装置的两侧，所述导向辊也设有两个且位于涂布装置的两侧。

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