CN220969666U - 一种厚度可调的自动涂膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了厚度可调的自动涂膜装置，具体涉及自动涂膜装置技术领域。包括壳体、驱动结构和调节结构；所述壳体内设置有驱动结构；所述驱动结构上设置有调节结构，驱动结构包括驱动电机；所述驱动电机固定安装在滑动槽内；所述滑动槽内转动安装有螺纹杆一；所述滑动槽内固定安装有两个导向杆；所述螺纹杆一上螺接有移动块；调节结构包括支架；所述支架固定安装在移动块上；所述支架顶部中间固定安装有螺纹套；所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆二；所述螺纹杆二顶端固定安装有手轮；所述螺纹杆二底端转动安装有升降块；所述升降块底部固定安装有涂布辊。从而实现调节涂膜厚度的功能，避免了更换涂布辊的繁琐和降低使用成本。

Description

一种厚度可调的自动涂膜装置

技术领域

本实用新型涉及自动涂膜装置技术领域，具体为厚度可调的自动涂膜装置。

背景技术

全自动涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。

现有的自动涂膜装置一般是通过驱动电机驱动涂布辊沿着特定轨道平移，引导涂膜产品通过涂布辊上精密设置的间隙，从而形成一个规定厚度的薄膜，完成涂膜流程，而自动涂膜装置为了满足不同厚度的涂膜要求，一般是通过更换不同型号的涂布辊，来改变涂膜的厚度，以满足各种的需求，但是更换不同型号的涂布辊需要工作人员借助工具对其固定螺栓进行拆卸，拆卸完成后再通过螺栓将其固定，使得调节涂膜厚度步骤较为繁琐，且为了满足不同厚度的涂膜需要，需要储备不同型号的涂布辊，使得该自动涂膜装置使用成本上升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种厚度可调的自动涂膜装置，来解决了更换不同型号的涂布辊需要工作人员借助工具对其固定螺栓进行拆卸，拆卸完成后再通过螺栓将其固定，使得调节涂膜厚度步骤较为繁琐，且为了满足不同厚度的涂膜需要，需要储备不同型号的涂布辊，使得该自动涂膜装置使用成本上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚度可调的自动涂膜装置，包括：

壳体，其中部贯穿开设有滑动槽；

所述厚度可调的自动涂膜装置还包括：

驱动结构，其包括驱动电机、螺纹杆一、两个导向杆和移动块；所述驱动电机固定安装在滑动槽内；所述滑动槽内转动安装有螺纹杆一，且螺纹杆一一端与驱动电机驱动端相连；所述滑动槽内固定安装有两个导向杆，且两者分别位于螺纹杆一两侧；所述螺纹杆一上螺接有移动块，且移动块在两个导向杆上滑动；

调节结构，其包括支架、螺纹杆二和涂布辊；所述支架固定安装在移动块上；所述支架左右两侧均贯穿开设有滑轨；所述支架顶部中间固定安装有螺纹套；所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆二；所述螺纹杆二顶端固定安装有手轮；所述螺纹杆二底端转动安装有升降块，且升降块左右两端均在滑轨上滑动；所述升降块底部固定安装有涂布辊。

在一个优选地实施方式中，所述支架纵截面为倒“凹”字形。

在一个优选地实施方式中，所述支架左右两侧表面均设置有刻表。

在一个优选地实施方式中，所述升降块左右两端均固定安装有指针。

在一个优选地实施方式中，所述手轮表面粘设有防滑橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述涂布辊底端纵截面为半圆形。

在一个优选地实施方式中，所述涂布辊左右两端均固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种厚度可调的自动涂膜装置，具备以下有益效果：

该厚度可调的自动涂膜装置，通过壳体、驱动结构和调节结构的相互配合，通过旋转螺纹杆二调节涂布辊的高度，从而实现调节涂膜厚度的功能，避免了更换涂布辊的繁琐和降低设备的使用成本，驱动电机通过螺纹杆一驱动移动块沿着两个导向杆横向移动，减少了涂布辊平移过程中的抖动，提高了涂膜的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的侧俯视示意图；

图2为本实用新型结构的正面示意图；

图3为本实用新型结构的B-B剖视示意图；

图4为本实用新型结构的俯视示意图；

图5为本实用新型结构的A-A剖视示意图。

图中：1、壳体；11、滑动槽；2、驱动结构；21、驱动电机；22、螺纹杆一；23、导向杆；24、移动块；3、调节结构；31、支架；311、滑轨；312、螺纹套；32、螺纹杆二；321、手轮；322、升降块；3221、指针；33、涂布辊；331、挡板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：该厚度可调的自动涂膜装置包括壳体1、驱动结构2和调节结构3；所述壳体1内设置有驱动结构2；所述驱动结构2上设置有调节结构3。

驱动结构2包括驱动电机21、螺纹杆一22、两个导向杆23和移动块24；所述驱动电机21固定安装在滑动槽11内；所述滑动槽11内转动安装有螺纹杆一22，且螺纹杆一22一端与驱动电机21驱动端相连；所述滑动槽11内固定安装有两个导向杆23，且两者分别位于螺纹杆一22两侧；所述螺纹杆一22上螺接有移动块24，且移动块24在两个导向杆23上滑动。

调节结构3包括支架31、螺纹杆二32和涂布辊33；所述支架31固定安装在移动块24上；所述支架31左右两侧均贯穿开设有滑轨311；所述支架31顶部中间固定安装有螺纹套312；所述螺纹套312内螺纹连接有螺纹杆二32；所述螺纹杆二32顶端固定安装有手轮321；所述螺纹杆二32底端转动安装有升降块322，且升降块322左右两端均在滑轨311上滑动；所述升降块322底部固定安装有涂布辊33。

工作原理:首先，工作人员先将待涂膜的基板放置于壳体1顶部，然后将涂膜材料均匀涂膜至待涂膜的基板上，完成准备工作。

然后，工作人员根据涂膜厚度，对调节结构3进行调节，工作人员握持手轮321驱动螺纹杆二32旋转，当需要涂膜厚度增加时，工作人员驱动螺纹杆二32逆时针旋转，因螺纹杆二32螺接在螺纹套312上，且升降块322左右两端在滑轨311上滑动，使得当螺纹杆二32逆时针旋转时，螺纹杆二32在螺纹套312的螺纹作用下向上移动，同时螺纹杆二32带动升降块322沿着滑轨311向上移动，升降块322同步带动涂布辊33向上移动，增加涂布辊33底端与壳体1顶部的距离，从而增加涂膜的厚度。

同理可得，当螺纹杆二32顺时针旋转时，升降块322同步带动涂布辊33向下移动，减少涂布辊33底端与壳体1顶部的距离，从而减少涂膜的厚度。

最后，工作人员启动驱动结构2，驱动电机21驱动螺纹杆一22顺时针旋转，因移动块24在两个导向杆23上移动，使得螺纹杆一22顺时针旋转时，移动块24会沿着两个导向杆23从左向右横向移动，移动块24带动支架31上的涂布辊33对涂膜材料进行引导，从而在待涂膜的基板完成涂膜作业。

综上所述，该厚度可调的自动涂膜装置，通过壳体1、驱动结构2和调节结构3的相互配合，通过旋转螺纹杆二32调节涂布辊33的高度，从而实现调节涂膜厚度的功能，避免了更换涂布辊33的繁琐和降低设备的使用成本，驱动电机21通过螺纹杆一22驱动移动块24沿着两个导向杆23横向移动，减少了涂布辊33平移过程中的抖动，提高了涂膜的效果。

实施例2

请参阅图1-图5，该实施例的厚度可调的自动涂膜装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于，本实施例中，所述支架31纵截面为倒“凹”字形，使得涂布辊33可以安装在支架31内侧，减少设备的体积。

所述支架31左右两侧表面均设置有刻表；

所述升降块322左右两端均固定安装有指针3221，使得工作人员可以通过刻表和指针3221的配合，清楚了解涂膜的厚度。

所述手轮321表面粘设有防滑橡胶垫，提高手轮321的握持手感和防滑性能。

所述涂布辊33底端纵截面为半圆形，使得涂膜表面更加光滑和顺畅。

所述涂布辊33左右两端均固定安装有挡板331，避免涂膜材料向两侧溢出。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厚度可调的自动涂膜装置，包括：

壳体（1），其中部贯穿开设有滑动槽（11）；

其特征在于：所述厚度可调的自动涂膜装置还包括：

驱动结构（2），其包括驱动电机（21）、螺纹杆一（22）、两个导向杆（23）和移动块（24）；所述驱动电机（21）固定安装在滑动槽（11）内；所述滑动槽（11）内转动安装有螺纹杆一（22），且螺纹杆一（22）一端与驱动电机（21）驱动端相连；所述滑动槽（11）内固定安装有两个导向杆（23），且两者分别位于螺纹杆一（22）两侧；所述螺纹杆一（22）上螺接有移动块（24），且移动块（24）在两个导向杆（23）上滑动；

调节结构（3），其包括支架（31）、螺纹杆二（32）和涂布辊（33）；所述支架（31）固定安装在移动块（24）上；所述支架（31）左右两侧均贯穿开设有滑轨（311）；所述支架（31）顶部中间固定安装有螺纹套（312）；所述螺纹套（312）内螺纹连接有螺纹杆二（32）；所述螺纹杆二（32）顶端固定安装有手轮（321）；所述螺纹杆二（32）底端转动安装有升降块（322），且升降块（322）左右两端均在滑轨（311）上滑动；所述升降块（322）底部固定安装有涂布辊（33）。

2.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）纵截面为倒“凹”字形。

3.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述支架（31）左右两侧表面均设置有刻表。

4.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述升降块（322）左右两端均固定安装有指针（3221）。

5.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述手轮（321）表面粘设有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述涂布辊（33）底端纵截面为半圆形。

7.根据权利要求1所述的一种厚度可调的自动涂膜装置，其特征在于：所述涂布辊（33）左右两端均固定安装有挡板（331）。