CN105817384B - 一种在卷类产品表面涂布粘附材料的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及卷类产品领域,特别涉及一种在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,包括:用于展开卷类产品的缠绕机构(4)和用于在展开的卷类产品上涂布粘附材料的涂布机构(6),其中,所述缠绕机构(4)包括运入缠绕轴(41、42)及运出缠绕轴(43),运入缠绕轴(41、42)将卷类产品(1)运送至涂布机构(6),运出缠绕轴(43)将卷类产品(1)运出涂布机构(6);所述涂布机构(6)利用模板(64)将粘附材料涂布到卷类产品(1)上。本发明提高了产品的生产效率;提高了产品精确度;降低了生产成本;减小了装置本身所占的空间。
Description
技术领域
本发明涉及卷类产品领域,特别涉及一种在卷类产品表面涂布胶体的方法和装置。
背景技术
目前,在卷类产品附加功能材料的生产工艺中,所使用的生产方法一般是将液体胶水采用点胶或喷胶方式喷射出,附着在卷类产品表面上,然后进行功能材料的粘贴。实际生产过程中,点胶及喷胶容易出现较多的问题,比如由于胶体本身流动性差,粘度高,点胶针头和喷胶头极为细小精密,容易造成针头的堵塞,清理占用时间长且重复利用率低。再者由于涂布方工艺的要求,使得加工装置胶头量多、机械复杂,造成故障率高,并且附件及配件较多,制造成本居高不下。
在实际生产中,也有采用人工方式涂布的方式,但是由于操作者素质及习惯不同,容易对产品表面造成二次污染,在涂布胶体后会对下道工序产生不良影响,人工涂布生产效率低,无法做到量产,也无法保证产品质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提出一种在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,包括:用于展开卷类产品的缠绕机构和用于在展开的卷类产品上涂布粘附材料的涂布机构,其中,所述缠绕机构包括运入缠绕轴及运出缠绕轴,运入缠绕轴将卷类产品运送至涂布机构,运出缠绕轴将卷类产品运出涂布机构;所述涂布机构利用模板将粘附材料涂布到卷类产品上。
进一步,所述缠绕机构还包括:压紧轴,所述压紧轴与运入缠绕轴配合挤压以使得通过的卷类产品拉紧展平。
进一步,所述运出缠绕轴的轴身上具有用于容纳所述粘附材料的凹槽。
进一步,所述缠绕机构还包括:多个缠绕轴,所述多个缠绕轴以工序为方向设置在运出缠绕轴的后方。
进一步,所述涂布机构包括:粘附材料涂布装置和模板,涂布时,粘附材料涂布装置挤压粘附材料至所述模板上,并挤压所述模板以将粘附材料涂布在卷类产品上。
进一步,所述粘附材料涂布装置包括:涂布头及涂布气缸,所述涂布气缸带动所述涂布头在卷类产品上运动以涂布粘附材料。
进一步,所述粘附材料涂布装置包括:移位气缸,所述移位气缸能够带动涂布气缸、涂布头和模板在涂布位置和初始等待位置之间移动。
进一步,所述涂布机构还包括:粘附材料存储容器,所述粘附材料存储容器连通到所述涂布头,所述涂布头上具有开关涂布头的阀门。
进一步,所述涂布机构还包括:支撑块,所述支撑块放置在所述模板下方,用于在涂布时支撑卷类产品。
进一步,所述装置还包括:框架,所述涂布机构安装在框架的上部,所述缠绕机构安装在框架的侧部。
与现有技术相比,采用本发明所提供的装置,能够达到的效果是:
1、提高了产品的生产效率。
2、提高了产品精确度。
3、降低了生产成本。
4、在进行卷类产品表面胶体涂布时,粘附材料水直接涂布在卷类产品表面,减少了较多的中间工艺装置,极大的减小了装置本身所占的空间,同时制造成本也得到极大程度的降低。
附图说明
图1为采用本发明的装置涂布了粘附材料后的卷类产品示意图。
图2为本发明的装置的结构图。
图3为本发明的装置的结构图,其中显示了完整的框架。
图4为本发明的装置的缠绕轴的结构图。
图5为本发明的装置的涂布机构的结构图。
图6为图5中的涂布机构的局部放大图。
附图标记
1-卷类产品,11-复合流延膜,12-胶体,2-压紧轴,3-框架,32-支撑柱,4-缠绕机构,41-运入缠绕轴,42-运出缠绕轴,44、45、46、47-缠绕轴,6-涂布机构,61-液体胶水容器,62-移位气缸,63-涂布气缸,64-模板,65-涂布头,66-支撑座,67-支撑框体。
具体实施方式
下面参照附图描述本发明的实施方式,其中相同的部件用相同的附图标记表示。
本发明所提供的卷类产品表面涂布粘附材料(例如胶体)的装置特别适用于卷类薄膜材料的产品,例如流延复合膜,如图1所示,在流延复合膜11上粘贴特别细小的胶体12,胶体12的尺寸一般在10MM以下。但本发明不限于适用于流延复合膜粘贴功能材料产品的加工制造。
图2显示了本发明的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置的结构图。图3显示了图2具有双侧框架的结构图。本发明的装置包括:涂布机构6及缠绕机构4。缠绕机构4用于展开卷类产品,涂布机构6用于在展开的卷类产品上涂布粘附材料。涂布机构6和缠绕机构4可以固定在框架3上,所述涂布机构6固定于框架3的上部,所述缠绕机构4位于框架3的侧部。
缠绕机构包括运入缠绕轴41、42及运出缠绕轴43,卷类产品1经由运入缠绕轴41、42运送至涂布机构6,在涂布机构6处涂布胶体,然后经由运出缠绕轴43运出。优选地,在涂布后的卷类产品在运动的过程中,会与缠绕轴进行表面接触,如图4所示,在运出缠绕轴43的中部开有凹槽(中部为凹陷的),避免与粘附材料(例如胶水)的接触。
优选地,所述框架3由竖直板及与之相固定的支撑柱32构成。所述支撑柱32用于将涂布机构6及缠绕机构4固定在需要的位置上。
优选地,所述缠绕机构4还包括:压紧轴2,所述压紧轴2与运入缠绕轴41、42配合挤压卷类产品1。使得卷类产品1在通过涂布机构6时始终可以保持表面平整与张紧。
优选地,所述缠绕机构4还包括:多个缠绕轴46、45、44和47。设置这些缠绕轴的目的是因为卷类产品容易缠绕,特别在行程长的情况下。设置这些缠绕轴可增加卷表面的平整,减少波纹,平均牵引力,确保拉力平均,可以得到最佳的印刷平整表面。另外需要说明的是,这些缠绕轴46、45、44和47可以如图4示出的运出缠绕轴43一样,在轴的中部开有凹槽(中部为凹陷的),避免与粘附材料(例如胶水)的接触。
如图5-6所示,涂布机构6包括:粘附材料涂布装置9和模板64。涂布时,粘附材料涂布装置9挤压粘附材料至所述模板64上,并挤压所述模板64以将粘附材料涂布在卷类产品1上。另外采用模板64可以将胶体涂布成特殊形态,模板64上可以具有图案,从而可以将粘附材料涂布成需要的形状和图案。卷类产品在模板64下方穿过。
其中涂布位置根据需要而定,涂布形状、大小依据模板的结构而定。模板包括模版和框架,模板基材为致密的网状结构(可使用不锈钢、丝网等材料)并且在框架内绷紧,模板图案使用UV胶进行涂布,然后进行曝光得到需印刷图案。丝网模板的目数范围在100-300目,一般采用200目。
涂布机构6还包括粘附材料存储容器61。粘附材料存储容器61通过管道连接到粘附材料涂布装置9。粘附材料存储容器61放置在涂布机构6的顶部,粘附材料存储容器61内部存储有粘附材料。
粘附材料涂布装置9优选地包括涂布头65及涂布气缸63。涂布头65连接到粘附材料存储容器61,粘附材料能够从粘附材料存储容器61输送到涂布头63。涂布气缸63控制涂布头65进行涂胶,将粘附材料涂布到卷类产品上。优选地,涂布头65上具有阀门,阀门的开关受总控装置(未示出)控制,例如可以定时开启。阀门打开,粘附材料从粘附材料涂布装置9涂布到卷类产品上。
所述涂布机构6包括:支撑块66。在涂布胶体时,需要对卷类产品进行支撑,因此在涂布头65下方设置支撑块66,卷类产品在模板64和支撑块66之间穿过。
优选地,所述涂布机构6包括:移位气缸62。移位气缸62能够带动涂布气缸63与涂布头65与模板64在垂直方向上运动,从初始位置移动到涂布位置以接触卷类产品1表面。涂布完成后,移位气缸62可以将移回到初始等待位置。优选地,移位气缸62为上下垂直方向移动的汽缸。
更具体地,在得到进行涂布的工艺指令后,移位气缸62由上到下进行运动,到达涂布的工艺位置。移位气缸62到达位置后,涂布气缸63前进后退(相对于卷类产品行进方向),带动涂布头65进行往复运动,可以在卷类产品的行进方向上往复运动,也可以在垂直于行进方向上往复运动。涂布头65运动时,挤压模板64和支撑座66,将液体胶水通过模板64上的图案,涂布到卷类产品1表面。涂布头65在涂布气缸63的带动下返回初始位置。移位气缸62带动整体返回到初始位置。
优选地,粘附材料存储容器61、移位气缸62、涂布气缸63、模板64、涂布头65和支撑块66可以连接固定到框架67上。然后框架67固定到框架3的侧壁上。其中粘附材料存储容器61位于框架67的顶部,支撑块66位于框架内的底部,移位气缸62、涂布气缸63、模板64、涂布头65位于框架内。
涂布完成后,卷类产品在位于涂布机构工艺后的复卷机构的拉力下,向后续工艺移动,在移动的过程中,胶水在空气中暴露风干或增加暖风或增加热源,使胶水迅速脱水,得到需要的粘贴材质。
本发明能够一步到位,定位准确,与人工手动相比,节省了时间,提高了生产效率,提高了精确度,可大规模应用于医药类,检测类相关自动化生产线。
以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,包括:用于展开卷类产品的缠绕机构(4)和用于在展开的卷类产品上涂布粘附材料的涂布机构(6),其中,
所述缠绕机构(4)包括:运入缠绕轴(41、42)及运出缠绕轴(43),运入缠绕轴(41、42)将卷类产品(1)运送至涂布机构(6),运出缠绕轴(43)将卷类产品(1)运出涂布机构(6);以及压紧轴(2),所述压紧轴(2)与运入缠绕轴(41、42)配合挤压以使得通过的卷类产品(1)拉紧展平;
所述涂布机构(6)利用模板(64)将粘附材料涂布到卷类产品(1)上,所述涂布机构(6)包括:粘附材料涂布装置(9)和模板(64),涂布时,粘附材料涂布装置(9)挤压粘附材料至所述模板(64)上,并挤压所述模板(64)以将粘附材料涂布在卷类产品(1)上,
所述粘附材料涂布装置(9)包括:涂布头(65)、涂布气缸(63)以及移位气缸(62),所述涂布气缸(63)带动所述涂布头(65)在卷类产品(1)上往复运动以涂布粘附材料,所述移位气缸(62)能够带动涂布气缸(63)、涂布头(65)和模板(64)在涂布位置和初始等待位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,所述运出缠绕轴(43)的轴身上具有用于容纳所述粘附材料的凹槽。
3.根据权利要求1所述的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,所述缠绕机构(4)还包括:多个缠绕轴(46、45、44和47),所述多个缠绕轴(46、45、44和47)以工序为方向设置在运出缠绕轴(43)的后方。
4.根据权利要求1所述的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,所述涂布机构(6)还包括:粘附材料存储容器(61),所述粘附材料存储容器(61)连通到所述涂布头(65),所述涂布头(65)上具有开关涂布头(65)的阀门。
5.根据权利要求4所述的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,所述涂布机构(6)还包括:支撑块(66),所述支撑块(66)放置在所述模板(64)下方,用于在涂布时支撑卷类产品。
6.根据权利要求1所述的在卷类产品表面涂布粘附材料的装置,其特征在于,所述装置还包括:框架(3),所述涂布机构(6)安装在框架(3)的上部,所述缠绕机构(4)安装在框架(3)的侧部。
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