CN217176238U - 一种磨煤机风气动隔绝门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨煤机风气动隔绝门，包括凹槽滚轮和滑动连接在凹槽滚轮凹处的凸形轨道，所述凹槽滚轮的内部转动连接有不锈钢销轴，所述不锈钢销轴的两端固定连接有滚轮支架，所述不锈钢销轴位于凹槽滚轮的两侧处套接有滚轮垫圈，所述滚轮支架的两侧固定连接有插板门体。本实用新型，通过将一般的插板型式气动隔绝门的凸形滚轮设计为凹槽滚轮，使得滚轮既可以横向移动，又可以在锁紧时纵向平移，极大的增加了本装置的灵活性，通过将一般的插板型式气动隔绝门的凹形轨道设计为凸形轨道，极大的改善了一般的插板型式气动隔绝门滚轮处容易堵灰的情况，降低了本装置发生堵塞现象的机率，使得本装置运行通畅，延长了其使用寿命。

Description

一种磨煤机风气动隔绝门

技术领域

本实用新型涉及电厂机械技术领域，尤其涉及一种磨煤机风气动隔绝门。

背景技术

众所周知，伴随着国内经济的发展与人民生活水平的提高，改革开放初期的粗放式发展逐渐退出历史舞台，一方面，需求端对于产品质量与文化属性的关注愈发强烈，这需要各个生产企业需要花费更多成本关注产品的质量，同时对产品进行有效的推广以保证产品的市场占有率，另一方面，政策端基于保护环境的考虑出台环境保护政策，使得各个生产企业不得不关注自身造成的污染，同时花费成本进行治理，这就逼迫各个生产企业需要尽可能压缩生产成本，提高生产技术，进行产业升级，在电力电厂领域同样进行着改善生产流程、优化生产步骤、提高生产效率的活动。

在电厂机械技术领域内，磨煤机气动隔绝门一般是插板型式，插板型式的气动隔绝门一般包括开关气缸、轴头密封、锁紧凸轮、门板异轮、门板滚轮、松开行程开关、锁紧行程开关、锁紧气缸、锁紧装置、隔绝门检修孔、插板门与门框结合面及盘根、轴头密封、插板门体。

然而，在该气动隔绝门运行期间经常容易出现门板开关不灵活、不到位及关闭不严密的问题，其中，插板型式的隔绝门的轨道容易积灰，其锟轮容易卡涩，密封盘根由于其结构的设置容易损坏是主要原因，且在隔绝门解体检修过程中，因为结构原因，紧缩轴及偏心轮等部件无法从门框填料函内抽出，这对气动隔绝门的运行和检修工作带来了一定的影响与困难，降低了该装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磨煤机风气动隔绝门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨煤机风气动隔绝门，包括凹槽滚轮和滑动连接在凹槽滚轮凹处的凸形轨道，所述凹槽滚轮的内部转动连接有不锈钢销轴，所述不锈钢销轴的两端固定连接有滚轮支架，所述不锈钢销轴位于凹槽滚轮的两侧处套接有滚轮垫圈，所述滚轮支架的两侧固定连接有插板门体；

所述插板门体连接有防内漏机构。

优选地，所述防内漏机构包括固定连接在插板门体的左侧下部的盘根槽体，所述盘根槽体的内壁滑动连接有陶瓷纤维盘根，所述陶瓷纤维盘根的左侧固定连接有法兰，所述法兰通过螺栓固定连接有门框体，所述盘根槽体的上端固定连接有盘根固定螺栓。

优选地，所述凹槽滚轮与凸形轨道之间留有间隙且单边配合间隙为10mm，所述不锈钢销轴为不锈钢材料制作。

优选地，所述凹槽滚轮的内径略微大于不锈钢销轴的外径且配合间隙为0.5-0.8mm，所述滚轮垫圈的内径略微大于不锈钢销轴的外径。

优选地，所述滚轮垫圈的厚度为1mm，所述凹槽滚轮与滚轮支架间留有间隙且间隙为2mm左右。

优选地，所述陶瓷纤维盘根为高强度耐磨材料制成，所述盘根固定螺栓为自攻螺丝固定盘根。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过将一般的插板型式气动隔绝门的凸形滚轮设计为凹槽滚轮，使得滚轮既可以横向移动，又可以在锁紧时纵向平移，极大的增加了本装置的灵活性，通过将一般的插板型式气动隔绝门的凹形轨道设计为凸形轨道，极大的改善了一般的插板型式气动隔绝门滚轮处容易堵灰的情况，降低了本装置发生堵塞现象的机率，使得本装置运行通畅，延长了本装置的使用寿命。

2、防内漏机构的设置，通过由高强度耐磨材料制成的陶瓷纤维盘根的设置，实现了对气动隔绝门的密封，且设计简洁实用，极大的降低了总体成本，同时，通过自攻螺丝固定盘根的运用，大大增加了本装置中陶瓷纤维盘根在运行过程中的稳定性，保障了本装置的顺利运行，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨煤机风气动隔绝门中气动隔绝门滚轮的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种磨煤机风气动隔绝门中防内漏机构的立体结构示意图。

图中：1、凹槽滚轮；101、滚轮支架；102、滚轮垫圈；103、凸形轨道；104、插板门体；105、盘根槽体；2、门框体；201、盘根固定螺栓；202、陶瓷纤维盘根。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示，一种磨煤机风气动隔绝门，包括凹槽滚轮1和滑动连接在凹槽滚轮1凹处的凸形轨道103，需要说明的是，通过将一般的插板型式气动隔绝门的凸形滚轮设计为凹槽滚轮1，使得滚轮既可以横向移动，又可以在锁紧时纵向平移，极大的增加了本装置的灵活性，通过将一般的插板型式气动隔绝门的凹形轨道设计为凸形轨道 103，极大的改善了一般的插板型式气动隔绝门滚轮处容易堵灰的情况，降低了本装置发生堵塞现象的机率，使得本装置运行通畅，延长了本装置的使用寿命。凹槽滚轮1的内部转动连接有不锈钢销轴，不锈钢销轴的两端固定连接有滚轮支架101，为了防止凹槽滚轮1与滚轮支架101挤压，不锈钢销轴位于凹槽滚轮1的两侧处套接有滚轮垫圈102，滚轮支架101的两侧固定连接有插板门体104；

插板门体104连接有防内漏机构。

需要补充说明的是，为了配合凹槽滚轮1在锁紧时的纵向平移，凹槽滚轮1与凸形轨道103之间留有间隙且单边配合间隙为10mm，不锈钢销轴为不锈钢材料制作，防止凹槽滚轮1生锈，为了防止由于材料的热膨胀而导致部件受损，凹槽滚轮1的内径略微大于不锈钢销轴的外径且配合间隙为0.5-0.8mm，滚轮垫圈102的内径略微大于不锈钢销轴的外径，滚轮垫圈102的厚度为1mm，凹槽滚轮1与滚轮支架101间留有间隙且间隙为2mm左右。

参照图2所示，防内漏机构包括固定连接在插板门体104的左侧下部的盘根槽体105，盘根槽体105的内壁滑动连接有陶瓷纤维盘根 202，所述陶瓷纤维盘根202的左侧固定连接有法兰，所述法兰通过螺栓固定连接有门框体2，需要注意的是，通过法兰和螺栓的设置，增加了防内漏机构的灵活性，便于检修，盘根槽体105的上端固定连接有盘根固定螺栓201。

需要补充说明的是，陶瓷纤维盘根202为高强度耐磨材料制成，盘根固定螺栓201为自攻螺丝固定盘根。

防内漏机构的设置，通过由高强度耐磨材料制成的陶瓷纤维盘根 202的设置，实现了对气动隔绝门的密封，且设计简洁实用，极大的降低了总体成本，同时，通过自攻螺丝固定盘根的运用，大大增加了本装置中陶瓷纤维盘根202在运行过程中的稳定性，保障了本装置的顺利运行，提高了本装置的工作效率。

本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：

使用时，只需要将本装置安装到合适位置即可使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨煤机风气动隔绝门，包括凹槽滚轮(1)和滑动连接在凹槽滚轮(1)凹处的凸形轨道(103)，其特征在于，所述凹槽滚轮(1)的内部转动连接有不锈钢销轴，所述不锈钢销轴的两端固定连接有滚轮支架(101)，所述不锈钢销轴位于凹槽滚轮(1)的两侧处套接有滚轮垫圈(102)，所述滚轮支架(101)的两侧固定连接有插板门体(104)；

所述插板门体(104)连接有防内漏机构。

2.根据权利要求1所述的一种磨煤机风气动隔绝门，其特征在于，所述防内漏机构包括固定连接在插板门体(104)的左侧下部的盘根槽体(105)，所述盘根槽体(105)的内壁滑动连接有陶瓷纤维盘根(202)，所述陶瓷纤维盘根(202)的左侧固定连接有法兰，所述法兰通过螺栓固定连接有门框体(2)，所述盘根槽体(105)的上端固定连接有盘根固定螺栓(201)。

3.根据权利要求1所述的一种磨煤机风气动隔绝门，其特征在于，所述凹槽滚轮(1)与凸形轨道(103)之间留有间隙且单边配合间隙为10mm，所述不锈钢销轴为不锈钢材料制作。

4.根据权利要求1所述的一种磨煤机风气动隔绝门，其特征在于，所述凹槽滚轮(1)的内径略微大于不锈钢销轴的外径且配合间隙为0.5-0.8mm，所述滚轮垫圈(102)的内径略微大于不锈钢销轴的外径。

5.根据权利要求1所述的一种磨煤机风气动隔绝门，其特征在于，所述滚轮垫圈(102)的厚度为1mm，所述凹槽滚轮(1)与滚轮支架(101)间留有间隙且间隙为2mm左右。

6.根据权利要求2所述的一种磨煤机风气动隔绝门，其特征在于，所述陶瓷纤维盘根(202)为高强度耐磨材料制成，所述盘根固定螺栓(201)为自攻螺丝固定盘根。

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