CN217172214U - 一种可自动调节速度的产品输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可自动调节速度的产品输送装置，涉及生产线设备领域。其包括升降组件和感应组件，所述升降组件包括挡板、驱动件和底座，所述挡板位于滚杠输送机的滚杠之间且与滚杠滑动连接，所述驱动件固定端与所述底座连接，所述驱动件的伸缩端与所述挡板底壁连接且用于驱动所述挡板向靠近滚杠或远离滚杠的方向移动。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种可自动调节速度的产品输送装置

技术领域

本申请涉及生产线设备领域，尤其是涉及一种可自动调节速度的产品输送装置。

背景技术

锅巴是人们日常较为喜欢的一种零食，锅巴制作需要经过很多流程。

目前，锅巴制作生产线中的一环节是将大米蒸煮熟化，再将米饭同蒸锅依次经滚杠输送机传送至翻倒组件处，通过翻倒组件将米饭倒出，而蒸锅在传送时，需要将蒸锅与翻倒组件之间预留一段距离，目的是为了防止多个蒸锅紧贴在一起，不利于翻倒组件将米饭翻倒，所以在滚杠输送机旁需要人工对蒸锅进行阻挡和放行，等到翻倒组件将蒸锅中的米饭翻倒完成后，再放行下一个蒸锅。

针对上述中的相关技术，发明人认为整个蒸锅输送过程需要人工控制，存在工作效率低的问题。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种可自动调节速度的产品输送装置。

本申请提供的一种可自动调节速度的产品输送装置采用如下的技术方案：

一种可自动调节速度的产品输送装置，包括升降组件和感应组件，所述升降组件包括挡板、驱动件和底座，所述挡板位于滚杠输送机的滚杠之间且与滚杠滑动连接，所述驱动件固定端与所述底座连接，所述驱动件的伸缩端与所述挡板底壁连接且用于驱动所述挡板向靠近滚杠或远离滚杠的方向移动。

通过采用上述技术方案，当蒸锅由滚杠输送机输送时，挡板可以对滚杠输送机上的蒸锅进行阻挡，当感应组件感应到翻倒组件处的蒸锅与滚杠输送机脱离后，感应组件将电信号传送给驱动件，驱动件带动挡板向远离滚杠的方向移动，此时，蒸锅沿滚杠输送机传送方向移动至翻倒组件处进行翻倒，蒸锅经过挡板后，挡板在驱动件的作用下恢复阻挡状态，对后续的蒸锅进行阻挡，整个蒸锅输送过程不需要人为控制传输，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

可选的，所述升降组件还包括限位板，所述限位板位于所述驱动件和所述挡板之间，所述限位板顶壁与所述挡板底壁连接，所述挡板底壁与所述驱动件顶壁连接，所述限位板顶壁与滚杠底壁抵接。

通过采用上述技术方案，当驱动件带动挡板向靠近滚杠的方向移动时，限位板也跟随挡板向靠近滚杠的方向移动，当限位板与滚杠底壁抵接时，挡板也停止移动，限位板对挡板起到了限位作用。

可选的，所述限位板连接有缓冲件，所述缓冲件与所述限位板顶壁连接。

通过采用上述技术方案，当限位板与滚杠底壁抵接时，缓冲件能够对限位板和滚杠起到缓冲作用，降低了限位板与滚杠之间发生碰撞而出现损坏的可能性。

可选的，所述底座连接有导向杆，所述导向杆一端与所述底座顶壁连接，另一端穿设所述限位板且与所述限位板滑动连接。

通过采用上述技术方案，当驱动件带动限位板和挡板向靠近或远离滚杠方向移动时，导向杆能够对限位板起到导向作用，有利于限位板滑动时更加平稳。

可选的，所述驱动件有两个。

通过采用上述技术方案，两个驱动件进一步提高了限位板和挡板移动时的稳定性。

可选的，所述挡板可拆卸连接有柔性件。

通过采用上述技术方案，当蒸锅沿滚杠输送机传送至挡板处时，柔性件能够对蒸锅起到缓冲作用，降低了挡板被撞坏的可能性。

可选的，所述柔性件与挡板之间设有固定件，所述固定件为螺栓，所述柔性件与所述挡板通过所述固定件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，柔性件通过固定件可拆卸连接，当柔性件发生破损时可以及时更换，而且螺栓拆卸方便简单，提高了柔性件的适用性。

可选的，所述感应组件包括光电传感器和支撑架，所述光电传感器位于翻倒组件两侧且与所述支撑架连接，所述光电传感器与所述驱动件电连接。

通过采用上述技术方案，当光电传感器检测到翻倒组件将蒸锅中的米饭翻倒后，将电信号传给驱动件，此时，驱动件带动挡板下降，使下一个蒸锅传送到翻倒组件处，蒸锅经过挡板后又升起对后续的蒸锅进行阻挡，实现了自动拦放蒸锅的目的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置感应组件和升降组件可以对蒸锅进行拦挡，当感应组件感应到翻倒组件处的蒸锅与滚杠输送机脱离后，感应组件将信号传给升降组件，升降组件对蒸锅放行，蒸锅经过翻倒组件后再升起对后续的蒸锅拦挡，实现了自动拦挡蒸锅的目的，提高了工作效率；

限位板和底座之间连接有导向杆，导向杆能够对限位板的移动起到导向作用，降低了挡板和限位板发生歪斜的可能性，提高了限位板滑动时的稳定性；

挡板可拆卸连接有柔性件，当蒸锅接触挡板时柔性件可以起到缓冲作用，而且柔性件可拆卸，方便柔性件破损后更换，提高了挡板的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例一种可自动调节速度的产品输送装置的立体结构示意图；

图2本申请实施例一种可自动调节速度的产品输送装置中突出显示升降组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1、滚杠输送机；2、升降组件；21、挡板；22、限位板；23、驱动件；24、底座；25、导向杆；3、感应组件；31、光电传感器；32、支撑架；4、缓冲件；5、柔性件；6、固定件；7、翻倒组件。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可自动调节速度的产品输送装置。参照图1，可自动调节速度的产品输送装置包括翻倒组件7、升降组件2和感应组件3，翻倒组件7位于滚杠输送机1末端且与滚杠输送机1支架转动连接，升降组件2与滚杠输送机1连接且用于对滚杠输送机1上的蒸锅进行拦放，感应组件3与升降组件2电连接且用于检测翻倒组件7处有无蒸锅。当带有米饭的蒸锅从滚杠输送机1传送至升降组件2处时被升降组件2进行拦挡，当感应组件3感应到翻倒组件7处没有蒸锅时，将电信号传送给升降组件2，升降组件2对蒸锅放行，当一个蒸锅经过升降组件2后，升降组件2又恢复至阻挡状态对后续的蒸锅实施拦挡，当翻倒组件7将抵达翻倒组件7处的蒸锅进行夹持翻倒后，感应组件3再次将电信号传送给升降组件2，依次实现自动输送蒸锅的目的，整个蒸锅输送过程不需要人工控制，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

升降组件2包括挡板21、限位板22、驱动件23、导向杆25和底座24，底座24与地面通过螺栓连接，驱动件23为气缸且与感应组件3电连接，驱动件23固定端与底座24通过螺栓连接，驱动件23的伸缩端与限位板22底壁通过螺栓连接，驱动件23有两个且关于限位板22长度方向对称设置；限位板22位于滚杠下方且与滚杠底壁抵接；挡板21位于滚杠输送机1的滚杠之间且与滚杠输送机1滑动连接；导向杆25平行于驱动件23，导向杆25一端与底座24焊接，另一端穿设限位板22且与限位板22滑动连接。

当感应组件3传递给驱动件23时，驱动件23带动限位板22和挡板21沿远离滚杠方向移动，使蒸锅可以沿滚杠输送机1的输送方向顺利从挡板21上方移动至翻倒组件7处，当蒸锅经过后，驱动件23再将挡板21沿导向杆25的长度方向向靠近滚杠方向移动，驱动件23有两个可以提高了挡板21移动时的稳定性，导向杆25对限位板22的移动起到导向作用，有利于挡板21和限位板22移动时更加平稳，限位板22能够对挡板21起到限位作用，提高了升降组件2的适用性。

限位板22顶壁还粘接有缓冲件4，缓冲件4为海绵；挡板21可拆卸连接有柔性件5，柔性件5与挡板21之间设有固定件6，固定件6为螺栓，柔性件5通过固定件6与挡板21连接，柔性件5为橡胶制成。当限位板22顶壁与滚杠底壁接触时，缓冲件4能够对限位板22起到缓冲作用，降低了限位板22与滚杠之间发生碰撞损坏的可能性，柔性件5可以降低蒸锅与挡板21之间发生碰撞磨损的可能性，柔性件5与挡板21可拆卸，方便当柔性件5破损时可以及时更换柔性件5，提高了柔性件5的适用性。

感应组件3包括光电传感器31和支撑架32，光电传感器31位于翻倒组件7两侧且与支撑架32通过螺栓连接，支撑架32与滚杠输送机1的机架焊接，光电传感器31和驱动件23电连接。当蒸锅被翻倒组件7夹持脱离滚杠后，光电传感器31将探测的电信号传给驱动件23，驱动件23带动挡板21下降使下一个蒸锅输送至翻倒组件7处。

本申请实施例一种可自动调节速度的产品输送装置的实施原理为：当光电传感器31探测翻倒组件7处没有蒸锅时，光电传感器31将探测信号传递给驱动件23，驱动件23带动限位板22和挡板21沿导向杆25向远离滚杠的方向移动，此时蒸锅没有挡板21的阻挡后，通过滚杠输送机1输送至翻倒组件7处翻倒出米饭，而蒸锅经过挡板21后，挡板21又恢复至阻挡状态，对后续的蒸锅进行阻挡，整个蒸锅传送过程不需要人工干涉，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：包括升降组件（2）和感应组件（3），所述升降组件（2）包括挡板（21）、驱动件（23）和底座（24），所述挡板（21）位于滚杠输送机（1）的滚杠之间且与滚杠滑动连接，所述驱动件（23）固定端与所述底座（24）连接，所述驱动件（23）的伸缩端与所述挡板（21）底壁连接且用于驱动所述挡板（21）向靠近滚杠或远离滚杠的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述升降组件（2）还包括限位板（22），所述限位板（22）位于所述驱动件（23）和所述挡板（21）之间，所述限位板（22）顶壁与所述挡板（21）底壁连接，所述挡板（21）底壁与所述驱动件（23）顶壁连接，所述限位板（22）顶壁与滚杠底壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述限位板（22）连接有缓冲件（4），所述缓冲件（4）与所述限位板（22）顶壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述底座（24）连接有导向杆（25），所述导向杆（25）一端与所述底座（24）顶壁连接，另一端穿设所述限位板（22）且与所述限位板（22）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述驱动件（23）有两个。

6.根据权利要求1所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述挡板（21）可拆卸连接有柔性件（5）。

7.根据权利要求6所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述柔性件（5）与挡板（21）之间设有固定件（6），所述固定件（6）为螺栓，所述柔性件（5）与所述挡板（21）通过所述固定件（6）可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种可自动调节速度的产品输送装置，其特征在于：所述感应组件（3）包括光电传感器（31）和支撑架（32），所述光电传感器（31）位于翻倒组件（7）两侧且与所述支撑架（32）连接，所述光电传感器（31）与所述驱动件（23）电连接。

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