CN211903635U - 一种印花布料用隧道烘箱的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，涉及印花设备技术领域。其技术要点是：一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，设置于隧道烘箱的出料端，包括机架，所述机架上设置有与隧道烘箱传输带同平面的展平台，所述展平台的上方设置有用于展平布料的传送件，所述展平台包括左平台和右平台，所述机架上位于展平台的两端分别设置有开口相向的两条导轨，所述左平台与右平台均滑移连接在导轨内，所述机架上设置有用于将左平台和右平台分开或者合并的驱动件，所述展平台的正下方设置有收集槽。本实用新型具有方便收料、减少工作量的优点。

Description

一种印花布料用隧道烘箱的收料装置

技术领域

本实用新型涉及印花工艺设备技术领域，更具体地说，它涉及一种印花布料用隧道烘箱的收料装置。

背景技术

隧道烘箱是一种工业应用范围较广的烘烤设备，可用于印制线路板、电子电容器、生物材料、金属制品等领域。在布料的印花工艺中，在将染料或颜料在布料上印刷出相应的图案后，需要将布料放入隧道烘箱中，将印刷出的图案烘干。

公告号为CN203489614U的中国实用新型专利公开了一种隧道烘箱，包括烘箱箱体、物料传输装置以及至少一个加热装置；所述物料传输装置设于所述烘箱箱体内部，包括减速电机和传输带，所述减速电机与所述传输带连接；所述加热装置包括螺纹丝杆、调节支架和加热器，所述螺纹丝杆设于所述烘箱箱体顶部，所述螺纹丝杆与所述调节支架连接，所述加热器安装在所述调节支架上；所述螺纹丝杆上设有调节手柄。

上述专利公开的隧道烘箱中，没有相应的收料结构，在用它来烘干印花过后的布料时，需要工人守在出料口处将布料一片一片收集起来，收料操作繁琐且无聊，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其具有方便收料、节省人力的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，设置于隧道烘箱的出料端，包括机架，所述机架上设置有与隧道烘箱传输带同平面的展平台，所述展平台的上方设置有用于展平布料的传送件，所述展平台包括左平台和右平台，所述机架上位于展平台的两端分别设置有开口相向的两条导轨，所述左平台与右平台均滑移连接在导轨内，所述机架上设置有用于将左平台和右平台分开或者合并的驱动件，所述展平台的正下方设置有收集槽。

通过采用上述技术方案，当布料经隧道烘机的烘干后被传送至其出料口处时，传送件将布料继续往前传送至展平台上，当布料完全落入展平台上时，驱动件驱动左平台与右平台沿着滑轨向两者相背的方向运动，从而将两者分开，布料通过左平台与右平台之间的空隙掉落至收集槽内而被收集起来，当布料掉落后驱动件重新驱动左平台和右平台沿着导轨向两者相向的方向运动，从而将两者重新合并，继续展平布料；通过上述步骤，达到自动收料的效果，整个过程不需要工人一直守在隧道烘箱旁边，减少工作量，节约成本。

进一步的，所述传送件包括多个传送辊和电机、多个链轮以及链条，多个所述传送辊均匀的分布在展平台的上方，多个所述链轮分别与多个传送辊以及电机的转轴同轴且固定连接，所述链条绕设于链轮的周侧。

通过采用上述技术方案，电机驱动与其同轴的链轮转动进而带动链条传动，链条在传动的过程中带动与传送辊同轴的链轮转动从而带动转动辊转动，当布料经隧道烘机的烘干后被传送至其出料口处时，转动的传送辊将布料压进传送辊与展平台之间的间隙并将布料往前传送，在传送的同时将布料压紧展平，避免布料褶皱，达到传送并展平布料的目的。

进一步的，所述驱动件为两个气缸，两个所述气缸固定在机架上且分别位于展平台的两侧，两个所述气缸的活塞杆分别与左平台和右平台固定连接，所述机架上设置有用于控制气缸活塞杆收缩或者伸长的控制件。

通过采用上述技术方案，当布料完全落入展平台上时，控制件分别控制两个气缸将其活塞杆收缩，在活塞杆收缩的同时带动左平台和右平台沿着两者相背的方向运动，将两者打开；当展平台上的布料掉落之后，控制件分别控制两个气缸将其活塞杆伸长，在活塞杆伸长的同时带动左平台和右平台相向运动，达到合并左平台和右平台的效果。

进一步的，所述控制件包括第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关位于展平台远离隧道烘箱出料口的一端，所述第二行程开关位于导轨靠近气缸的一端。

通过采用上述技术方案，当布料运动到展平台远离隧道烘箱出料口的一端时，布料触碰第一行程开关，第一行程开关控制气缸收缩其活塞杆；当右平台运动至导轨远离左平台的一端时，右平台触碰第二行程开关，第二行程开关控制气缸将其活塞杆伸长。

进一步的，所述收集槽的底部呈倒“V”型。

通过采用上述技术方案，当布料落至收集槽内时，由于其底部中间凸起两侧凹陷，在自身重力的作用下，布料会往两侧下垂，达到自动展平的效果。

进一步的，所述收集槽的底部设置有重力传感器，所述收集槽的周侧设置有控制器，所述重力传感器与控制器电连接，所述机架上设置有警报器，所述控制器与警报器电连接。

通过采用上述技术方案，当重力传感器检测到槽内布料的重量达到设定值，将信号发送给控制器，控制器控制警报器响起，提醒工人及时将收集槽内的布料取走，使收料过程更智能、更方便。

进一步的，所述导轨朝向气缸的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位块可防止左平台或者右平台脱离导轨运动，提高该装置工作时的稳定性。

进一步的，所述左平台和右平台相对的一侧分别粘接有两条缓冲带。

通过采用上述技术方案，缓冲带可将左平台与右平台之间的刚性碰撞转换成柔性碰撞，减少两者合并时的机械损耗，同时还可降低两者碰撞时发出的响声。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置传送件、驱动件、控制件、展平台和收集槽，五者相互配合实现布料的自动收料，操作简单方便，节约人工成本；

（2）收集槽底部呈倒“V”形，当布料落至收集槽内时，在自身重力的作用下，布料会自动朝两侧下垂，达到自动展平的效果，使得收料操作更为方便；

（3）通过设置重力传感器、控制器和警报器，当槽内布料快铺满时，控制器控制警报器响起，提醒工人及时将收集槽内的布料取走，使收料过程更智能、更方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型左平台与右平台打开的结构图；

图3为本实用新型左平台与右平台打开的俯视图。

附图标记：1、机架；2、展平台；201、左平台；202、右平台；3、导轨；4、传送辊；5、电机；6、链轮；7、链条；8、安装板；9、缓冲带；10、支撑柱；11、气缸；12、第一行程开关；13、第二行程开关；14、收集槽；15、重力传感器；16、控制器；17、警报器；18、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，设置在隧道烘箱出料口的一端，包括机架1，机架1立在地面上。在机架1上设置有水平的展平台2，展平台2朝向隧道烘箱的一端与隧道烘箱的传动带贴合且展平台2与传动带同平面。在机架1上位于展平台2的两端设置有两条开口相对的导轨3，展平台2滑移连接在导轨3内且导轨3的上表面与展平台2的上表面共平面，在导轨3的两端设置有限位块18。

如图1、图2所示，在展平台2的上方设置有用于传送布料和展平布料的传送件，传送件包括三个传送辊4、一个电机5、4个链轮6以及一条链条7，三个传送辊4的两端转动连接在机架1上且三个传送辊4分别分布在展平台2的前端、中部和后端，4个链轮6分别与三个传送辊4以及电机5的转轴同轴且固定连接，链条7绕设在链轮6的周侧，在机架1上位于展平台2远离隧道烘箱出料口的一端水平设置有安装板8，电机5固定在安装板8上。

传送辊4将布料压入其与展平台2之间的间隙并将布料往前传送。电机5驱动与其同轴的链轮6转动进而带动链条7传动，链条7在传动的过程中带动与传送辊4同轴的链轮6转动从而带动转动辊转动，当布料经隧道烘机的烘干后被传送至其出料口处时，转动的传送辊4将布料压进传送辊4与展平台2之间的间隙并将布料往前传送，在传送的同时将布料压紧展平，避免布料褶皱，达到传送并展平布料的目的。

展平台2包括左平台201与右平台202，在左平台201和右平台202相对的一侧分别粘接有两条缓冲带9，缓冲带9的材料为橡胶，缓冲带9可减少左平台201和右平合并时的机械损耗，同时还可降低两者碰撞时发出的响声。在展平台2的两侧分别设置有两块支撑柱10，在机架1上设置有用于将左平台201和右平台202分开或者合并的驱动件，驱动件包括两个气缸11，两个气缸11固定在两块支撑柱10上且分别位于导轨3的两端，两个气缸11的活塞杆分别与左平台201和右平台202固定连接。在机架1上设置有用于控制气缸11活塞杆收缩或者伸长的控制件，控制件包括第一行程开关12和第二行程开关13，第一行程开关12位于展平台2远离隧道烘箱出料口的一端，第二行程开关13位于导轨3远离右半体的一端。

当布料运动到展平台2远离隧道烘箱的一端时，布料触碰第一行程开关12，第一行程开关12控制气缸11收缩其活塞杆，在活塞杆收缩的同时带动左平台201和右平台202沿着两者相背的方向运动，达到打开左平台201和右平台202的效果；当右平台202运动至导轨3远离左平台201的一端时，右平台202触碰第二行程开关13，第二行程开关13控制气缸11将其活塞杆伸长，在活塞杆伸长的同时带动左平台201和右平台202沿着两者相向的方向运动，达到合并左平台201和右平台202的效果。

如图2、图3所示，在展平台2的正下方设置有收集槽14，收集槽14整体呈长方体状其开口朝上，收集槽14的底部呈倒“V”形，该结构使得收集槽14底部中间凸起两侧凹陷，当布料落至收集槽14内时，在自身重力的作用下，布料会往两侧下垂，达到自动展平的效果。在收集槽14的底部设置有重力传感器15，在收集槽14的周侧设置有控制器16，重力传感器15与控制器16电连接，重力传感器15为购自安徽蚌埠光亚机械科技有限公司，控制器16为PLC控制器16。在安装板8上设置有警报器17，警报器17与控制器16电连接。当收集槽14内的布料快铺满时，重力传感器15将信号发送给控制器16，控制器16控制警报器17响起，提醒工人及时将收集槽14内的布料取走。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：当布料运动至展平台2朝向隧道烘箱的一端时，传送辊4将布料往靠近第一行程开关12的方向传送，在传送的同时将布料压紧展平，当布料运动到展平台2远离隧道烘箱的一端时，布料触碰第一行程开关12，第一行程开关12控制气缸11收缩其活塞杆，将左半体与右半体分开，布料通过左平台201与右平台202之间的空隙掉落至收集槽14内，并在自身的重力作用在槽内自动展平，当右平台202运动至导轨3远离左平台201的一端时，右平台202触碰第二行程开关13，第二行程开关13控制气缸11将其活塞杆伸长，从而将左平台201和右平台202重新合并，使得展平台2可以继续用来展平布料，当收集槽14内的布料快铺满时，重力传感器15将信号发送给控制器16，控制器16控制警报器17响起，提醒工人及时将收集槽14内的布料取走，通过上述步骤，达到自动收料的效果，整个过程不需要工人一直守在隧道烘箱旁边，减少工作量，节约成本，

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，设置于隧道烘箱的出料端，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设置有与隧道烘箱传输带同平面的展平台（2），所述展平台（2）的上方设置有用于展平布料的传送件，所述展平台（2）包括左平台（201）和右平台（202），所述机架（1）上位于展平台（2）的两端分别设置有开口相向的两条导轨（3），所述左平台（201）与右平台（202）均滑移连接在导轨（3）内，所述机架（1）上设置有用于将左平台（201）和右平台（202）分开或者合并的驱动件，所述展平台（2）的正下方设置有收集槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述传送件包括多个传送辊（4）和电机（5）、多个链轮（6）以及链条（7），多个所述传送辊（4）均匀的分布在展平台（2）的上方，多个所述链轮（6）分别与多个传送辊（4）以及电机（5）的转轴同轴且固定连接，所述链条（7）绕设于链轮（6）的周侧。

3.根据权利要求1所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述驱动件为两个气缸（11），两个所述气缸（11）固定在机架（1）上且分别位于展平台（2）的两侧，两个所述气缸（11）的活塞杆分别与左平台（201）和右平台（202）固定连接，所述机架（1）上设置有用于控制气缸（11）活塞杆收缩或者伸长的控制件。

4.根据权利要求3所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述控制件包括第一行程开关（12）和第二行程开关（13），所述第一行程开关（12）位于展平台（2）远离隧道烘箱出料口的一端，所述第二行程开关（13）位于导轨（3）靠近气缸（11）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述收集槽（14）的底部呈倒“V”型。

6.根据权利要求1所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述收集槽（14）的底部设置有重力传感器（15），所述收集槽（14）的周侧设置有控制器（16），所述重力传感器（15）与控制器（16）电连接，所述机架（1）上设置有警报器（17），所述控制器（16）与警报器（17）电连接。

7.根据权利要求6所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述导轨（3）朝向气缸（11）的一端设置有限位块（18）。

8.根据权利要求7所述的一种印花布料用隧道烘箱的收料装置，其特征在于，所述左平台（201）和右平台（202）相对的一侧分别粘接有两条缓冲带（9）。

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