CN217171756U

CN217171756U - 一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓

Info

Publication number: CN217171756U
Application number: CN202220115528.3U
Authority: CN
Inventors: 张永康; 赵坤权
Original assignee: Suzhou Vocational University
Current assignee: Suzhou Vocational University
Priority date: 2022-01-17
Filing date: 2022-01-17
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2032-01-17

Abstract

本发明提供了一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，包括自上而下依次设置的料仓直筒、料仓下锥A和料仓下锥B，其中，料仓下锥A和料仓下锥B之间设有用于将料仓下锥A和料仓下锥B连通的过渡料管，且过渡料管一侧设有蜗轮蜗杆搅拌电机，料仓下锥A和料仓下锥B的中部分别设有搅拌杆A和搅拌杆B，搅拌杆A和搅拌杆B共中轴线，且搅拌杆A的下端与搅拌杆B的上端连接后配合安装在蜗轮蜗杆搅拌电机中，搅拌杆A上安装有搅拌叶片A，所述搅拌杆B上安装有搅拌叶片B。本发明具有防止内部物料架桥结块、搅拌杆长度短、出料口居中以及模块化安装的优点。

Description

一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓

技术领域

本发明涉及粉体工程技术领域，尤其涉及一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓。

背景技术

粉体料仓的作用是用于粉体物料储存以及过渡，在食品、建材、化工、医疗等行业应用十分广泛。由于一般粉体物料的流动性较差，在储存过程中常常又因内部压力、含水率等导致其在料仓内架桥结块，影响粉体物料下料，现有的解决方案一般是在通过增加搅拌电机带动储料仓内部的搅拌叶片转动，以解决料仓内部架桥结块问题。

其中，储料仓内部搅拌电机的安装方式主要分为安装在储料仓顶部或底部，存在的问题如下：1、搅拌电机安装在储料仓顶部时，往往因为储料仓的高度较大以至于搅拌杆的长度需要做的很长，在搅拌过程中容易变形，损坏设备；2、搅拌电机安装在储料仓底部时，因搅拌电机需要占用储料料仓底部空间，储料仓底部出料口需要偏心设计，使得储料仓底部物料容易堆积，物料无法完全排出，无法从根本上解决物料架桥结块的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，具有防止内部物料架桥结块、搅拌杆长度短、出料口居中以及模块化安装的优点。

具体方案如下：

一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：包括自上而下依次设置的料仓直筒、料仓下锥A和料仓下锥B，其中，料仓下锥A和料仓下锥B之间设有用于将料仓下锥A和料仓下锥B连通的过渡料管，且过渡料管一侧设有蜗轮蜗杆搅拌电机，所述料仓下锥A和料仓下锥B的中部分别设有搅拌杆A和搅拌杆B，所述搅拌杆A和搅拌杆B共中轴线，且搅拌杆A的下端与搅拌杆B的上端连接后配合安装在蜗轮蜗杆搅拌电机中，所述搅拌杆A上安装有搅拌叶片A，所述搅拌杆B上安装有搅拌叶片B。

作为本发明的进一步改进，所述过渡料管由三个沿周向方向布置的管体组成，所述蜗轮蜗杆搅拌电机置于三个管体间。

作为本发明的进一步改进，所述料仓直筒为竖直设置的圆筒状结构，其上端配合安装有料仓盖子A。

作为本发明的进一步改进，所述料仓下锥A为上大下小的喇叭状结构，其上端内径与料仓直筒的内径相同，下端设有底板，所述底板上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口A；所述搅拌叶片A为与料仓下锥A内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体，其底边设有搅拌刮片。

作为本发明的进一步改进，所述料仓下锥B为上大下小的喇叭状结构，其上端设有料仓盖子B，下端设有底部法兰，所述料仓盖子B上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口B；所述搅拌叶片B为与料仓下锥B内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体。

作为本发明的进一步改进，所述蜗轮蜗杆搅拌电机的上下两端对称设有用于将其安装在料仓下锥A和料仓下锥B之间的电机安装板A和电机安装板B，所述蜗轮蜗杆搅拌电机与电机安装板A和电机安装板B之间分别设有电机法兰A和电机法兰B，所述搅拌杆A和搅拌杆B分别穿过电机安装板A和电机安装板B，且搅拌杆A与电机安装板A间设有密封圈A，搅拌杆B与电机安装板B设有密封圈B。

本发明的有益效果在于：

1、通过在储料仓中部设置搅拌电机，有效缩短了搅拌杆的长度；在同等搅拌强度下，搅拌电机功耗小，且能有效控制搅拌杆的形变；

2、搅拌电机同时带动上下搅拌，可防止整个料仓内部架桥结块，上下搅拌杆通过内外反压螺纹连接，安全、可靠，且安装拆卸方便；

3、料仓下锥B与搅拌杆B模块化设计，维修安装时简单方便；

4、底部出料口居中设计，有效的解决了仓底物料堆积问题，增强了储料仓的通用性。

附图说明

图1为本发明的爆炸示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图2中B-B的剖视图。

图5为图3中C的局部放大图。

图6为本发明中电机安装板B的结构示意图。

图7为本发明中搅拌杆A和搅拌叶片A的结构示意图。

图8为本发明中搅拌杆B和搅拌叶片B的结构示意图。

图9为本发明中过渡料管的结构示意图。

附图标记列表：

1-料仓盖子A，2-料仓直筒，3-料仓下锥A，31-搅拌杆A，32-搅拌叶片A，33-搅拌刮片，4-过渡料管，5-蜗轮蜗杆搅拌电机，51-电机法兰A，511-电机安装板A，512-密封圈A，52-电机法兰B，521-电机安装板B，522-密封圈B，6-料仓下锥B，61-搅拌杆B，62-搅拌叶片B，63-料仓盖子B，7-底部法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，包括自上而下依次设置的料仓直筒（2）、料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6），其中，料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）之间设有用于将料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）连通的过渡料管（4），且过渡料管（4）一侧设有蜗轮蜗杆搅拌电机（5），所述料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）的中部分别设有搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61），所述搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61）共中轴线，且搅拌杆A（31）的下端与搅拌杆B（61）的上端连接后配合安装在蜗轮蜗杆搅拌电机（5）中，所述搅拌杆A（31）上安装有搅拌叶片A（32），所述搅拌杆B（61）上安装有搅拌叶片B（62）。

在本实施例中，所述过渡料管（4）由三个沿周向方向布置的管体组成，所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）置于三个管体间。

在本实施例中，所述料仓直筒（2）为竖直设置的圆筒状结构，其上端配合安装有料仓盖子A（1）。

在本实施例中，所述料仓下锥A（3）为上大下小的喇叭状结构，其上端内径与料仓直筒（2）的内径相同，下端设有底板，所述底板上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口A；所述搅拌叶片A（32）为与料仓下锥A（3）内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体，其底边设有搅拌刮片（33）。

在本实施例中，所述料仓下锥B（6）为上大下小的喇叭状结构，其上端设有料仓盖子B（63），下端设有底部法兰（7），所述料仓盖子B（63）上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口B；所述搅拌叶片B（62）为与料仓下锥B（6）内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体。

在本实施例中，所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）的上下两端对称设有用于将其安装在料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）之间的电机安装板A（511）和电机安装板B（521），所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）与电机安装板A（511）和电机安装板B（521）之间分别设有电机法兰A（51）和电机法兰B（52），所述搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61）分别穿过电机安装板A（511）和电机安装板B（521），且搅拌杆A（31）与电机安装板A（511）间设有密封圈A（512），搅拌杆B（61）与电机安装板B（521）设有密封圈B（522）。

本发明的工作原理如下：

1、将粉体物料储存在料仓内部，粉体物料主要储存在料仓直筒（2），料仓下锥A（3）内。

2、启动蜗轮蜗杆搅拌电机（5），蜗轮蜗杆搅拌电机（5）带动搅拌杆A（31）、搅拌叶片A（32）、搅拌杆B（61）、搅拌叶片B（62）转动，通过搅拌杆A（31）搅拌叶片A（32）的转动防止物料在料仓下锥A（3）内架桥结块。

3、搅拌叶片A（32）底部焊接有搅拌刮片（33）防止底部物料堆积。

4、物料从料仓下锥A（3）通过过渡料管（4）落入料仓下锥B（6）中，再通过拌杆B（61）搅拌叶片B（62）防止其在入料仓下锥B（6）中架桥结块，最终通过下方出料口落出。

5、下方出料口焊接有底部法兰（7）可安装蝶阀、插板阀等阀门控制落料。

6、在料仓下锥A（3）底部与料仓盖子B（63）上方分别焊接电机安装板A（511）电机安装板B（521），其中内有卡槽，安装密封圈A（515）密封圈B（522），密封圈图搅拌杆接触，防止料仓漏粉。设有凹槽用于电机法兰A（51）电机法兰B（52）的定位。

7、搅拌杆A（31）与搅拌杆B（61）之间通过内外反压螺纹连接，使就其在转动过程中越转越紧，避免出现搅拌杆脱落的情况发生。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：包括自上而下依次设置的料仓直筒（2）、料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6），其中，料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）之间设有用于将料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）连通的过渡料管（4），且过渡料管（4）一侧设有蜗轮蜗杆搅拌电机（5），所述料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）的中部分别设有搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61），所述搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61）共中轴线，且搅拌杆A（31）的下端与搅拌杆B（61）的上端连接后配合安装在蜗轮蜗杆搅拌电机（5）中，所述搅拌杆A（31）上安装有搅拌叶片A（32），所述搅拌杆B（61）上安装有搅拌叶片B（62）。

2.根据权利要求1所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述过渡料管（4）由三个沿周向方向布置的管体组成，所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）置于三个管体间。

3.根据权利要求2所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述料仓直筒（2）为竖直设置的圆筒状结构，其上端配合安装有料仓盖子A（1）。

4.根据权利要求3所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述料仓下锥A（3）为上大下小的喇叭状结构，其上端内径与料仓直筒（2）的内径相同，下端设有底板，所述底板上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口A。

5.根据权利要求4所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述搅拌叶片A（32）为与料仓下锥A（3）内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体，其底边设有搅拌刮片（33）。

6.根据权利要求3所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述料仓下锥B（6）为上大下小的喇叭状结构，其上端设有料仓盖子B（63），下端设有底部法兰（7），所述料仓盖子B（63）上布置有三个与管体相适配且位置相对应的管口B。

7.根据权利要求6所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述搅拌叶片B（62）为与料仓下锥B（6）内腔相适配的上大下小的等腰梯形框体。

8.根据权利要求1所述的一种基于中部搅拌的大型粉料储料仓，其特征在于：所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）的上下两端对称设有用于将其安装在料仓下锥A（3）和料仓下锥B（6）之间的电机安装板A（511）和电机安装板B（521），所述蜗轮蜗杆搅拌电机（5）与电机安装板A（511）和电机安装板B（521）之间分别设有电机法兰A（51）和电机法兰B（52），所述搅拌杆A（31）和搅拌杆B（61）分别穿过电机安装板A（511）和电机安装板B（521），且搅拌杆A（31）与电机安装板A（511）间设有密封圈A（512），搅拌杆B（61）与电机安装板B（521）设有密封圈B（522）。