CN202349229U

CN202349229U - 一种蝶阀

Info

Publication number: CN202349229U
Application number: CN2011205360838U
Authority: CN
Inventors: 段志敏; 李新华; 周飞跃; 唐岳
Original assignee: Truking Technology Ltd
Current assignee: Truking Technology Ltd
Priority date: 2011-12-20
Filing date: 2011-12-20
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2021-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，蝶板与阀杆固定连接，阀杆可转动地穿设于阀体上的轴孔中，阀杆的一端连接有用来控制阀杆转动的控制组件，阀体的通道包括进料通道和出料通道，出料通道设有变径部，变径部的径向尺寸沿着出料方向逐渐减小，蝶板在开启时可伸入到变径部中。本实用新型便于连接不同口径的两个接口、且在传输粉体时不易堵塞。

Description

一种蝶阀

技术领域

本实用新型主要涉及阀门领域，特指一种蝶阀。

背景技术

抗生素瓶无菌分装机在进料时需要将原料桶与进料机构相连,由于结构限制，原料桶与进料机构的接口管径相差很大,所以两者之间需设置变径连接装置。现有技术中，变径连接装置一般采用两端端口大小一致的卫生级管道用蝶阀与变径接头的组合结构。安装时，将原料桶与蝶阀的上端连接，蝶阀的下端与变径接头的大径端连接，变径接头的小径端与进料机构连接。由于原料桶中的原料为粉体，当粉体从蝶阀进入变径接头时，粉体在自身重力作用下往变径接头的小径端积压，积压过多时，粉体会由于相互挤压而压紧，从而堵塞在小径端口不再往下落，导致进料机构中无料可加。再者，卫生级管道用蝶阀是按液体传输的要求进行设计的，因耐压需要而将密封件之间配合的很紧，不易开关；且卫生级管道用蝶阀结构复杂，不便于拆卸，易存清洗死角。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的技术问题，提供一种便于连接不同口径的两个接口、且在传输粉体时不易堵塞的蝶阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种蝶阀，包括阀体、蝶板和阀杆，所述蝶板与阀杆固定连接，所述阀杆可转动地穿设于阀体上的轴孔中，所述阀杆的一端连接有用来控制阀杆转动的控制组件，所述阀体的通道包括进料通道和出料通道，所述出料通道设有变径部，所述变径部的径向尺寸沿着出料方向逐渐减小，所述蝶板在开启时可伸入到所述变径部中。

作为本实用新型的进一步改进：

所述变径部呈锥形。

所述阀体包括具有进料通道的上阀体和具有出料通道的下阀体，所述上阀体与下阀体固定接合。

所述上阀体与下阀体通过第一卡箍和第二卡箍固定接合，所述上阀体和下阀体在两者的接合处均设有环形凸起，所述第一卡箍和第二卡箍均开设有与环形凸起匹配的环形凹槽并套设于环形凸起上，所述第一卡箍的一端与第二卡箍的一端铰接，所述第一卡箍的另一端与第二卡箍的另一端通过锁紧组件锁紧。

所述锁紧组件包括锁紧螺杆和锁紧螺套，所述锁紧螺杆的一端通过销轴与第一卡箍的端部转动连接，所述锁紧螺杆的另一端置于第二卡箍的端部所开设的容置槽中并通过锁紧螺套紧固。

所述控制组件包括限位套、锁紧套和端盖，所述限位套上开设有可使阀杆穿过的通孔，所述端盖连接在阀杆的端部，所述锁紧套套设于阀杆上并只能沿阀杆轴向移动，所述锁紧套位于限位套与端盖之间，所述阀杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于锁紧套与端盖之间，所述限位套靠近锁紧套的一端端面上沿圆周方向开设有两个以上的齿槽，所述锁紧套上设有相同数量可与齿槽配合定位的突齿。

所述端盖与阀杆之间为螺纹连接。

所述锁紧套通过其上开设的内孔套设于阀杆上，所述内孔的孔壁具有限位平面，所述阀杆上设有与所述限位平面配合的定位平面。

所述锁紧套的外壁上沿圆周方向开设有一圈弧状凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的蝶阀在阀体的出料通道设有变径部，使蝶阀可用于连接不同口径的两个接口；且蝶板在开启时可伸入到变径部中，传输粉体时，若粉体在变径部中积压，只需操作蝶阀的控制组件使蝶板反复转动，即可将积压的粉体打散，疏通阀体通道。

2、本实用新型中的上阀体与下阀体为卡箍式连接，加之控制组件中的限位套、锁紧套和弹簧均套设于阀杆上，且端盖与阀杆螺纹连接，使得本实用新型的蝶阀装卸方便、便于清洗。

3、本实用新型中的控制组件结构简单、可自锁，且操作方便，便于传输粉体时随时对阀体通道进行疏通。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中蝶板和阀杆的组合结构示意图。

图5为本实用新型中第一卡箍和限位套的组合结构示意图。

图6为本实用新型中锁紧套的结构示意图。

图例说明：1、上阀体；2、蝶板；3、第二卡箍；31、容置槽；4、密封垫；5、下阀体；6、第一卡箍；7、锁紧套；71、突齿；72、限位平面；73、内孔；8、压缩弹簧；9、端盖；10、销轴；11、锁紧螺杆；12、锁紧螺套；13、弧状凹槽；14、阀杆；141、定位平面；15、环形凸起；16、环形凹槽；17、限位套；171、通孔；172、齿槽；18、变径部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的蝶阀，包括阀体、蝶板2和阀杆14，阀杆14可制成长短不一的两段，分别固定在蝶板2的两端。阀杆14的长轴段和短轴段均可转动地穿设于阀体上的轴孔中，且阀杆14与轴孔之间设有密封垫4，阀杆14的长轴段上连接有用来控制阀杆14转动的控制组件，以带动蝶板2在阀体的通道中转动，实现通道的开启和关闭。阀体的通道包括进料通道和出料通道，出料通道设有变径部18，变径部18的径向尺寸沿着出料方向逐渐减小，使蝶阀的进料口和出料口直径不同，以便于连接接口大小不一致的两个部件。本实施例中的变径部18呈锥形。蝶板2在开启时可伸入到变径部18中，当传输粉体时，若粉体在变径部18中积压，只需操作蝶阀的控制组件使蝶板2反复转动，即可将积压的粉体打散，疏通阀体通道。

本实施例中，阀体包括具有进料通道的上阀体1和具有出料通道的下阀体5，上阀体1与下阀体5固定接合。上阀体1和下阀体5在两者的接合处均对应设置有半圆形孔，两个半圆形孔组成阀体的轴孔。

本实施例中，上阀体1与下阀体5通过第一卡箍6和第二卡箍3固定接合，上阀体1和下阀体5在两者的接合处均设有环形凸起15，第一卡箍6和第二卡箍3均开设有与环形凸起15匹配的环形凹槽16并套设于环形凸起15上。第一卡箍6的一端与第二卡箍3的一端铰接，第一卡箍6的另一端与第二卡箍3的另一端通过锁紧组件锁紧。

本实施例中，锁紧组件包括锁紧螺杆11和锁紧螺套12，锁紧螺杆11的一端通过销轴10与第一卡箍6的端部转动连接，锁紧螺杆11的另一端置于第二卡箍3的端部所开设的容置槽31中并通过锁紧螺套12紧固。

本实施例中，控制组件包括限位套17、锁紧套7和端盖9。限位套17的一端固定于第一卡箍6上，限位套17和第一卡箍6对应阀体轴孔的位置处开设有可使阀杆14穿过的通孔171（参见图5）。端盖9固定连接于阀杆14的端部，锁紧套7套设于阀杆14上并只能沿阀杆14轴向移动，锁紧套7位于限位套17与端盖9之间。阀杆14上还套设有压缩弹簧8，锁紧套7上开设有弹簧安装槽，压缩弹簧8置于弹簧安装槽中并位于弹簧安装槽槽底与端盖9之间。限位套17靠近锁紧套7的一端的端面上沿圆周方向开设有两个以上的齿槽172，与限位套17相对的锁紧套7端面上设有相同数量可与齿槽172配合定位的突齿71。

当需要开启或关闭蝶阀、或者调节蝶阀的开启幅度时，给锁紧套7一个作用力，让锁紧套7轴向移动，使锁紧套7上的突齿71与限位套17上的齿槽172分离，然后转动锁紧套7带动蝶板2旋转，待蝶板2旋转到所需位置，再卸下作用在锁紧套7上的力，锁紧套7在压缩弹簧8的作用力下带动其上的突齿71与限位套17上的齿槽172重新配合定位，并达到自锁的效果。当使用本蝶阀传输粉体时，若粉体在变径部18出现堵塞，可执行同样的步骤使锁紧套7与限位套17分离，再反复转动锁紧套7以带动蝶板2抖动，将积压的粉体打散，从而疏通阀体通道。

本实施例中，端盖9与阀杆14之间为螺纹连接，以便于装卸；加之限位套17、锁紧套7和压缩弹簧8均套设于阀杆14上，使得本蝶阀的控制组件易于拆卸安装、也便于清洗。

本实施例中，如图6所示，锁紧套7通过其上开设的内孔73套设于阀杆14上，为使锁紧套7只能沿阀杆14轴向移动而不能相对阀杆14转动，在锁紧套7的内孔73孔壁设置有限位平面72，阀杆14上设置有与限位平面72配合的定位平面141（参见图4）。

本实施例中，在锁紧套7的外壁上沿圆周方向开设有一圈弧状凹槽13，以便于手持，使手动操作时更加方便省力。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种蝶阀，包括阀体、蝶板（2）和阀杆（14），所述蝶板（2）与阀杆（14）固定连接，所述阀杆（14）可转动地穿设于阀体上的轴孔中，所述阀杆（14）的一端连接有用来控制阀杆（14）转动的控制组件，其特征在于：所述阀体的通道包括进料通道和出料通道，所述出料通道设有变径部（18），所述变径部（18）的径向尺寸沿着出料方向逐渐减小，所述蝶板在开启时可伸入到所述变径部（18）中。

2.根据权利要求1所述的蝶阀，其特征在于：所述变径部（18）呈锥形。

3.根据权利要求1或2所述的蝶阀，其特征在于：所述阀体包括具有进料通道的上阀体（1）和具有出料通道的下阀体（5），所述上阀体（1）与下阀体（5）固定接合。

4.根据权利要求3所述的蝶阀，其特征在于：所述上阀体（1）与下阀体（5）通过第一卡箍（6）和第二卡箍（3）固定接合，所述上阀体（1）和下阀体（5）在两者的接合处均设有环形凸起（15），所述第一卡箍（6）和第二卡箍（3）均开设有与环形凸起（15）匹配的环形凹槽（16）并套设于环形凸起（15）上，所述第一卡箍（6）的一端与第二卡箍（3）的一端铰接，所述第一卡箍（6）的另一端与第二卡箍（3）的另一端通过锁紧组件锁紧。

5.根据权利要求4所述的蝶阀，其特征在于：所述锁紧组件包括锁紧螺杆（11）和锁紧螺套（12），所述锁紧螺杆（11）的一端通过销轴（10）与第一卡箍（6）的端部转动连接，所述锁紧螺杆（11）的另一端置于第二卡箍（3）的端部所开设的容置槽（31）中并通过锁紧螺套（12）紧固。

6.根据权利要求4或5所述的蝶阀，其特征在于：所述控制组件包括限位套（17）、锁紧套（7）和端盖（9），所述限位套（17）上开设有可使阀杆（14）穿过的通孔（171），所述端盖（9）连接在阀杆（14）的端部，所述锁紧套（7）套设于阀杆（14）上并只能沿阀杆（14）轴向移动，所述锁紧套（7）位于限位套（17）与端盖（9）之间，所述阀杆（14）上套设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）位于锁紧套（7）与端盖（9）之间，所述限位套（17）靠近锁紧套（7）的一端端面上沿圆周方向开设有两个以上的齿槽（172），所述锁紧套（7）上设有相同数量可与齿槽（172）配合定位的突齿（71）。

7.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于：所述端盖（9）与阀杆（14）之间为螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于：所述锁紧套（7）通过其上开设的内孔（73）套设于阀杆（14）上，所述内孔（73）的孔壁具有限位平面（72），所述阀杆（14）上设有与所述限位平面（72）配合的定位平面（141）。

9.根据权利要求6所述的蝶阀，其特征在于：所述锁紧套（7）的外壁上沿圆周方向开设有一圈弧状凹槽（13）。