CN217171641U - 具有防护栅的玻璃存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃存放工具技术领域,涉及一种具有防护栅的玻璃存放装置,包括玻璃存放架和防护栅,玻璃存放架包括上支撑座和下支撑座,上支撑座固定在下支撑座上表面中部,上支撑座两侧分别为玻璃放置工位,玻璃放置工位两端分别设有防护栅,防护栅与上支撑座转动连接,防护栅的背面设有数个液压支撑杆,液压支撑杆的伸缩端连接上支撑座。本实用新型可以在上片机对正常玻璃吸取进行上片作业时,防止下部相邻或者较近的破损的载板玻璃原片突然蹦出碎片,对作业人员或者设备造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有防护栅的玻璃存放装置,属于玻璃存放工具技术领域。
背景技术
通用型的载板玻璃生产完成后,将多片载板玻璃叠放包装好,然后将包装好的载板玻璃包运输至各企业进行深加工,进行深加工时,将载板玻璃吊装至手动或者自动的A型玻璃架上,然后进行上片作业;但载板玻璃原片在运输及吊装作业中,如果受到撞击或自身应力时,载板玻璃包中间部分的载板玻璃原片容易出现裂痕,由于上片机进行吸片作业时存在震动,且对载板玻璃具有吸附力,使在运输与吊装作业中已破碎的载板玻璃的裂痕会越来越大,当正常玻璃吸取后,下部相邻或者较近的破损的载板玻璃原片易突然蹦出碎片,会对作业人员或者设备造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提出一种具有具有防护栅的玻璃存放装置,可以在上片机对正常玻璃吸取进行上片作业时,防止下部相邻或者较近的破损的载板玻璃原片突然蹦出碎片,对作业人员或者设备造成损伤。
本实用新型所述的具有防护栅的玻璃存放装置,包括玻璃存放架和防护栅,玻璃存放架包括上支撑座和下支撑座,上支撑座固定在下支撑座上表面中部,上支撑座两侧分别为玻璃放置工位,玻璃放置工位两端分别设有防护栅,防护栅与上支撑座转动连接,防护栅的背面设有数个液压支撑杆,液压支撑杆的伸缩端连接上支撑座。
每个防护栅的背面分别连接2个液压支撑杆,液压支撑杆的伸缩端连接在上支撑座端部的横梁的,且液压支撑杆采用现有尾门液压支撑杆;上支撑座采用A型结构;上支撑座和下支撑座均采用40x40mm的方管焊接而成,上支撑座的底部与下支撑座上表面中部采用焊接方式固定连接。
使用时,将载板玻璃包放置在玻璃放置工位时,液压支撑杆收缩至最短,液压支撑杆带动防护栅翻转,使防护栅向后翻转打开至最大状态,避免防护栅占据玻璃放置工位干涉载板玻璃包的放置,当玻璃存放架带动载板玻璃包转运至上片位置时,液压支撑杆伸长至最大状态,液压支撑杆带动防护栅向前翻转,使防护栅挡住载板玻璃的端部,同时工作人员在防护栅外作业,上片机对正常玻璃吸取进行上片作业时,防护栅可以阻挡突然从玻璃存放架两端蹦出的下部相邻或者较近的破损的载板玻璃原片的碎片,对作业人员或者设备起到保护作用。
优选的,所述的防护栅呈L型,L型的防护栅一侧与上支撑座转动连接,且与上支撑座转动连接的防护栅一侧的背面设置数个液压支撑杆。
优选的,所述的防护栅表面喷涂红色油漆,起到保护警示作用。
优选的,所述的防护栅一侧通过数个合页与上支撑座端部转动连接,安装方式简单,使用时,液压支撑杆伸缩使防护栅通过合页实现翻转。
优选的,所述的玻璃放置工位对应的上支撑座一侧和下支撑座一侧分别铺设弹性垫,即与载板玻璃接触的上支撑座的组成方管一侧和下支撑座的组成方管一侧分别铺设弹性垫,对载板玻璃起到保护作用。
优选的,所述的玻璃放置工位对应的下支撑座一侧向上倾斜设置,对放置在玻璃放置工位的载板玻璃起到限位的作用,增加载板玻璃在转运过程中的稳固性。
优选的,所述的远离与上支撑座连接的防护栅一侧设有把手,工作人员可以手扶防护栅的把手,向前拉防护栅,使液压支撑杆伸长,带动防护栅翻转,使防护栅向前翻转挡住载板玻璃的端部;工作人员手扶防护栅把手,向后拉防护栅,使液压支撑杆压缩,带动防护栅打开至最大状态,避免防护栅占据玻璃放置工位干涉载板玻璃包的放置。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,通过液压支撑杆伸缩,带动防护栅翻转,当载板玻璃包放置在玻璃放置工位上进行转运时,液压支撑杆伸长使防护栅翻转扣合至接触载板玻璃包的外表面,对载板玻璃包起到限位作用,避免载板玻璃包在转运过程中倾倒;载板玻璃包被转运至上片位置,液压支撑杆收缩,带动防护栅翻转打开至防护栅完全脱离载板玻璃包,避免防护栅干涉上片机对载板玻璃原片进行吸附作业,同时工作人员在防护栅外作业,上片机对正常载板玻璃吸取进行上片作业时,防护栅可以阻挡下部相邻或者较近的破损的载板玻璃原片突然蹦出的碎片,对作业人员或者设备起到保护作用。
附图说明
图1、未放置载板玻璃时防护栅状态示意图;
图2、放置载板玻璃时防护栅状态示意图;
图3、放置载板玻璃时本实用新型侧视图;
图4、防护栅放大结构示意图。
图中:1、液压支撑杆;2、防护栅;3、载板玻璃;4、把手;5、上支撑座;6、弹性垫;7、下支撑座;8、合页。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1-图4,本实用新型所述的具有防护栅的玻璃存放装置,包括玻璃存放架和防护栅2,玻璃存放架包括上支撑座5和下支撑座7,上支撑座5固定在下支撑座7上表面中部,上支撑座5两侧分别为玻璃放置工位,玻璃放置工位两端分别设有防护栅2,防护栅2与上支撑座5转动连接,防护栅2的背面设有数个液压支撑杆1,液压支撑杆1的伸缩端连接上支撑座5。
本实施例中:
防护栅2呈L型,L型的防护栅2一侧与上支撑座5转动连接,且与上支撑座5转动连接的防护栅2一侧的背面设置数个液压支撑杆1。
防护栅2表面喷涂红色油漆,起到保护警示作用。
防护栅2一侧通过数个合页8与上支撑座5端部转动连接,安装方式简单,使用时,液压支撑杆1伸缩使防护栅2通过合页8实现翻转。
玻璃放置工位对应的上支撑座5一侧和下支撑座7一侧分别铺设弹性垫6,即与载板玻璃3接触的上支撑座5的组成方管一侧和下支撑座7的组成方管一侧分别铺设弹性垫6,对载板玻璃3起到保护作用。
玻璃放置工位对应的下支撑座7一侧向上倾斜设置,对放置在玻璃放置工位的载板玻璃3起到限位的作用,增加载板玻璃3在转运过程中的稳固性。
远离与上支撑座5连接的防护栅2一侧设有把手4,工作人员可以手扶防护栅2的把手4,向前拉防护栅2,使液压支撑杆1伸长,带动防护栅2向前翻转,使防护栅2向前翻转挡住载板玻璃3的端部;工作人员手扶防护栅2的把手4,向后拉防护栅2,使液压支撑杆1压缩,带动防护栅2向后翻转打开至最大状态,避免防护栅2占据玻璃放置工位干涉载板玻璃包的放置。
具体工作过程,将载板玻璃包放置在玻璃放置工位的弹性垫6上时,液压支撑杆1收缩至最短,液压支撑杆1带动防护栅2在合页8作用下翻转,使防护栅2向后翻转打开至最大状态,避免防护栅2占据玻璃放置工位干涉载板玻璃包的放置,当玻璃存放架带动载板玻璃包转运至上片位置时,液压支撑杆1伸长至最大状态,液压支撑杆1带动防护栅2在合页8作用下向前翻转,使防护栅2挡住载板玻璃3的端部,同时工作人员在防护栅2外作业,上片机对载板玻璃3原片吸取进行上片作业,当上片机吸附的正常载板玻璃3原片的下部相邻或者较近的破损的载板玻璃3原片突然蹦出碎片时,防护栅2可以阻挡突然蹦出的碎片,对作业人员或者设备起到保护作用。每个防护栅2的背面分别连接2个液压支撑杆1,液压支撑杆1的伸缩端连接在上支撑座5端部的横梁的,且液压支撑杆1采用现有尾门液压支撑杆1;上支撑座5采用A型结构;上支撑座5和下支撑座7均采用40x40mm的方管焊接而成,上支撑座5的底部与下支撑座7上表面中部采用焊接方式固定连接。
Claims (7)
1.一种具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:包括玻璃存放架和防护栅(2),玻璃存放架包括上支撑座(5)和下支撑座(7),上支撑座(5)固定在下支撑座(7)上表面中部,上支撑座(5)两侧分别为玻璃放置工位,玻璃放置工位两端分别设有防护栅(2),防护栅(2)与上支撑座(5)转动连接,防护栅(2)的背面设有数个液压支撑杆(1),液压支撑杆(1)的伸缩端连接上支撑座(5)。
2.根据权利要求1所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:防护栅(2)呈L型。
3.根据权利要求1所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:防护栅(2)表面喷涂红色油漆。
4.根据权利要求1-3任一项所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:防护栅(2)一侧通过数个合页(8)与上支撑座(5)端部转动连接。
5.根据权利要求1所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:玻璃放置工位对应的上支撑座(5)一侧和下支撑座(7)一侧分别铺设弹性垫(6)。
6.根据权利要求1或5所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:玻璃放置工位对应的下支撑座(7)一侧向上倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的具有防护栅的玻璃存放装置,其特征在于:远离与上支撑座(5)连接的防护栅(2)一侧设有把手(4)。
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