CN210793268U - 一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，包括小车底板，所述小车底板上固定设有减震装置，所述小车底板的尾端固定安装有电缸，所述电缸的输出端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端设有第一夹具，所述第一连接板的底部焊接有支撑板，所述第一连接板通过连接杆焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶端固定连接有第二夹具；本实用新型采用小车实现对罐体进行运输；在小车上设有电缸，对罐体的升降调节方便安装和卸载；在电缸上设有两组夹具，防止罐体在运输和上下的时候发生倾倒；设有减震装置，实现对罐体的支撑，防止罐体在上下的时候发生碰撞。

Description

一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备

技术领域

本实用新型涉及消防技术领域，具体为一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备。

背景技术

七氟丙烷灭火装置主要是以充装七氟丙烷气体为灭火药剂的装置。七氟丙烷灭火装置大致又可分为管网七氟丙烷灭火装置、柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置三大类；在柜式七氟丙烷灭火装置的生产安装的过程中，需要将罐体放置在柜体内进行安装，但是罐体较大和较重，在搬运的时候十分的不便，并且在罐体运输的时候，很容易发生倾斜，倾斜的罐体却又不便于扶正；并且罐体较重在运输的时候很容易发生碰撞，这样使得罐体的内的药物十分的危险；这样就急需要一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，具有小车运输罐体，夹具进行夹持和减震装置防止碰撞等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，包括小车底板，所述小车底板的底部固定设有万向轮，所述小车底板的尾端固定焊接有推杆，所述小车底板上固定设有减震装置，所述减震装置包括有固定安装在小车底板上的活动套，所述活动套的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有顶板，所述活动套和限位杆上套接有减震弹簧，所述小车底板的尾端固定安装有电缸，所述电缸的输出端通过伸缩套杆和伸缩杆固定连接有第一连接板，所述第一连接板的一端设有第一夹具，所述第一连接板的底部焊接有支撑板，所述第一连接板的顶部焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有第二连接板，所述第二连接板的顶端固定连接有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具均通过活动销活动连接有两根弧形夹臂，两根所述弧形夹臂的内侧固定设有连接座，所述连接座上固定连接有阻尼弹簧。

优选的，所述推杆之间焊接有固定杆，所述推杆的把手处粘连有防滑橡胶套。

优选的，所述万向轮上固定设有减震弹簧，所述万向轮至少焊接有四组，且处于小车底板的四角处。

优选的，所述减震装置的底部至少设有四组活动套、限位杆和减震弹簧固定在顶板的四角处。

优选的，所述弧形夹臂的内侧固定粘连有橡胶垫。

优选的，所述伸缩套杆活动处于电缸的输出端，所述伸缩杆活动处于伸缩套杆的内部，所述伸缩杆的顶端焊接有第一连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用小车实现对罐体进行运输，进而对罐体的安装固定；且在小车上设有电缸，可以实现对罐体的升降调节，方便对罐体的安装和卸载；以及在电缸上设有两组夹具，可以防止罐体在运输和上下的时候发生倾倒；在小车上设有减震装置，可以实现对罐体的支撑，防止罐体在上下的时候发生碰撞。

附图说明

图1为本实用新型侧面示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型A部示意图；

图4为本实用信息夹具示意图。

图中：1、小车底板；2、万向轮；3、推杆；4、防滑橡胶套；5、减震装置；6、活动套；7、限位杆；8、顶板；9、减震弹簧；10、电缸；11、伸缩套杆；12、伸缩杆；13、第一连接板；14、支撑板；15、第一夹具；16、连接杆；17、第二连接板；18、第二夹具；19、固定杆；20、弧形夹臂；21、连接座；22、阻尼弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，包括小车底板1；

根据图1-2，为了方便小车的运动，在小车底板1的底部固定设有万向轮2，为了使得万向轮2能够实现减震，且能够保持平衡移动，在万向轮2上固定设有减震弹簧9，万向轮2至少焊接有四组，且处于小车底板1的四角处，为了使得小车能够便于推动，在小车底板1的尾端固定焊接有推杆3，为了实现推杆3之间的固定连接，在推杆3之间焊接有固定杆19，为了方便推动小车，在推杆3的把手处粘连有防滑橡胶套4；

根据图1-3，为了实现对罐体上下的减震，在小车底板1上固定设有减震装置5，为了使得减震装置5在减震的时候不会发生移动，在减震装置5包括有固定安装在小车底板1上的活动套6，活动套6的内部活动连接有限位杆7，为了实现对支撑板14的支撑连接，在限位杆7的顶部固定连接有顶板8，活动套6和限位杆7上套接有减震弹簧9，为了保证顶板8的平衡性，使得减震装置5的底部至少设有四组活动套6、限位杆7和减震弹簧9固定在顶板8的四角处；

根据图1、图2和图4，为了实现对罐体的升降调节，在小车底板1的尾端固定安装有电缸10，电缸10的输出端活动连接有伸缩套杆11，伸缩套杆11内活动连接伸缩杆12，为了实现对罐体的夹持，在伸缩杆12的顶端固定连接有第一连接板13，第一连接板13的一端设有第一夹具15，为了实现对罐体的支撑，在第一连接板13的底部焊接有支撑板14，为了实现对罐体顶部的夹持，防止罐体上下两部分无法保持平衡，在第一连接板13的顶部焊接有连接杆16，连接杆16的顶部焊接有第二连接板17，第二连接板17的顶端固定连接有第二夹具18，为了实现对罐体的夹持作用，在第一夹具15和第二夹具18均通过活动销活动连接有两根弧形夹臂20，为了防止弧形夹臂20对罐体造成磨损，在弧形夹臂20的内侧固定粘连有橡胶垫，为了使得弧形夹臂20能够具有弹性，且能够夹持住罐体，在两根弧形夹臂20的内侧固定设有连接座21，连接座21上固定连接有阻尼弹簧22。

工作原理：首先通过推杆3和万向轮2推动小车，使得小车贴近罐体，然后将第一夹具15和第二夹具18上的弧形夹臂20夹持在罐体的两侧，且罐体的底部处于支撑板14上，然后启动电缸10，缓慢的将罐体放下，使得小车底板1上的减震装置5受力收缩支撑住支撑板14，然后可以通过小车实现对罐体的运输，当运输到柜体附近的时候，通电缸10将罐体升高，然后将罐体放入到柜体内，然后对罐体进行安装，最后将小车抽出来，实现罐体的安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，包括小车底板（1），其特征在于：所述小车底板（1）的底部固定设有万向轮（2），所述小车底板（1）的尾端固定焊接有推杆（3），所述小车底板（1）上固定设有减震装置（5），所述减震装置（5）包括有固定安装在小车底板（1）上的活动套（6），所述活动套（6）的内部活动连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部固定连接有顶板（8），所述活动套（6）和限位杆（7）上套接有减震弹簧（9），所述小车底板（1）的尾端固定安装有电缸（10），所述电缸（10）的输出端通过伸缩套杆（11）和伸缩杆（12）固定连接有第一连接板（13），所述第一连接板（13）的一端设有第一夹具（15），所述第一连接板（13）的底部焊接有支撑板（14），所述第一连接板（13）的顶部焊接有连接杆（16），所述连接杆（16）的顶部焊接有第二连接板（17），所述第二连接板（17）的顶端固定连接有第二夹具（18），所述第一夹具（15）和第二夹具（18）均通过活动销活动连接有两根弧形夹臂（20），两根所述弧形夹臂（20）的内侧固定设有连接座（21），所述连接座（21）上固定连接有阻尼弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，其特征在于：所述推杆（3）之间焊接有固定杆（19），所述推杆（3）的把手处粘连有防滑橡胶套（4）。

3.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，其特征在于：所述万向轮（2）上固定设有减震弹簧（9），所述万向轮（2）至少焊接有四组，且处于小车底板（1）的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，其特征在于：所述减震装置（5）的底部至少设有四组活动套（6）、限位杆（7）和减震弹簧（9）固定在顶板（8）的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，其特征在于：所述弧形夹臂（20）的内侧固定粘连有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种柜式七氟丙烷气体灭火装置生产用安装设备，其特征在于：所述伸缩套杆（11）活动处于电缸（10）的输出端，所述伸缩杆（12）活动处于伸缩套杆（11）的内部，所述伸缩杆（12）的顶端焊接有第一连接板（13）。

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