CN217171051U - 一种环保型epe包装材料自动拼装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，属于包装技术领域，包括主体框架。本实用新型的有益效果是通过第二双向丝杆滑台移动端的相互靠近，夹片包装材料进行夹持，通过第一双向丝杆滑台移动端相互靠近，使包装材料对第二传送带上的产品进行夹持，从而完成对产品包装的拼装，通过第二双向丝杆滑台移动端的相互远离，使包装材料与夹片脱离夹持状态，拼装完成的产品通过第二传送带转移到指定地点，无需人工对产品的包装进行拼装，节省的人工成本，通过丝杆滑台移动端和第二双向丝杆滑台移动端配合移动，可使夹片夹持不同尺寸的包装材料，使设备对不同尺寸的产品进行自动拼装，扩大了设备的工作范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域，具体讲是一种环保型epe包装材料自动拼装设备。
背景技术
包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动，承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为"包裹"、"箱子"、"盒子"、"容器"等，目前市面上的epe包装大部分需要人工来对产品进行拼装，费时费力，市面上拥有的自动拼装设备，只能对针对单一产品进行拼装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型epe包装材料自动拼装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：包括主体框架，所述主体框架内部设置有丝杆滑台，且丝杆滑台设置有四个，所述丝杆滑台设置在所述主体框架的四个支柱内部，两个所述丝杆滑台相对侧移动端外壁设有第一支架，且第一支架设置有两个，两个所述第一支架相对侧外壁设置有第二支架，且第二支架设置有两个，所述第二支架内设置有第一双向丝杆滑台，所述第一双向丝杆滑台相对侧移动端外壁设置有连接支架，所述连接支架外壁设置有设备支架，且设备支架内设置有第二双向丝杆滑台，所述第二双向丝杆滑台移动端外壁设置有夹片，主体框架内部放置有第二传送带，且第二传送带的竖直中心线与主体框架竖直中心线相重合，所述主体框架内部放置有第一传送带，且第一传送带沿着第二传送带的竖直中心线呈对称分布。
进一步的，所述连接支架内部设置有电机，且电机的输出端固定连接在设备支架外壁。
进一步的，夹片外壁设置有橡胶层。
进一步的，所述第一支架上表面设置有上支架，且上支架设置有两个，两个所述上支架外壁设置有设备管，且设备管上端连通有进水管，所述设备管下表面连通有喷头。
进一步的，所述第二传送带上放置有承接台，且承接台内部设置有液压杆。
进一步的，所述承接台上表面设置有柔软层。
本实用新型通过改进在此提供一种环保型epe包装材料自动拼装设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型通过第二双向丝杆滑台移动端的相互靠近，夹片包装材料进行夹持，通过第一双向丝杆滑台移动端相互靠近，使包装材料对第二传送带上的产品进行夹持，从而完成对产品包装的拼装，通过第二双向丝杆滑台移动端的相互远离，使包装材料与夹片脱离夹持状态，拼装完成的产品通过第二传送带转移到指定地点，无需人工对产品的包装进行拼装，节省的人工成本，通过丝杆滑台移动端和第二双向丝杆滑台移动端配合移动，可使夹片夹持不同尺寸的包装材料，使设备对不同尺寸的产品进行自动拼装，扩大了设备的工作范围。
其二：本实用新型通过给进水管给除静电溶液，使设备管下表面连通有喷头工作，喷头喷出的雾状防静电液，可对产品和包装材料进行去静电化，防止在对产品进行包装拼装时，产生摩擦静电，防止静电对产品造成影响，产品和包装因为静电会吸附杂质，提高了产品和包装外观的整洁。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的侧剖视结构示意图；
图2为本实用新型的正剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A出放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
附图标记说明：1、主体框架；2、丝杆滑台；3、第二支架；4、第一双向丝杆滑台；5、连接支架；6、电机；7、设备支架；8、第二双向丝杆滑台；9、夹片；10、橡胶层；11、第一传送带；12、第二传送带；13、承接台；14、柔软层；15、进水管；16、喷头；17、第一支架；18、上支架；19、设备管；20、液压杆。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种环保型epe包装材料自动拼装设备，如图1-图所示，包括包括主体框架1，主体框架1内部设置有丝杆滑台2，且丝杆滑台2设置有四个，丝杆滑台2设置在主体框架1的四个支柱内部，两个丝杆滑台2相对侧移动端外壁设有第一支架17，且第一支架17设置有两个，两个第一支架17相对侧外壁设置有第二支架3，且第二支架3设置有两个，第二支架3内设置有第一双向丝杆滑台4，第一双向丝杆滑台4相对侧移动端外壁设置有连接支架5，连接支架5外壁设置有设备支架7，且设备支架7内设置有第二双向丝杆滑台8，第二双向丝杆滑台8移动端外壁设置有夹片9，主体框架1内部放置有第二传送带12，且第二传送带12的竖直中心线与主体框架1竖直中心线相重合，主体框架1内部放置有第一传送带11，且第一传送带11沿着第二传送带12的竖直中心线呈对称分布，通过第二传送带12，可将需要包装的产品传送到主体框架1中，通过第一传送带11，可将包装材料传送到主体框架1中，第二双向丝杆滑台8的两个移动端外壁都设置有夹片9，夹片9通过第二双向丝杆滑台8移动端的相互靠近，对第一传送带11上的包装材料进行夹持，通过第一双向丝杆滑台4移动端相互靠近，使夹片9夹持的包装材料对第二传送带12上的产品进行夹持，从而完成对产品包装的拼装，通过第二双向丝杆滑台8移动端的相互远离，使包装材料与夹片9脱离夹持状态，通过第一双向丝杆滑台4移动端相互远离，使夹片9远离包装完成的产品，对拼装完成的产品通过第二传送带12转移到指定地点，无需人工对产品的包装进行拼装，节省的人工成本，提高了工作效率，通过丝杆滑台2移动端移动，可使夹片9在主体框架1内升降，通过第二双向丝杆滑台8移动端移动，使相对应的两夹片9之间的距离增加或减小，通过丝杆滑台2移动端和第二双向丝杆滑台8移动端配合移动，可使夹片9夹持不同尺寸的包装材料，使设备对不同尺寸的产品进行自动拼装，扩大了设备的工作范围。
连接支架5内部设置有电机6，且电机6的输出端固定连接在设备支架7外壁，通过电机6的输出端的带动，可带动设备支架7在连接支架5外壁旋转，从而调整夹片9夹持下的包装材料位置，方便对产品进行包装。
夹片9外壁设置有橡胶层10，通过橡胶层10增大夹片9与包装材料之间的摩擦力，保证了夹片9夹持包装材料的稳定性，防止包装材料在被夹持时改变位置，导致包装无法拼装到产品上，保证了设备正常工作。
第一支架17上表面设置有上支架18，且上支架18设置有两个，两个上支架18外壁设置有设备管19，且设备管19上端连通有进水管15，设备管19下表面连通有喷头16，通过给进水管15给除静电溶液，使设备管19下表面连通有喷头16工作，喷头16喷出的雾状防静电液，可对产品和包装材料进行去静电化，防止在对产品进行包装拼装时，产生摩擦静电，防止静电对产品造成影响，产品和包装因为静电会吸附杂质，提高了产品和包装外观的整洁。
第二传送带12上放置有承接台13，且承接台13内部设置有液压杆20，承接台13外口尺寸小于产品外口尺寸，将产品放置在承接台13上，产品下端四周超出承接台13四周，产品下端四周呈悬空状，方便夹片9夹持包装材料对产品进行拼装，通过液压杆20，可对承接台13的高度进行调解，根据包装厚度加厚，使承接台13的高度加高，使包装厚度小于承接台13的高度，保证了设备正常工作。
承接台13上表面设置有柔软层14，通过柔软层14，可为产品接触承接台13提供防护，产品在拼装过程中，产品在承接台13表面移动，导致产品下表面产生划痕，影响产品外观。
工作原理：首先通过第二传送带12，可将需要包装的产品传送到主体框架1中，通过第一传送带11，可将包装材料传送到主体框架1中，第二双向丝杆滑台8的两个移动端外壁都设置有夹片9，夹片9通过第二双向丝杆滑台8移动端的相互靠近，对第一传送带11上的包装材料进行夹持，通过第一双向丝杆滑台4移动端相互靠近，使夹片9夹持的包装材料对第二传送带12上的产品进行夹持，从而完成对产品包装的拼装，通过第二双向丝杆滑台8移动端的相互远离，使包装材料与夹片9脱离夹持状态，通过第一双向丝杆滑台4移动端相互远离，使夹片9远离包装完成的产品，对拼装完成的产品通过第二传送带12转移到指定地点，无需人工对产品的包装进行拼装，节省的人工成本，提高了工作效率，通过丝杆滑台2移动端移动，可使夹片9在主体框架1内升降，通过第二双向丝杆滑台8移动端移动，使相对应的两夹片9之间的距离增加或减小，通过丝杆滑台2移动端和第二双向丝杆滑台8移动端配合移动，可使夹片9夹持不同尺寸的包装材料，使设备对不同尺寸的产品进行自动拼装，扩大了设备的工作范围，然后通过电机6的输出端的带动，可带动设备支架7在连接支架5外壁旋转，从而调整夹片9夹持下的包装材料位置，方便对产品进行包装，通过橡胶层10增大夹片9与包装材料之间的摩擦力，保证了夹片9夹持包装材料的稳定性，防止包装材料在被夹持时改变位置，导致包装无法拼装到产品上，保证了设备正常工作，随后通过给进水管15给除静电溶液，使设备管19下表面连通有喷头16工作，喷头16喷出的雾状防静电液，可对产品和包装材料进行去静电化，防止在对产品进行包装拼装时，产生摩擦静电，防止静电对产品造成影响，产品和包装因为静电会吸附杂质，提高了产品和包装外观的整洁，承接台13外口尺寸小于产品外口尺寸，将产品放置在承接台13上，产品下端四周超出承接台13四周，产品下端四周呈悬空状，方便夹片9夹持包装材料对产品进行拼装，通过液压杆20，可对承接台13的高度进行调解，根据包装厚度加厚，使承接台13的高度加高，使包装厚度小于承接台13的高度，保证了设备正常工作，最后通过柔软层14，可为产品接触承接台13提供防护，产品在拼装过程中，产品在承接台13表面移动，导致产品下表面产生划痕，影响产品外观。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：包括主体框架(1)，所述主体框架(1)内部设置有丝杆滑台(2)，且丝杆滑台(2)设置有四个，所述丝杆滑台(2)设置在所述主体框架(1)的四个支柱内部，两个所述丝杆滑台(2)相对侧移动端外壁设有第一支架(17)，且第一支架(17)设置有两个，两个所述第一支架(17)相对侧外壁设置有第二支架(3)，且第二支架(3)设置有两个，所述第二支架(3)内设置有第一双向丝杆滑台(4)，所述第一双向丝杆滑台(4)相对侧移动端外壁设置有连接支架(5)，所述连接支架(5)外壁设置有设备支架(7)，且设备支架(7)内设置有第二双向丝杆滑台(8)，所述第二双向丝杆滑台(8)移动端外壁设置有夹片(9)，主体框架(1)内部放置有第二传送带(12)，且第二传送带(12)的竖直中心线与主体框架(1)竖直中心线相重合，所述主体框架(1)内部放置有第一传送带(11)，且第一传送带(11)沿着第二传送带(12)的竖直中心线呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：所述连接支架(5)内部设置有电机(6)，且电机(6)的输出端固定连接在设备支架(7)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：所述夹片(9)外壁设置有橡胶层(10)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：所述第一支架(17)上表面设置有上支架(18)，且上支架(18)设置有两个，两个所述上支架(18)外壁设置有设备管(19)，且设备管(19)上端连通有进水管(15)，所述设备管(19)下表面连通有喷头(16)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：所述第二传送带(12)上放置有承接台(13)，且承接台(13)内部设置有液压杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型epe包装材料自动拼装设备，其特征在于：所述承接台(13)上表面设置有柔软层(14)。
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