CN217169736U - 一种塑料板材变形处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料板材变形处理装置,涉及高分子材料加工技术领域。包括工作台,工作台上从一侧依次设置有进料结构、推料结构和压平结构。本实用新型通过压平结构的设置,变形后的板材放置在压台上,启动上气缸,气缸带动连接台、固定管、连接管、弹簧、传感器、加热片和压台向下移动,使得压台接触到变形的板材,此时传感器检测出板材变形的具体位置,并将信息传递到控制器,控制器控制处在变形位置的加热片加热,使得板材变形的位置软化,同时压台对板材进行挤压对板材进行压平,停止加热待冷却后即可取出板材,将变形的板材重新压平能够达到校正板材的效果,降低了板材的报废率,较好的提高了该装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料加工技术领域,具体为一种塑料板材变形处理装置。
背景技术
塑料板材是用塑料为原料做成的板材,大量适用于建筑、化工行业等,塑料是一种合成的或天然的高分子聚合物,可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品,广泛应用于日常生活或者工业生产中。
在将高分子聚合物加工成板状材料的过程中,由于产品本身的结构、条件有限的加工设备、或者由于一些加工参数以及工艺安排不合理,经常导致成型的产品发生形变,导致产品报废,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料板材变形处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料板材变形处理装置,包括工作台,工作台上从一侧依次设置有进料结构、推料结构和压平结构,压平结构包括设置在工作台上的拱形台,拱形台下方上下对称设置有气缸,气缸顶端均设置有连接台,连接台上均匀设置有多个固定管,固定管外部套设有连接管,连接管和固定管内部设置有弹簧,连接管顶端均设置有加热片,加热片上均设置有传感器,加热片上设置有压台,连接台四角均插设有限位杆,连接台上设置有与限位杆相适配的限位管。
优选的,所述进料结构包括设置在工作台一侧的传送带,传送带两端设置有转杆,转杆一端均套设有第一电动推杆,转杆一端连接有电机,电机与第一电动推杆固定。
优选的,所述推料结构包括对称设置在工作台两侧上的第二电动推杆,第二电动推杆上设置有固定块,固定块一侧中部设置有第三电动推杆,第三电动推杆顶端连接有推板,推板两端设置有插设杆,插设杆插设在固定块内且与固定块滑动连接。
优选的,所述工作台上一端设置有控制器,工作台底端四角均设置有支撑柱,相邻支撑柱之间连接有横杆。
优选的,所述气缸分别与工作台和拱形台相固定,限位杆两端分别与工作台和拱形台相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该塑料板材变形处理装置,通过压平结构的设置,变形后的板材放置在压台上,启动上气缸,气缸带动连接台、固定管、连接管、弹簧、传感器、加热片和压台向下移动,使得压台接触到变形的板材,此时传感器检测出板材变形的具体位置,并将信息传递到控制器,控制器控制处在变形位置的加热片加热,使得板材变形的位置软化,同时压台对板材进行挤压对板材进行压平,停止加热待冷却后即可取出板材,将变形的板材重新压平能够达到校正板材的效果,降低了板材的报废率,较好的提高了该装置的使用性。
另外,通过推料结构的设置,当板材压平后需取出时,启动第二电动推杆,第二电动推杆带动固定块上下移动到与板材同高的位置停止,接着启动第三电动推杆,第三电动推杆向板材方向移动,推动板材使得板材离开压台,此时取出板材即可,使得板材的取出更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型的第二立体结构示意图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型的压平结构和限位杆的立体结构示意图;
图5为本实用新型的压平结构下半部分的立体拆分结构示意图。
图中:1、工作台;101、控制器;2、第一电动推杆;201、传送带;3、第二电动推杆;301、固定块;302、推板;303、插设杆;4、拱形台;401、气缸;402、连接台;403、固定管;404、连接管;405、弹簧;406、传感器;407、加热片;408、压台;409、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料板材变形处理装置,包括工作台1,工作台1上从一侧依次设置有进料结构、推料结构和压平结构,压平结构包括设置在工作台1上的拱形台4,拱形台4与工作台1固定,拱形台4下方上下对称设置有气缸401,气缸401顶端均设置有连接台402,连接台402上均匀设置有多个固定管403,固定管403外部套设有连接管404,连接管404和固定管403内部设置有弹簧405,连接管404顶端均设置有加热片407,加热片407上均设置有传感器406,加热片407上设置有压台408,压台408与多个加热片407固定,连接台402四角均插设有限位杆409,连接台402上设置有与限位杆409相适配的限位管,气缸401分别与工作台1和拱形台4相固定,限位杆409两端分别与工作台1和拱形台4相固定,限位杆409与连接台402滑动连接,限位杆409对连接台402起到了限位作用,使得连接台402在移动过程中能够更加的平稳,工作台1上一端设置有控制器101,工作台1底端四角均设置有支撑柱,相邻支撑柱之间连接有横杆,横杆增加了该装置的支撑性,支撑柱底端均设置有滚轮,便于移动该装置,较好的提高了该装置使用性。
作为一种具体的实施例,进料结构包括设置在工作台1一侧的传送带201,传送带201两端设置有转杆,转杆一端均套设有第一电动推杆2,转杆一端连接有电机,电机与第一电动推杆2固定,电机带动转杆转动,转杆带动传送带工作。
作为一种具体的实施例,推料结构包括对称设置在工作台1两侧上的第二电动推杆3,第二电动推杆3上设置有固定块301,固定块301与第二电动推杆3顶端固定,固定块301一侧中部设置有第三电动推杆,第三电动推杆顶端连接有推板302,推板302两端设置有插设杆303,插设杆303插设在固定块301内且与固定块301滑动连接。
特别的,使用该装置时,首先推动该装置,将该装置移动到需要进行板材变形处理的位置,较好的提高了该装置的适用性,接着将变形的板材放置在传送带201上,启动控制器101,控制器101控制传动带201启动,传送带201带动板材向拱形台4的方向移动,同时,启动第一电动推杆2,第一电动推杆2带动传送带201进行上下运动,直至传送带201略高于下压台408后停止,便于传送带201将板材传送到下压台408上,等传送带201将板材完全传送到下压台408上停止传送带201,控制器101控制上气缸401启动,上气缸401带动连接台402、固定管403、连接管404、弹簧405、传感器406、加热片407和压台408一起向下移动,直至上压台408接触到板材,上压台408和下压台408对板材进行挤压,此时,固定管403靠近连接管404,弹簧405进行压缩,传感器406根据不同的压力检测到板材上具体变形位置,并将信息传递给控制器101,控制器101控制变形位置的加热片407进行加热,将板材上变形的地方进行加热软化,上压台408和下压台408对板材进行挤压压平,待压平后停止加热加热片407,板材冷却后启动上气缸401带动上压台408远离板材,接着控制器101控制下气缸401上升和第二电动推杆3下降,当板材与推板302齐平后停止,接着启动第三电动推杆,第三电动推杆带动推板302推向板材,使得板材被推出下压台408,取出板材即可。需要说明的是,以上控制器101、传送带201、传感器406和加热片407均为现有技术,故在此对其工作原理不做过多解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料板材变形处理装置,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)上从一侧依次设置有进料结构、推料结构和压平结构,压平结构包括设置在工作台(1)上的拱形台(4),拱形台(4)下方上下对称设置有气缸(401),气缸(401)顶端均设置有连接台(402),连接台(402)上均匀设置有多个固定管(403),固定管(403)外部套设有连接管(404),连接管(404)和固定管(403)内部设置有弹簧(405),连接管(404)顶端均设置有加热片(407),加热片(407)上均设置有传感器(406),加热片(407)上设置有压台(408),连接台(402)四角均插设有限位杆(409),连接台(402)上设置有与限位杆(409)相适配的限位管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置,其特征在于:所述进料结构包括设置在工作台(1)一侧的传送带(201),传送带(201)两端设置有转杆,转杆一端均套设有第一电动推杆(2),转杆一端连接有电机,电机与第一电动推杆(2)固定。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置,其特征在于:所述推料结构包括对称设置在工作台(1)两侧上的第二电动推杆(3),第二电动推杆(3)上设置有固定块(301),固定块(301)一侧中部设置有第三电动推杆,第三电动推杆顶端连接有推板(302),推板(302)两端设置有插设杆(303),插设杆(303)插设在固定块(301)内且与固定块(301)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置,其特征在于:所述工作台(1)上一端设置有控制器(101),工作台(1)底端四角均设置有支撑柱,相邻支撑柱之间连接有横杆。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板材变形处理装置,其特征在于:所述气缸(401)分别与工作台(1)和拱形台(4)相固定,限位杆(409)两端分别与工作台(1)和拱形台(4)相固定。
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CN117484847A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 四川中科智能科技有限公司 | 一种热塑性复合工程材料缸盖罩自动校平装置及校平方法 |
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