CN217168957U - 一种雨水口模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨水口模具。该雨水口模具包括底座，底座上滑动连接有外模，外模内侧设置有内模，内模包括两个呈对角布置的L形门板，L形门板与底座滑动连接，两个L形门板构成的矩形的拐角处设置有与底座滑动连接的角门，两个角门的顶部之间设置有异形顶盖，异形顶盖、两个角门和两个L形门板拼接成用于成型雨水口内侧壁的筒体，筒体的内腔设置有收缩机构，收缩机构包括与底座枢接的转轴，转轴连接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，第二连杆铰接有固接于异形顶盖的伸缩板，伸缩板的中部外侧套接有与底座固接的导套，伸缩板的两侧端部铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接于角门。本实用新型解决了现有技术操作繁琐，工作效率低下的问题。

Description

一种雨水口模具

技术领域

本实用新型涉及检查井技术领域，特别涉及一种雨水口模具。

背景技术

雨水口是收集街道路面上雨水，再通过连接管流入排水管渠的一种构筑物。雨水口一般采用砖砌施工或者混凝土现场浇筑，砖砌雨水口强度低，表面砂浆层易开裂，整体稳定性差，后期使用极易出现渗漏，破坏路基稳定性，降低路基承载能力；混凝土现浇雨水口虽然强度高、整体性好，但现场施工周期长，对工期影响较大。预制雨水口既能满足强度、抗渗等质量要求，也能解决工期紧张的问题。

现有公开号为CN209775017U公开的《一种高效预制雨水口模具》，其内外模均通过一块块模板围合而成，待浇筑的混凝土成型稳定后，再将模板拆除，操作起来十分繁琐，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种操作便捷、工作效率高的雨水口模具。

为实现上述目的，本实用新型的雨水口模具采用的技术方案是：

一种雨水口模具，包括底座，底座上滑动连接有外模，外模内侧设置有内模，内模包括两个呈对角布置的L形门板，L形门板与底座滑动连接，两个L形门板构成的矩形的拐角处设置有与底座滑动连接的角门，两个角门的顶部之间设置有异形顶盖，异形顶盖、两个角门和两个L形门板拼接成用于成型雨水口内侧壁的筒体，筒体的内腔设置有收缩机构，收缩机构包括与底座枢接的转轴，转轴连接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，第二连杆铰接有固接于异形顶盖的伸缩板，伸缩板的中部外侧套接有与底座固接的导套，伸缩板的两侧端部铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接于角门。内外模配合用于成型雨水口，开模时，先打开外模，再转动转轴，第一连杆带动第二连杆旋转，伸缩板带动异形顶盖沿着导套下滑，伸缩板两侧的拉杆拉动角门向内侧滑移，从而为L形门板滑移留出空间，取件时，L形门板受力向内侧偏移，实现脱模。

优先的，所述导套两侧固接托板，托板固接弹簧导正销，弹簧导正销套接弹簧，弹簧导正销的顶部套接与伸缩板固接的压板，压板用于压缩弹簧。开模时，弹簧起到缓冲作用，避免异形顶盖骤降；合模时，弹簧起到助力作用，帮助异形顶盖复位。

优选的，所述伸缩板的两侧侧壁设置有滚轮，L形门板的内壁设置有立板,立板的下部设置有与滚轮配合的弧形面。合模时，伸缩板沿着导套上滑，滚轮在弧形面上滚动撑开L形门板自动复位。

优选的，所述L形门板顶部设置有限位销，伸缩板顶部开设有与限位销配合的销孔。限位销插入销孔，保证L形门板自动复原到位。

优先的，所述伸缩板两侧设置有限位板，角门固接有与限位板配合的挡板。限位板抵触挡板，保证角门自动复原到位。

优先的，所述L形门板底部设置有螺栓，底座开设有螺栓滑移的腰型孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

制件成型后，转动转轴，第一连杆旋转带动第二连杆，伸缩板在导套内往下滑动，异形盖板在弹簧的作用下避免骤降造成损坏，拉杆向内侧拉动角门，角门和异形盖板同时脱离制件，为L形门板滑移留出空间，当制件被吊起时，L形门板受挤向内侧滑移，制品实现完全脱模，便于取出；合模时，反向转动转轴，第一连杆旋转带动第二连杆，伸缩板在导套内往上滑动，异形盖板在弹簧的助力作用下可减轻操作人员的工作负荷，滚轮在弧形面上滚动撑开L形门板,限位销插入销孔，保证L形门板自动复原到位，拉杆撑开角门，限位板抵触挡板，保证角门自动复原到位。

附图说明

图1是一种雨水口模具的正视结构示意图；

图2是一种雨水口模具的侧视结构示意图；

图3是一种雨水口模具的俯视结构示意图；

图4是内模的俯视图。

其中，1-底座，11-腰型孔，12-导套，121-托板，122-弹簧导正销，2-外模，3-内模，31-L形门板，311-螺栓，312-立板，313-限位销，32-角门，321-挡板，33-异形顶盖，34-收缩机构，341-转轴，342-第一连杆，343-第二连杆，344-伸缩板，3441-压板，3442-限位板，3443-滚轮，3444-翼板，3445-销孔，345弹簧，346-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至4所示，一种雨水口模具，包括底座1，底座滑动连接外模2，外模内侧布置内模3，内模包括两个呈对角布置的L形门板31，L形门板底部固接螺栓311，底座开设螺栓滑移的腰型孔11，两个L形门板构成的矩形的拐角处布置与底座滑动连接的角门32，两个角门的顶部之间布置异形顶盖33，异形顶盖、两个角门和两个L形门板拼接成用于成型雨水口内侧壁的筒体，筒体的内腔布置收缩机构34，收缩机构包括与底座枢接的转轴341，考虑到受力平衡，转轴的内侧连接两个第一连杆342，第一连杆处在异形盖板拐点处的正下方，第一连杆铰接第二连杆343，第二连杆铰接固接于异形顶盖底部的伸缩板344，伸缩板的中部外侧套接与底座固接的导套12，导套两侧固接托板121，托板固接弹簧导正销122，弹簧导正销套接弹簧345，弹簧导正销的顶部套接与伸缩板固接的压板3441，压板用于压缩弹簧，开模时，弹簧起到缓冲作用，避免异形顶盖骤降；合模时，弹簧起到助力作用，帮助异形顶盖复位，伸缩板的两侧端部铰接拉杆346，拉杆的外端铰接于角门，角门的中下部固接挡板321，伸缩板固接与挡板配合的限位板3442，限位板抵触挡板，保证角门自动复原到位，伸缩板的两侧侧壁安装滚轮3443，L形门板的内壁焊接立板312,立板的下部布置与滚轮配合的弧形面，合模时，伸缩板沿着导套上滑，滚轮在弧形面上滚动撑开L形门板自动复位，L形门板顶部固接限位销313，伸缩板顶部固接翼板3444，翼板开设与限位销配合的销孔3445，限位销插入销孔，保证L形门板自动复原到位，异形盖板与L形门板配合的两侧侧壁、异形盖板与角门配合的两侧侧壁以及角门与L形门板配合的两侧侧壁均安装有密封条。

本实用新型的具体工作过程与原理：合模时，转动转轴，第一连杆顺时针旋转，第二连杆顶起伸缩板，异形盖板在弹簧的助力下向上运动，拉杆撑开角门，滚轮在弧形面上滚动推开L形门板，L型门板向外侧滑移时，限位销插入向上升起的销孔，确保L型门板滑移到位，限位块抵触挡板，确保角门滑移到位，从而保证异形顶盖、两个角门和两个L形门板拼接成的筒体不变形，往内外模构成的型腔内浇筑混凝土，等制件成型后，转动转轴，第一连杆逆时针旋转，第二连杆往下拉动伸缩板，伸缩板在导套内往下滑动，异形盖板在弹簧的作用下避免骤降造成损坏，拉杆向内侧拉动角门，角门和异形盖板同时脱离制件，为L形门板滑移留出空间，当制件被吊起时，L形门板受挤向内侧滑移，制品实现完全脱模。本实用新型操作便捷，取件方便，工作效率高。

Claims (6)

1.一种雨水口模具，其特征在于：包括底座，底座上滑动连接有外模，外模内侧设置有内模，内模包括两个呈对角布置的L形门板，L形门板与底座滑动连接，两个L形门板构成的矩形的拐角处设置有与底座滑动连接的角门，两个角门的顶部之间设置有异形顶盖，异形顶盖、两个角门和两个L形门板拼接成用于成型雨水口内侧壁的筒体，筒体的内腔设置有收缩机构，收缩机构包括与底座枢接的转轴，转轴连接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，第二连杆铰接有固接于异形顶盖的伸缩板，伸缩板的中部外侧套接有与底座固接的导套，伸缩板的两侧端部铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接于角门。

2.根据权利要求1所述的雨水口模具，其特征在于：所述导套两侧固接托板，托板固接弹簧导正销，弹簧导正销套接弹簧，弹簧导正销的顶部套接与伸缩板固接的压板，压板用于压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的雨水口模具，其特征在于：所述伸缩板的两侧侧壁设置有滚轮，L形门板的内壁设置有立板,立板的下部设置有与滚轮配合的弧形面。

4.根据权利要求3所述的雨水口模具，其特征在于：所述L形门板顶部设置有限位销，伸缩板顶部开设有与限位销配合的销孔。

5.根据权利要求4所述的雨水口模具，其特征在于：所述伸缩板两侧设置有限位板，角门固接有与限位板配合的挡板。

6.根据权利要求4所述的雨水口模具，其特征在于：所述L形门板底部设置有螺栓，底座开设有螺栓滑移的腰型孔。

Images