CN216198152U - 隧洞混凝土衬砌模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧洞混凝土衬砌模，包括制模组件，驱动组件及滑动组件。通过电动伸缩杆支撑在模块外壁上，达到对模块的固定，顶膜、侧模和底模之间贴合装配，并和隧洞衬砌内壁弧度相适配，实现衬砌设计断面尺寸的固定，并依次在模块上进行混凝土的浇筑。待混凝土初凝后，通过电动伸缩杆带动支撑板脱离模块实现卸模，并在驱动装置的带动下沿着固定滑轨向下一个工位移动，再次促使电动伸缩杆外伸带动模块完成装模。本实用新型适用于各种隧洞混凝土衬砌工程，施工过程操作简单，立模简便，并保证立模的合理性和稳固性，缩短了混凝土浇筑工期，加快了施工速度，大大提高了施工效率。

Description

隧洞混凝土衬砌模

技术领域

本实用新型涉及隧洞混凝土衬砌模技术领域，具体为一种隧洞混凝土衬砌模。

背景技术

目前，国内常用的全断面隧洞衬砌模板主要是：模板组件是全断面的封闭型结构，模板的立模、拆模通过钢结构杆件控制，此种模板应用最为广泛，但不能有效地保证隧洞浇筑的混凝土的内在及外观质量，同时在进行工作时，需要进行模板搭建和浇筑，随后再拆模然后进行移动，浇筑效率较低，隧洞的工程进度较慢，为此，我们提出隧洞混凝土衬砌模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能有效地保证隧洞浇筑的混凝土的内在及外观质量的隧洞混凝土衬砌模。

本实用新型的技术方案：

一种隧洞混凝土衬砌模，包括和隧洞本体内壁相适配的顶模，所述顶模左右两侧下部均通过铰接座活动铰接有侧模，两组所述侧模的下端装配有底模，所述底模的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部左右两侧均固定铰接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的顶端固定装配有承重板，所述承重板的顶部左右侧各固定设置有驱动装置，所述驱动装置顶部固定连接有挂架，所述挂架的底部左右侧各设置有和驱动装置相适配的固定滑轨，所述挂架的顶部左右两侧均通过承重梁和顶模活动铰接，所述挂架的左右侧壁底部均固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有抵靠在侧模上的支撑板。

优选的，所述顶模、两组侧模和底模均和隧洞本体的内壁弧度相适配，且所述顶模通过铰接座和两组侧模铰接为一体。

优选的，所述底模和两组侧模的下端贴合装配。

优选的，所述固定滑轨和驱动装置相适配，且所述固定滑轨为槽型滑轨，所述驱动装置上装配有和固定滑轨相适配的驱动轮。

优选的，所述固定滑轨为沿着隧洞本体的长度方向设置的条形滑轨。

优选的，两组所述侧模和底模的装配处为楔形装配面。

优选的，所述底模的顶部固定设置有支撑楞，且支撑楞的顶端和支撑座固定焊接。

为实现上述目的，本实用新型用于隧洞的衬砌模，包括一下组成部分：

第一部分：制模组件：与隧洞衬砌顶拱相适配的顶模左右两侧通过铰接座活动，并铰接隧洞衬砌侧墙相适配的侧模，两组侧模的下端装配有与隧洞衬砌底板相适配的底模。

第二部分：驱动组件：底模的顶部固定设置有支撑座，支撑座的顶部左右两侧均固定有第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的顶端固定装配有承重板，承重板的顶部两侧均固定设置有驱动装置；驱动装置顶部固定连接有挂架，挂架的左右侧壁底部均固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端固定连接有抵靠在侧模上的支撑板。

第三部分：滑动组件：驱动装置的内侧均固定设置有固定滑轨，并装配有相适配的驱动轮，固定滑轨均为沿着隧洞衬砌的长度方向设置的条形槽型滑轨，驱动装置和固定滑轨顶部固定连接有挂架，挂架的顶部左右两侧均通过承重梁活动铰接。

本实用新型具有的优点和积极效果：

本实用新型能有效地保证隧洞浇筑的混凝土的内在及外观质量，同时在进行工作时，解决了需要进行模板搭建和浇筑，随后再拆模然后进行移动，浇筑效率较低，隧洞的工程进度较慢的问题。

本实用新型利用伸缩杆带动支撑板对模块进行固定，以满足衬砌浇筑条件，并能更好的保证混凝土浇筑的外观及质量，同时通过更便捷的卸模、滑轨移动，实现下一工位的施工。

本实用新型结构设计合理，首先进行快速立模，固定底模，然后将侧模和顶模依次展开，并且通过第一电动伸缩杆的外伸能够顶起挂架至混凝土衬砌成型所需高度，即可通过第一电动伸缩杆将挂架锁定，并且通过第二电动伸缩杆的外伸带动支撑板支撑在侧模外壁上，能够实现对侧模的固定，即可实现成型尺寸的固定。然后依次在底模、侧模和顶模上实现混凝土浇筑，并且进入底拱仓位内进行人工收浆抹面，能有效地消除底拱部位混凝土表面的气孔，保证底拱处混凝土表面良好的外观质量。在混凝土凝固后通过第二电动伸缩杆的内缩带动支撑板脱离侧模，然后通过第一电动伸缩杆的内缩带动底模和侧模脱离实现卸模，然后通过第一驱动装置的带动下可以促使承重板底部的第一电动伸缩杆沿着固定滑轨移动，从而实现底模的下一工位移动。完后再次促使第一电动伸缩杆外伸带动底模完成装模，然后通过铰接座实现两组侧模的拆除，并将顶模拆除，通过第二驱动装置和第一固定滑轨的配合促使第二驱动装置带动挂架沿着固定滑轨移动到下一工位，然后再次进行侧模和顶模的立模操作，操作简单，立模简便，并且能够保证立模的合理性和稳固性，缩短了混凝土浇筑的准备过程，大大加快了隧洞混凝土衬砌施工速度。

附图说明

图1 为本实用新型结构横断面示意图；

图2 为本实用新型结构纵剖面示意图；

图3 为本实用新型的驱动组件示意图；

图中：1、隧洞衬砌；2、顶模；3、铰接座；4、侧模；5、底模；6、支撑座；7、第一电动伸缩杆；8、承重板；9、驱动装置；10、挂架；11、滑轨；12、承重梁；13、第二电动伸缩杆；14、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种用于隧洞的混凝土衬砌模，能更好的保证混凝土浇筑的外观及质量，同时通过更便捷的卸模、滑轨移动，实现下一工位的施工。

请参阅图1-3，隧洞混凝土衬砌模，包括和隧洞衬砌1内壁相适配的顶模2，顶模2左右两侧均通过铰接座3活动铰接有侧模4，两组侧模4的下端装配有底模5，底模5的顶部固定设置有支撑座6，支撑座6的顶部左右两侧均固定铰接有第一电动伸缩杆7，两组第一电动伸缩杆7的顶端固定装配有承重板8，承重板8的顶部左右侧各固定设置有驱动装置9，驱动装置9顶部固定连接有挂架10，挂架10的底部左右侧各固定设置有和第一驱动装置9相适配的固定滑轨11，挂架10的顶部左右两侧均通过承重梁12和顶模2活动铰接，挂架10的左右侧壁底部均固定连接有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有抵靠在侧模4上的支撑板14，首先进行快速立模，在隧洞本体1内固定好底模5，然后将侧模4和顶模2通过铰接座3依次展开，并且通过第一电动伸缩杆7的外伸能够顶起挂架10至混凝土衬砌成型所需高度，即可通过第一电动伸缩杆7将挂架10锁定，并且通过第二电动伸缩杆11的外伸带动支撑板14支撑在侧模4外壁上，能够实现对侧模4的固定，即可实现成型尺寸的固定，使各模板固定，然后依次在底模5、侧模4和顶模2上实现混凝土浇筑，然后进入底拱仓位内进行人工收浆抹面，能有效地消除底拱部位混凝土表面的气孔，保证底拱处混凝土表面良好的外观质量，在混凝土凝固后通过第二电动伸缩杆13的内缩带动支撑板14脱离侧模4，然后通过第一电动伸缩杆7的内缩带动底模5和侧模4进行脱离以便于实现卸模，然后在驱动装置9的带动下可以促使承重板8底部的第一电动伸缩杆7沿着固定滑轨11移动，从而实现底模5的下一工位移动，完后再次促使第一电动伸缩杆7外伸带动底模5完成装模，然后通过铰接座3实现两组侧模4的拆除，并将顶模2拆除，通过驱动装置9和固定滑轨11的配合促使驱动装置9带动挂架10沿着固定滑轨11移动到下一工位，然后再次进行侧模4和顶模2的立模操作，操作简单，立模简便，并且能够保证立模的合理性和稳固性，缩短了混凝土浇筑的准备过程，大大加快了隧洞混凝土衬砌施工速度。

顶模2、两组侧模4和底模5均和隧洞本体1的内壁弧度相适配，且顶模2通过铰接座3和两组侧模4铰接为一体，两组侧模4和底模5的装配处为楔形装配面，便于底模5和两组侧模4之间进行装配以便于完成立模和卸模操作；

底模5和两组侧模4的下端贴合装配，且底模5的顶部固定设置有支撑楞，且支撑楞的顶端和支撑座6固定焊接；

固定滑轨13和驱动装置9相适配，且固定滑轨13为槽型滑轨，驱动装置9上装配有和固定滑轨13相适配的驱动轮，通过驱动装置9和固定滑轨11的配合促使驱动装置9带动挂架10沿着第一固定滑轨11移动到下一工位；

固定滑轨11为沿着隧洞本体1的长度方向设置的条形槽型滑轨，保证固定滑轨11和驱动装置9之间的装配限位性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隧洞混凝土衬砌模，包括和隧洞本体（1）内壁相适配的顶模（2），其特征在于：所述顶模（2）左右两侧下部均通过铰接座（3）活动铰接有侧模（4），两组所述侧模（4）的下端装配有底模（5），所述底模（5）的顶部固定设置有支撑座（6），所述支撑座（6）的顶部左右两侧均固定铰接有第一电动伸缩杆（7），两个所述第一电动伸缩杆（7）的顶端固定装配有承重板（8），所述承重板（8）的顶部左右侧各固定设置有驱动装置（9），所述驱动装置（9）顶部固定连接有挂架（10），所述挂架（10）的底部左右侧各设置有和驱动装置（9）相适配的固定滑轨（11），所述挂架（10）的顶部左右两侧均通过承重梁（12）和顶模（2）活动铰接，所述挂架（10）的左右侧壁底部均固定连接有第二电动伸缩杆（13），且所述第二电动伸缩杆（13）的输出端固定连接有抵靠在侧模（4）上的支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：所述顶模（2）、两组侧模（4）和底模（5）均和隧洞本体（1）的内壁弧度相适配，且所述顶模（2）通过铰接座（3）和两组侧模（4）铰接为一体。

3.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：所述底模（5）和两组侧模（4）的下端贴合装配。

4.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：所述固定滑轨（11）和驱动装置（9）相适配，且所述固定滑轨（11）为槽型滑轨，所述驱动装置（9）上装配有和固定滑轨（11）相适配的驱动轮。

5.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：所述固定滑轨（11）为沿着隧洞本体（1）的长度方向设置的条形滑轨。

6.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：两组所述侧模（4）和底模（5）的装配处为楔形装配面。

7.根据权利要求1所述的隧洞混凝土衬砌模，其特征在于：所述底模（5）的顶部固定设置有支撑楞，且支撑楞的顶端和支撑座（6）固定焊接。

Images