CN217168701U - 一种护套修剪机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种护套修剪机，涉及护套生产加工技术领域，为了解决人工加工护套容易出现误差产生不合格品的问题，其包括工作台，所述工作台上设置有用于护套传输的送料机构，所述送料机构上设置有若干定位柱，若干所述定位柱沿工作台的长度方向设置，所述工作台的侧壁上还设置有切断装置，所述切断装置包括固定架、切断刀和驱动电机，所述固定架连接在工作台宽度方向的两侧壁上，所述驱动电机设置于固定架上，所述驱动电机的输出端与切断刀相连，所述切断刀与定位柱相对设置。本申请具有提高护套的合格率的效果。

Description

一种护套修剪机

技术领域

本申请涉及护套生产加工技术领域，尤其是涉及一种护套修剪机。

背景技术

护套是用于接线端子的外层绝缘、防护用并被广泛应用于电线、电器、汽车、摩托车、空调、洗衣机、冰箱等各种电器线束；它具有使用方便、色彩鲜艳、金属防锈、标示、捆扎、阻燃、绝缘性能良好等特点。

相关技术中的护套在生产时，通常利用吹塑机对护套进行吹塑加工，并使得护套形成一端开口且另一端为封闭的结构。然后，再通过人工用剪刀将护套的封闭端剪断，以实现护套的生产加工。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：通过人工对护套进行剪断，耗时较长且人工剪断时难免会出现误差，产生不合格品，故有待改善。

实用新型内容

为了解决人工加工护套容易出现误差产生不合格品的问题，本申请提供一种护套修剪机。

本申请提供的一种护套修剪机采用如下的技术方案：

一种护套修剪机，包括工作台，所述工作台上设置有用于护套传输的送料机构，所述送料机构上设置有若干定位柱，若干所述定位柱沿工作台的长度方向设置，所述工作台的侧壁上还设置有切断装置，所述切断装置包括固定架、切断刀和驱动电机，所述固定架连接在工作台宽度方向的两侧壁上，所述驱动电机设置于固定架上，所述驱动电机的输出端与切断刀相连，所述切断刀与定位柱相对设置。

由于人工对护套封闭端进行剪断，耗时较长且人工剪断时难免会出现误差，产生不合格品；通过采用上述技术方案，工作台上安装送料机构，送料机构上安装若干定位柱，工作台的上还安装有切断装置，切断装置由固定架、切断刀和驱动电机组成；当对护套进行加工时，操作人员将护套开口的一侧套设定位柱上，送料机构带动护套移动，启动驱动电机，切断刀转动，当护套经过切断刀时，切断刀对护套封闭的一端进行切除，从而的得到完成的护套产品；通过送料机构、定位柱和切断刀的设置，实现护套产品的快速加工，提高了工作效率，同时设备的自动化操作，减小人员进行剪断时发生的误差，提高了产品的合格率，适用于大规模生产。

可选的，所述固定架沿长度方向的两侧分别开设有调节槽，所述调节槽内设置有用于调节切断刀位置的移动组件，两个所述移动组件均与驱动电机相连。

通过采用上述技术方案，固定架的两侧分别开设调节槽，调节槽内安装移动组件；通过移动组件的设置，切断刀不工作时，可通过移动组件移动至固定架的一侧，且需要工作时可适当调节切断刀的位置，保证切断效果，提高产品的合格率。

可选的，所述移动组件包括调节丝杆、调节块和调节电机，所述调节丝杆转动连接在调节槽的内侧壁上，所述调节块螺纹连接在调节丝杆的外侧壁上，所述调节块的侧壁与调节槽的内侧壁相贴，所述调节电机设置于固定架的侧壁上，所述调节丝杆的一侧贯穿固定架且与调节电机的输出端相连，所述调节块远离调节槽底壁的一侧与驱动电机相连。

通过采用上述技术方案，移动组件由调节丝杆、调节块和调节电机组成，调节丝杆通过轴承转动连接在调节槽的内侧壁上，调节块与调节丝杆的外侧壁螺纹连接，调节电机的输出端与调节丝杆焊接固定；当切断刀的位置需要调节时，启动固定架两侧的调节电机，调节丝杆转动，调节块沿调节丝杆的长度方向移动，带动驱动电机和切断刀移动；通过调节丝杆、调节块和调节电机的设置，实现切断刀位置的调节，保证了切断的效果。

可选的，相邻所述调节丝杆的侧壁均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述同步带张紧在两个同步轮的侧壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员在调节丝杆的侧壁上套设同步轮，相邻同步轮之间张紧同步带；当调节电机驱动同一侧的调节丝杆转动时，同步轮同转，同步带带动另一侧的同步轮转动，另一侧的调节丝杆同转；通过同步轮和同步带的设置，实现两侧调节丝杆同速转动，保证了切断刀移动的稳定性，减小偏移情况的发生，同时减少了使用调节电机的数量，节约了生产成本。

可选的，所述同步轮的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽沿同步轮的周向方向开设，所述同步带的两端分别滑动连接在相邻安装槽的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，同步轮的侧壁上开设安装槽，同步带滑动连接在安装槽的内侧壁上；通过安装槽的设置，减小同步带在运动过程中从同步轮上脱离的可能，进一步提高了传动的稳定性。

可选的，所述驱动电机与相邻调节块之间设置有支撑座，所述驱动电机设置于支撑座上，两个所述调节块均连接在支撑座的侧壁上。

通过采用上述技术方案，操作人员在驱动电机和相邻调节块之间安装支撑座，两个调节块焊接固定在支撑座的侧壁上；通过支撑座的设置，提高了对驱动电机的支撑能力，减小驱动电机驱动切断刀进行工作时，出现晃动的可能，保证了切断效果，减小不合格品的产生。

可选的，所述送料机构包括送料电机、传送带和两个送料辊，两个所述送料辊分别转动连接的工作台的侧壁上，所述送料电机的输出端与其一送料辊的侧壁相连，所述传送带的两端分别张紧在两个送料辊的侧壁上，若干所述定位柱设置于传送带的侧壁上。

通过采用上述技术方案，送料机构由送料电机、传送带和两个送料辊组成，两个送料辊通过轴承转动连接在工作台的侧壁上，送料电机的输出端与其中一个送料辊的侧壁焊接固定，传送带张紧在两个送料辊的侧壁上；当若干护套套设在定位柱上时，启动送料电机，送料辊转动，带动传送带移动，护套在传送带上移动，直至经过切断刀时被切断刀切断；通过送料电机、传送带和送料辊的设置，实现护套的输送，传动平稳。

可选的，所述工作台的侧壁上设置有若干辅助辊，若干所述辅助辊沿工作台的长度方向设置，所述辅助辊的侧壁与传送带的内侧壁相贴。

通过采用上述技术方案，工作台的侧壁上转动连接若干辅助辊，若干辅助辊贴合在传送带的内侧壁上；通过辅助辊的设置，提高了传动带的支撑能力，减小传送带在传送过程中出现松垮的可能影响切断效果，提高了产品质量。

可选的，所述工作台靠近切断刀的一侧设置有收料箱，所述收料箱设置于地面上。

通过采用上述技术方案，操作人员在工作台一侧安装收料箱，当护套的封闭端剪断后，护套随着传送带运输，直至定位柱倒置时，护套从定位柱上掉落至收料箱内；通过收料箱的设置，无需人员在传送带的末端进行护套的摘取，便于收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过送料机构、定位柱和切断刀的设置，实现护套产品的快速加工，提高了工作效率，同时设备的自动化操作，减小人员进行剪断时发生的误差，提高了产品的合格率，适用于大规模生产；

2.通过调节丝杆、调节块和调节电机的设置，实现切断刀位置的调节，保证了切断的效果；

3.通过送料电机、传送带和送料辊的设置，实现护套的输送，传动平稳。

附图说明

图1是本申请实施例中一种护套修剪机的结构示意图。

图2为图1的A部分放大图。

图3是本申请实施例中一种护套修剪机的俯视图。

图4为图3中的A-A向剖视图。

附图标记说明：1、工作台；2、送料机构；21、传送带；22、送料辊；221、辅助辊；23、送料电机；3、定位柱；4、切断装置；41、固定架；411、调节槽；42、切断刀；43、驱动电机；5、移动组件；51、调节丝杆；52、调节块；53、调节电机；6、同步轮；61、安装槽；7、同步带；8、支撑座；9、收料箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种护套修剪机。参照图1，护套修剪机包括工作台1，工作台1放置在地面上，工作台1沿长度方向安装有送料机构2，送料机构2上胶粘固定有若干用于套设护套的定位柱3，工作台1的侧壁上安装有用于切断护套封闭端的切断装置4，工作台1靠近切断装置4的一侧安装有收料箱9，收料箱9位于送料机构2的末端，收料箱9放置在地面上。

参照图1和图4，送料机构2包括送料电机23、传送带21和两个送料辊22，两个送料辊22通过轴承转动连接在工作台1的内侧壁上，两个送料辊22分别位于工作台1长度方向的两侧且两个送料辊22之间相互平行设置，传送带21的两端分别张紧在两个送料辊22的侧壁上，若干定位柱3依次沿传送带21长度方向胶粘固定，两个送料辊22之间还安装有若干辅助辊221，若干辅助辊221转动连接在工作台1的侧壁上，辅助辊221与送料辊22之间相互平行设置，辅助辊221的侧壁与传送带21的内侧壁相贴，有助于提高传送带21的支撑能力。

参照图1和图2，切断装置4包括固定架41、切断刀42和驱动电机43，固定架41焊接固定在工作台1宽度方向的两侧壁上，固定架41位于传送带21的上方，固定架41沿长度方向的两侧开设有调节槽411，调节槽411内安装有移动组件5，两个移动组件5均固定连接有支撑座8，支撑座8为空心框架结构，驱动电机43焊接固定在支撑座8上，驱动电机43的输出端贯穿支撑座8且与切断刀42焊接固定，切断刀42与若干定位柱3相对设置。

参照图1和图2，移动组件5包括调节丝杆51、调节块52和调节电机53，调节电机53焊接固定在固定架41的侧壁上，调节丝杆51的两端通过轴承转动连接在调节槽411的内侧壁上，调节丝杆51的一端贯穿固定架41且与调节电机53的输出端固定连接，调节块52位于调节槽411内，调节块52与调节丝杆51的外侧壁螺纹连接，调节块52的侧壁与调节槽411的内侧壁相贴，调节块52远离调节槽411底壁的一侧焊接固定在支撑座8上。

参照图1和图2，相邻调节丝杆51的一端均套设有同步轮6，同步轮6与调节丝杆51的外侧壁过盈配合，两个同步轮6的侧壁上均开设有安装槽61，安装槽61沿同步轮6的周向方向开设，两个同步轮6之间安装有同步带7，同步带7的两端分别滑动连接在安装槽61的内侧壁上。

本申请实施例一种护套修剪机的实施原理为：当需要对护套的封闭面进行切断时，操作人员启动调节电机53，调节电机53一侧的调节丝杆51转动，同一侧的同步轮6同转，同步带7带动另一侧的同步轮6转动，两侧的调节丝杆51同转，调节块52与调节丝杆51螺纹连接，调节块52沿调节丝杆51的长度方向移动，带动支撑座8移动，直至切断刀42的位置与定位柱3相对应时，启动驱动电机43，切断刀42转动，启动送料电机23，送料电机23带动送料辊22转动，传送带21发生移动，若干辅助辊221同转，此时操作人员将若干护套开口的一端套设在定位柱3上，若干护套随着传送带21向切断刀42一侧移动，直至护套与切断刀42接触，切断刀42将护套的封闭面切除，传送带21不断移动，切断刀42不断对护套的封闭面进行切除，当护套移动至传送带21的末端时，定位柱3向传送带21靠近地面的一侧移动，定位柱3倒置，护套从定位柱3上脱落，最终掉落至收料箱9内，实现护套切除的过程；通过送料机构2、定位柱3和切断刀42的设置，实现护套产品的快速加工，提高了工作效率，同时设备的自动化操作，减小人员进行剪断时发生的误差，提高了产品的合格率，适用于大规模生产。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种护套修剪机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有用于护套传输的送料机构(2)，所述送料机构(2)上设置有若干定位柱(3)，若干所述定位柱(3)沿工作台(1)的长度方向设置，所述工作台(1)的侧壁上还设置有切断装置(4)，所述切断装置(4)包括固定架(41)、切断刀(42)和驱动电机(43)，所述固定架(41)连接在工作台(1)宽度方向的两侧壁上，所述驱动电机(43)设置于固定架(41)上，所述驱动电机(43)的输出端与切断刀(42)相连，所述切断刀(42)与定位柱(3)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述固定架(41)沿长度方向的两侧分别开设有调节槽(411)，所述调节槽(411)内设置有用于调节切断刀(42)位置的移动组件(5)，两个所述移动组件(5)均与驱动电机(43)相连。

3.根据权利要求2所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述移动组件(5)包括调节丝杆(51)、调节块(52)和调节电机(53)，所述调节丝杆(51)转动连接在调节槽(411)的内侧壁上，所述调节块(52)螺纹连接在调节丝杆(51)的外侧壁上，所述调节块(52)的侧壁与调节槽(411)的内侧壁相贴，所述调节电机(53)设置于固定架(41)的侧壁上，所述调节丝杆(51)的一侧贯穿固定架(41)且与调节电机(53)的输出端相连，所述调节块(52)远离调节槽(411)底壁的一侧与驱动电机(43)相连。

4.根据权利要求3所述的一种护套修剪机，其特征在于：相邻所述调节丝杆(51)的侧壁均设置有同步轮(6)，两个所述同步轮(6)之间设置有同步带(7)，所述同步带(7)张紧在两个同步轮(6)的侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述同步轮(6)的侧壁上开设有安装槽(61)，所述安装槽(61)沿同步轮(6)的周向方向开设，所述同步带(7)的两端分别滑动连接在相邻安装槽(61)的内侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述驱动电机(43)与相邻调节块(52)之间设置有支撑座(8)，所述驱动电机(43)设置于支撑座(8)上，两个所述调节块(52)均连接在支撑座(8)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述送料机构(2)包括送料电机(23)、传送带(21)和两个送料辊(22)，两个所述送料辊(22)分别转动连接的工作台(1)的侧壁上，所述送料电机(23)的输出端与其一送料辊(22)的侧壁相连，所述传送带(21)的两端分别张紧在两个送料辊(22)的侧壁上，若干所述定位柱(3)设置于传送带(21)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述工作台(1)的侧壁上设置有若干辅助辊(221)，若干所述辅助辊(221)沿工作台(1)的长度方向设置，所述辅助辊(221)的侧壁与传送带(21)的内侧壁相贴。

9.根据权利要求1所述的一种护套修剪机，其特征在于：所述工作台(1)靠近切断刀(42)的一侧设置有收料箱(9)，所述收料箱(9)设置于地面上。

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