CN217167342U - 一种阀门连机器的自动压铆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门连机器的自动压铆机构，涉及汽车加工制造技术领域。包括底板，底板的顶端安装有夹块，且底板的顶端连接有支架，支架的顶端安装有第一光电传感器；底板的顶端连接有侧板，且侧板的表面连接有固定架，固定架的表面连接有连接带；侧板的顶端连接有基板，且基板的顶端开设有通槽，基板的底端安装有接近传感器，基板的顶端连接有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有第二光电传感器。本实用新型中，通过第二气缸的工作，可使其连接的横板带动着连接板等进行移动，可将连接板移动到指定的位置后，通过第一气缸的工作，其可带动着安装块、支柱以及压紧块等进行移动，便于通过压紧块对底板上的产品进行压紧紧配。

Description

一种阀门连机器的自动压铆机构

技术领域

本实用新型涉及汽车加工制造技术领域，尤其涉及一种阀门连机器的自动压铆机构。

背景技术

近年来,随着我国经济的快速发展,我国的汽车工业,尤其是轿车工业驶上了快速发展的轨道,轿车逐渐进入千家万户广大老百姓的家中,成为日常生活中人们经常使用的交通工具。为了满足轿车的旺盛需求,各大汽车生产厂家不断扩大轿车的生产产量,持续推出各种轿车品牌,汽车产业的发展对汽车的安全性能的要求也越来越高,因此汽车在组装出厂前需要对各部件的性能进行检测，只有达到相关国家安全标准的才属于合格产品,才被允许出厂销售。

现有的阀门连机器的压铆一般都是通过人工对其进行加工，人员加工不仅降低了阀门连接器的加工效率，以及大大的提高了人员的劳动力，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的阀门连机器的压铆一般都是通过人工对其进行加工，人员加工不仅降低了阀门连接器的加工效率，以及大大的提高了人员的劳动力，实用性较低的缺点，而提出的一种阀门连机器的自动压铆机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门连机器的自动压铆机构，包括底板，所述底板的顶端安装有夹块，且底板的顶端连接有支架，所述支架的顶端安装有第一光电传感器；

所述底板的顶端连接有侧板，且侧板的表面连接有固定架，所述固定架的表面连接有连接带；

所述侧板的顶端连接有基板，且基板的顶端开设有通槽，所述基板的底端安装有接近传感器，所述基板的顶端连接有支撑杆，且支撑杆的顶端安装有第二光电传感器；

所述基板的顶端连接有支撑板，且支撑板的一侧连接有连接板，所述连接板的底端连接有开关接片，且开关接片的底端连接有安装块，所述安装块的底端有第一弹簧，且第一弹簧的底端连接有支柱，所述支柱的底端连接有夹持块，且夹持块的底端连接有安装杆，所述安装杆的底端连接有压紧块；

所述连接板的顶端连接有固定杆，且连接板的顶端安装有第一气缸，所述连接板的顶端连接有活动杆；

所述活动杆的顶端连接有横板，且横板的顶端连接有紧固件，所述横板的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的表面连接有传感器固定部件，所述第二气缸的表面连接有气接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板与支撑板的一侧之间为滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装块、支柱以及压紧块与通槽的内部之间为活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气缸穿过连接板与安装块的顶端之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧板关于底板的中轴线呈对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二气缸的工作，可使其连接的横板带动着连接板等进行移动，可将连接板移动到指定的位置后，通过第一气缸的工作，其可带动着安装块、支柱以及压紧块等进行移动，便于通过压紧块对底板上的产品进行压紧紧配。

附图说明

图1为本实用新型中一种阀门连机器的自动压铆机构结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、夹块；3、支架；4、第一光电传感器；5、侧板；6、固定架；7、连接带；8、基板；9、通槽；10、接近传感器；11、支撑杆；12、第二光电传感器；13、支撑板；14、连接板；15、开关接片；16、安装块；17、第一弹簧；18、支柱；19、夹持块；20、安装杆；21、压紧块；22、固定杆；23、第一气缸；24、活动杆；25、横板；26、紧固件；27、第二气缸；28、传感器固定部件；29、气接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种阀门连机器的自动压铆机构，包括底板1，底板1的顶端安装有夹块2，且底板1的顶端连接有支架3，支架3的顶端安装有第一光电传感器4；

底板1的顶端连接有侧板5，且侧板5的表面连接有固定架6，固定架6的表面连接有连接带7；

侧板5的顶端连接有基板8，且基板8的顶端开设有通槽9，基板8的底端安装有接近传感器10，基板8的顶端连接有支撑杆11，且支撑杆11的顶端安装有第二光电传感器12；

基板8的顶端连接有支撑板13，且支撑板13的一侧连接有连接板14，连接板14的底端连接有开关接片15，且开关接片15的底端连接有安装块16，安装块16的底端有第一弹簧17，且第一弹簧17的底端连接有支柱18，支柱18的底端连接有夹持块19，且夹持块19的底端连接有安装杆20，安装杆20的底端连接有压紧块21；

连接板14的顶端连接有固定杆22，且连接板14的顶端安装有第一气缸23，连接板14的顶端连接有活动杆24；

活动杆24的顶端连接有横板25，且横板25的顶端连接有紧固件26，横板25的顶端安装有第二气缸27，且第二气缸27的表面连接有传感器固定部件28，第二气缸27的表面连接有气接头29，光电传感器的型号为Z3N-TB22，接近传感器10的型号为A111，第一气缸23与第二气缸27等均通过控制器进行控制，产品工件通过前道工位400度的热风处理，塑料主体件四个安装点热熔后，通过这个工位冷压处理来安装及紧配产品工件。

进一步的，连接板14与支撑板13的一侧之间为滑动连接，连接板14是便于通过第二气缸27的工作其可带动着第一气缸23等进行移动，便于将其移动到指定的位置。

进一步的，安装块16、支柱18以及压紧块21与通槽9的内部之间为活动连接，通过第一气缸23的工作，可使其底端的安装块16、支柱18以及压紧块21通过通槽9对底板1上的产品进行压紧。

进一步的，第一气缸23穿过连接板14与安装块16的顶端之间相连接，安装块16底端的第一弹簧17是防止压紧块21将产品挤压损坏，影响对产品的使用等。

进一步的，侧板5关于底板1的中轴线呈对称，侧板5是便于对其顶端基板8等进行支撑。

工作原理：使用时，首先将产品放置到底板1的顶端，通过夹块2对产品进行移动，防止产品在压紧时发生偏移，影响对其进行加工，通过第二气缸27的工作，其可带动着横板25、活动杆24以及连接板14等进行移动，通过接近传感器10的感应，其在移动到指定的位置后，停止移动，通过第一气缸23的工作，其可对带动着安装块16、支柱18以及压紧块21进行移动，可将压紧块21移动到产品的表面并对其进行压紧，在压紧时，第一弹簧17可防止压紧块21将产品挤压损坏，在对产品进行紧配后，通过第一气缸23与第二气缸27的工作，可将其等移动到原位，便于后续再次对产品进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种阀门连机器的自动压铆机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有夹块(2)，且底板(1)的顶端连接有支架(3)，所述支架(3)的顶端安装有第一光电传感器(4)；

所述底板(1)的顶端连接有侧板(5)，且侧板(5)的表面连接有固定架(6)，所述固定架(6)的表面连接有连接带(7)；

所述侧板(5)的顶端连接有基板(8)，且基板(8)的顶端开设有通槽(9)，所述基板(8)的底端安装有接近传感器(10)，所述基板(8)的顶端连接有支撑杆(11)，且支撑杆(11)的顶端安装有第二光电传感器(12)；

所述基板(8)的顶端连接有支撑板(13)，且支撑板(13)的一侧连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底端连接有开关接片(15)，且开关接片(15)的底端连接有安装块(16)，所述安装块(16)的底端有第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)的底端连接有支柱(18)，所述支柱(18)的底端连接有夹持块(19)，且夹持块(19)的底端连接有安装杆(20)，所述安装杆(20)的底端连接有压紧块(21)；

所述连接板(14)的顶端连接有固定杆(22)，且连接板(14)的顶端安装有第一气缸(23)，所述连接板(14)的顶端连接有活动杆(24)；

所述活动杆(24)的顶端连接有横板(25)，且横板(25)的顶端连接有紧固件(26)，所述横板(25)的顶端安装有第二气缸(27)，且第二气缸(27)的表面连接有传感器固定部件(28)，所述第二气缸(27)的表面连接有气接头(29)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门连机器的自动压铆机构，其特征在于：所述连接板(14)与支撑板(13)的一侧之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种阀门连机器的自动压铆机构，其特征在于：所述安装块(16)、支柱(18)以及压紧块(21)与通槽(9)的内部之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门连机器的自动压铆机构，其特征在于：所述第一气缸(23)穿过连接板(14)与安装块(16)的顶端之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门连机器的自动压铆机构，其特征在于：所述侧板(5)关于底板(1)的中轴线呈对称。

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