CN217166623U - 一种机械制造用钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械制造技术领域，具体为一种机械制造用钻孔机，其包括：钻孔机、活动组件和夹持组件，钻孔机包括底座、集屑槽和钻孔装置，所述底座上开设集屑槽，所述底座顶部设置钻孔装置；活动组件设置在所述集屑槽顶部，所述活动组件包括第一滑轨、第一滑座、落料槽、第二滑轨、第二滑座、凹槽和支杆，所述第一滑轨上设置第一滑座，所述第一滑座上开设落料槽，所述第一滑座上设置第二滑轨，所述第二滑轨上设置第二滑座，能够通过支杆将待加工的工件架起支撑，使钻孔加工后的碎屑能够落入支杆之间，然后通过落料槽进入集屑槽中进行收集汇总，便于对碎屑进行集中处理，避免钻孔加工后的碎屑散乱分布在工作区域，保证工作区域的整洁。

Description

一种机械制造用钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

专利号CN202023047310.9中公开了一种机械制造用钻孔机设备，包括底板，所述底板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的上端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧设置有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有转动块，所述支撑板的一侧固定连接有第二固定杆，所述转动块与第二固定杆贯穿连接，所述转动块的下端固定连接有钻孔电机，所述钻孔电机的下端设置有钻头，所述底板的上端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端固定连接有第一电机。本实用新型中，能够避免每次钻孔后，需要人工再次对加工件的位置进行调整，提高工作效率。

上述钻孔机设备在使用时，无法对钻孔过程中产生的碎屑进行收集，钻出的碎屑散乱分布在工作区域，影响工作区域的整洁。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有机械制造用钻孔机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种机械制造用钻孔机，能够通过支杆将待加工的工件架起支撑，使钻孔加工后的碎屑能够落入支杆之间，然后通过落料槽进入集屑槽中进行收集汇总，便于对碎屑进行集中处理，避免钻孔加工后的碎屑散乱分布在工作区域，保证工作区域的整洁。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种机械制造用钻孔机，其包括：

钻孔机，包括底座、集屑槽和钻孔装置，所述底座上开设集屑槽，所述底座顶部设置钻孔装置；

活动组件，设置在所述集屑槽顶部，所述活动组件包括第一滑轨、第一滑座、落料槽、第二滑轨、第二滑座、凹槽和支杆，所述第一滑轨上设置第一滑座，所述第一滑座上开设落料槽，所述第一滑座上设置第二滑轨，所述第二滑轨上设置第二滑座，所述第二滑座顶部开设凹槽，所述凹槽内设置与第二滑座齐平的支杆；

夹持组件，设置在所述第二滑座顶部。

作为本实用新型所述的一种机械制造用钻孔机的一种优选方案，其中：所述夹持组件包括固定板、螺杆和夹持板，所述固定板固定安装在第二滑座顶部两侧，一侧所述固定板上设置螺杆，所述螺杆位于第二滑座中央的一端设置夹持板。

作为本实用新型所述的一种机械制造用钻孔机的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有均匀分布的水平地脚。

作为本实用新型所述的一种机械制造用钻孔机的一种优选方案，其中：所述第一滑轨与第一滑座、所述第二滑轨与第二滑座之间均设置有锁紧螺钉。

作为本实用新型所述的一种机械制造用钻孔机的一种优选方案，其中：所述支杆在凹槽内均匀分布。

作为本实用新型所述的一种机械制造用钻孔机的一种优选方案，其中：所述钻孔装置侧边设置有电磁铁。

与现有技术相比：本实用新型能够通过支杆将待加工的工件架起支撑，使钻孔加工后的碎屑能够落入支杆之间，然后通过落料槽进入集屑槽中进行收集汇总，便于对碎屑进行集中处理，避免钻孔加工后的碎屑散乱分布在工作区域，保证工作区域的整洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型轴侧结构示意图；

图2为本实用新型钻孔机结构示意图；

图3为本实用新型活动组件结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图。

图中：100钻孔机、110底座、120集屑槽、130钻孔装置、200活动组件、210第一滑轨、220第一滑座、230落料槽、240第二滑轨、250第二滑座、260凹槽、270支杆、300夹持组件、310固定板、320螺杆、330夹持板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种机械制造用钻孔机，能够通过支杆将待加工的工件架起支撑，使钻孔加工后的碎屑能够落入支杆之间，然后通过落料槽进入集屑槽中进行收集汇总，便于对碎屑进行集中处理，避免钻孔加工后的碎屑散乱分布在工作区域，保证工作区域的整洁，请参阅图1-图4，包括：钻孔机100、活动组件200和夹持组件300。

钻孔机100包括底座110、集屑槽120和钻孔装置130，底座110上开设集屑槽120，底座110顶部设置钻孔装置130，集屑槽120用于收集落入的碎屑。

活动组件200设置在集屑槽120顶部，活动组件200包括第一滑轨210、第一滑座220、落料槽230、第二滑轨240、第二滑座250、凹槽260和支杆270，第一滑轨210上设置第一滑座220，第一滑座220上开设落料槽230，第一滑座220上设置第二滑轨240，第二滑轨240上设置第二滑座250，第二滑座250顶部开设凹槽260，凹槽260内设置与第二滑座250齐平的支杆270，待加工件放置在支杆270上方，第一滑座220在第一滑轨210上前后移动，第二滑座250在第二滑轨240上左右移动，调节待加工件的钻孔位置，钻孔时，钻出的碎屑一部分落入凹槽260内，一部分从落料槽230落入集屑槽120中进行收集。

夹持组件300设置在第二滑座250顶部，夹持组件300包括固定板310、螺杆320和夹持板330，固定板310固定安装在第二滑座250顶部两侧，一侧固定板310上设置螺杆320，螺杆320位于第二滑座250中央的一端设置夹持板330，待加工件放置在夹持板330与固定板310之间，转动螺杆320，夹持板330活动对工件进行夹持。

底座110底部设置有均匀分布的水平地脚，提高装置稳定性。

第一滑轨210与第一滑座220、第二滑轨240与第二滑座250之间均设置有锁紧螺钉，对调节位置后的第一滑座220和第二滑座250进行定位。

支杆270在凹槽260内均匀分布。

钻孔装置130侧边设置有电磁铁，用于对金属粉尘进行吸附。

在具体的使用时，待加工件放置在夹持板330与固定板310之间，转动螺杆320，夹持板330活动对工件进行夹持，第一滑座220在第一滑轨210上前后移动，第二滑座250在第二滑轨240上左右移动，调节待加工件的钻孔位置，钻孔时，钻出的碎屑一部分落入凹槽260内，一部分从落料槽230落入集屑槽120中进行收集。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种机械制造用钻孔机，其特征在于，包括：

钻孔机(100)，包括底座(110)、集屑槽(120)和钻孔装置(130)，所述底座(110)上开设集屑槽(120)，所述底座(110)顶部设置钻孔装置(130)；

活动组件(200)，设置在所述集屑槽(120)顶部，所述活动组件(200)包括第一滑轨(210)、第一滑座(220)、落料槽(230)、第二滑轨(240)、第二滑座(250)、凹槽(260)和支杆(270)，所述第一滑轨(210)上设置第一滑座(220)，所述第一滑座(220)上开设落料槽(230)，所述第一滑座(220)上设置第二滑轨(240)，所述第二滑轨(240)上设置第二滑座(250)，所述第二滑座(250)顶部开设凹槽(260)，所述凹槽(260)内设置与第二滑座(250)齐平的支杆(270)；

夹持组件(300)，设置在所述第二滑座(250)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔机，其特征在于，所述夹持组件(300)包括固定板(310)、螺杆(320)和夹持板(330)，所述固定板(310)固定安装在第二滑座(250)顶部两侧，一侧所述固定板(310)上设置螺杆(320)，所述螺杆(320)位于第二滑座(250)中央的一端设置夹持板(330)。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔机，其特征在于，所述底座(110)底部设置有均匀分布的水平地脚。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔机，其特征在于，所述第一滑轨(210)与第一滑座(220)、所述第二滑轨(240)与第二滑座(250)之间均设置有锁紧螺钉。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔机，其特征在于，所述支杆(270)在凹槽(260)内均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用钻孔机，其特征在于，所述钻孔装置(130)侧边设置有电磁铁。

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