CN212265416U - 一种自动化打磨机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化打磨机械，包括底板、气缸、升降柱、顶板、固定座、电机、吸尘器、吸尘管、固定套、转轴、转盘、磨片、工作台、固定筒、压板、支柱、夹垫和拉杆，底板的上端面设有气缸，气缸的上端设有升降柱，升降柱的上端设有顶板，顶板的上端面设有固定座和电机，固定座的上端设有吸尘器，吸尘器与吸尘管相连接，吸尘管通过固定套与顶板相连接，电机下端设有转轴，转轴的下端设有转盘，转盘的下端设有磨片，工作台固定在底板的上端面，工作台的侧壁内设有固定筒，固定筒内部设有压板，压板的内端设有支柱，支柱的内端设有夹垫，拉杆设置在夹垫的外端面中心处。

Description

一种自动化打磨机械

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体是一种自动化打磨机械。

背景技术

金属工件在加工时需对其表面进行处理，从而能够保证其表面的光洁度，从而能够有效地保证金属工件的加工效果和质量。

传统技术中对物件进行加工时，多通过人工打磨的方式进行，而此种方式存在费时费力和固定性差的缺点，工作效率低，对实际的打磨效果会产生影响，从而对物件的实际使用效果和质量产生影响，易提升残品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化打磨机械，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化打磨机械，包括底板、气缸、升降柱、顶板、固定座、电机、吸尘器、吸尘管、固定套、转轴、转盘、磨片、工作台、固定筒、压板、支柱、夹垫和拉杆，所述底板的上端面设有气缸，所述气缸的上端设有升降柱，所述升降柱的上端设有顶板，所述顶板的上端面设有固定座和电机，所述固定座的上端设有吸尘器，所述吸尘器与吸尘管相连接，所述吸尘管通过固定套与顶板相连接，所述电机下端设有转轴，所述转轴的下端设有转盘，所述转盘的下端设有磨片，所述工作台固定在底板的上端面，工作台的侧壁内设有固定筒，所述固定筒内部设有压板，所述压板的内端设有支柱，所述支柱的内端设有夹垫，所述拉杆设置在夹垫的外端面中心处。

作为本实用新型进一步的方案：升降柱的上端设有卡件，顶板的下端面设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于将升降柱与顶板进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对顶板的高度进行调节，从而能够对顶板上端、内部以及下端的部件进行高度调节，从而能够满足不同高度的物件的打磨要求，有效地提升了实用性和适用性。

作为本实用新型进一步的方案：固定套为对称设置的两个工字型结构固定件，且在固定套的侧壁设有外螺纹，固定套与顶板相交处设有内螺纹，固定套与顶板通过螺纹相连接，便于对固定套进行拆装，通过固定套能够对吸尘管进行有效地定位固定，稳定性能佳，且在吸尘器和吸尘管的作用下能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行收集，有效地降低了对外界环境造成的影响。

作为本实用新型进一步的方案：转盘的上端面和下端面均设有凹槽，转轴的下端设有卡件，磨片的上端设有连接块，转轴通过卡件与转盘相扣接，磨片通过连接块与转盘相扣接，便于将转盘与转轴和磨片进行拆分，从而便于对整个打磨装置进行维护维修。

作为本实用新型再进一步的方案：拉杆为螺纹杆，工作台的侧壁设有通孔，拉杆由通孔贯穿工作台，且拉杆的内端设有卡簧，夹垫的外端面设有空槽，卡簧设置在卡槽内，拉杆上设有螺母，通过操作拉杆能够改变夹垫的间距，夹垫挤压支柱和压板在固定筒内部滑动，能够有效地提升缓冲减震性能，在完成调节后通过螺母能够对拉杆进行定位固定，稳固性能佳，且能够适用于不同宽度物件的固定要求，提升了共用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：升降柱的上端设有卡件，顶板的下端面设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于将升降柱与顶板进行拆分，在气缸和升降柱的作用下能够对顶板的高度进行调节，从而能够对顶板上端、内部以及下端的部件进行高度调节，从而能够满足不同高度的物件的打磨要求，有效地提升了实用性和适用性；固定套为对称设置的两个工字型结构固定件，且在固定套的侧壁设有外螺纹，固定套与顶板相交处设有内螺纹，固定套与顶板通过螺纹相连接，便于对固定套进行拆装，通过固定套能够对吸尘管进行有效地定位固定，稳定性能佳，且在吸尘器和吸尘管的作用下能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行收集，有效地降低了对外界环境造成的影响；拉杆为螺纹杆，工作台的侧壁设有通孔，拉杆由通孔贯穿工作台，且拉杆的内端设有卡簧，夹垫的外端面设有空槽，卡簧设置在卡槽内，拉杆上设有螺母，通过操作拉杆能够改变夹垫的间距，夹垫挤压支柱和压板在固定筒内部滑动，能够有效地提升缓冲减震性能，在完成调节后通过螺母能够对拉杆进行定位固定，稳固性能佳，且能够适用于不同宽度物件的固定要求，提升了共用性。

附图说明

图1为一种自动化打磨机械的结构示意图。

图2为一种自动化打磨机械的正视图。

图中：底板1、气缸2、升降柱3、顶板4、固定座5、电机6、吸尘器7、吸尘管8、固定套9、转轴10、转盘11、磨片12、工作台13、固定筒14、压板15、支柱16、夹垫17、拉杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化打磨机械，包括底板1、气缸2、升降柱3、顶板4、固定座5、电机6、吸尘器7、吸尘管8、固定套9、转轴10、转盘11、磨片12、工作台13、固定筒14、压板15、支柱16、夹垫17和拉杆18，所述底板1的上端面设有气缸2，所述气缸2的上端设有升降柱3，所述升降柱3的上端设有顶板4，升降柱3的上端设有卡件，顶板4的下端面设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于将升降柱3与顶板4进行拆分，在气缸2和升降柱3的作用下能够对顶板4的高度进行调节，从而能够对顶板4上端、内部以及下端的部件进行高度调节，从而能够满足不同高度的物件的打磨要求，有效地提升了实用性和适用性，所述顶板4的上端面设有固定座5和电机6，所述固定座5的上端设有吸尘器7，所述吸尘器7与吸尘管8相连接，所述吸尘管8通过固定套9与顶板4相连接，固定套9为对称设置的两个工字型结构固定件，且在固定套9的侧壁设有外螺纹，固定套9与顶板4相交处设有内螺纹，固定套9与顶板4通过螺纹相连接，便于对固定套9进行拆装，通过固定套9能够对吸尘管8进行有效地定位固定，稳定性能佳，且在吸尘器7和吸尘管8的作用下能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行收集，有效地降低了对外界环境造成的影响，所述电机6下端设有转轴10，所述转轴10的下端设有转盘11，所述转盘11的下端设有磨片12，转盘11的上端面和下端面均设有凹槽，转轴10的下端设有卡件，磨片12的上端设有连接块，转轴10通过卡件与转盘11相扣接，磨片12通过连接块与转盘11相扣接，便于将转盘11与转轴10和磨片12进行拆分，从而便于对整个打磨装置进行维护维修，所述工作台13固定在底板1的上端面，工作台13的侧壁内设有固定筒14，所述固定筒14内部设有压板15，所述压板15的内端设有支柱16，所述支柱16的内端设有夹垫17，所述拉杆18设置在夹垫17的外端面中心处，拉杆18为螺纹杆，工作台13的侧壁设有通孔，拉杆18由通孔贯穿工作台13，且拉杆18的内端设有卡簧，夹垫17的外端面设有空槽，卡簧设置在卡槽内，拉杆18上设有螺母，通过操作拉杆18能够改变夹垫17的间距，夹垫17挤压支柱16和压板15在固定筒14内部滑动，能够有效地提升缓冲减震性能，在完成调节后通过螺母能够对拉杆18进行定位固定，稳固性能佳，且能够适用于不同宽度物件的固定要求，提升了共用性。

本实用新型的工作原理是：气缸2的上端设有升降柱3，升降柱3的上端设有顶板4，升降柱3的上端设有卡件，顶板4的下端面设有卡槽，卡键设置在卡槽内，便于将升降柱3与顶板4进行拆分，在气缸2和升降柱3的作用下能够对顶板4的高度进行调节，从而能够对顶板4上端、内部以及下端的部件进行高度调节，从而能够满足不同高度的物件的打磨要求，有效地提升了实用性和适用性，固定座5的上端设有吸尘器7，吸尘器7与吸尘管8相连接，吸尘管8通过固定套9与顶板4相连接，固定套9为对称设置的两个工字型结构固定件，且在固定套9的侧壁设有外螺纹，固定套9与顶板4相交处设有内螺纹，固定套9与顶板4通过螺纹相连接，便于对固定套9进行拆装，通过固定套9能够对吸尘管8进行有效地定位固定，稳定性能佳，且在吸尘器7和吸尘管8的作用下能够对打磨过程中产生的灰尘和废屑进行收集，有效地降低了对外界环境造成的影响，电机6下端设有转轴10，转轴10的下端设有转盘11，转盘11的下端设有磨片12，转盘11的上端面和下端面均设有凹槽，转轴10的下端设有卡件，磨片12的上端设有连接块，转轴10通过卡件与转盘11相扣接，磨片12通过连接块与转盘11相扣接，便于将转盘11与转轴10和磨片12进行拆分，从而便于对整个打磨装置进行维护维修，工作台13的侧壁内设有固定筒14，固定筒14内部设有压板15，压板15的内端设有支柱16，支柱16的内端设有夹垫17，拉杆18设置在夹垫17的外端面中心处，拉杆18为螺纹杆，工作台13的侧壁设有通孔，拉杆18由通孔贯穿工作台13，且拉杆18的内端设有卡簧，夹垫17的外端面设有空槽，卡簧设置在卡槽内，拉杆18上设有螺母，通过操作拉杆18能够改变夹垫17的间距，夹垫17挤压支柱16和压板15在固定筒14内部滑动，能够有效地提升缓冲减震性能，在完成调节后通过螺母能够对拉杆18进行定位固定，稳固性能佳，且能够适用于不同宽度物件的固定要求，提升了共用性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化打磨机械，包括底板、气缸、升降柱、顶板、固定座、电机、吸尘器、吸尘管、固定套、转轴、转盘、磨片、工作台、固定筒、压板、支柱、夹垫和拉杆，其特征在于，所述底板的上端面设有气缸，所述气缸的上端设有升降柱，所述升降柱的上端设有顶板，所述顶板的上端面设有固定座和电机，所述固定座的上端设有吸尘器，所述吸尘器与吸尘管相连接，所述吸尘管通过固定套与顶板相连接，所述电机下端设有转轴，所述转轴的下端设有转盘，所述转盘的下端设有磨片，所述工作台固定在底板的上端面，工作台的侧壁内设有固定筒，所述固定筒内部设有压板，所述压板的内端设有支柱，所述支柱的内端设有夹垫，所述拉杆设置在夹垫的外端面中心处。

2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨机械，其特征在于，所述升降柱的上端设有卡件，顶板的下端面设有卡槽，卡键设置在卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种自动化打磨机械，其特征在于，所述固定套为对称设置的两个工字型结构固定件，且在固定套的侧壁设有外螺纹，固定套与顶板相交处设有内螺纹，固定套与顶板通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化打磨机械，其特征在于，所述转盘的上端面和下端面均设有凹槽，转轴的下端设有卡件，磨片的上端设有连接块，转轴通过卡件与转盘相扣接，磨片通过连接块与转盘相扣接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化打磨机械，其特征在于，所述拉杆为螺纹杆，工作台的侧壁设有通孔，拉杆由通孔贯穿工作台，且拉杆的内端设有卡簧，夹垫的外端面设有空槽，卡簧设置在卡槽内，拉杆上设有螺母。

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