CN217166088U - 一种用于立柱生产的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于立柱生产的冲压模具，包括用于固定料片的第一模座，与所述第一模座相对的第二模座，在所述第二模座上滑动连接有冲模模块，所述冲模模块能沿指定方向滑动以调节其相对所述料片的位置，所述冲模模块用于在所述第二模座与所述第一模座合模时，在所述料片的指定位冲孔。该冲压模具便于调节冲孔位置，且冲孔模具易于替换，满足不同孔型的加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压领域，尤其涉及一种用于立柱生产的冲压模具。
背景技术
在将钢带加工成立柱前，需要经过矫平、冲孔、辊压等多个加工步骤。在钢带的辊压过程中，由于系统误差等原因，经过辊压成型后，产品截面波动，使在钢带上预先加工的通孔的位置发生偏差，孔位不准确。因此，在加工前需要不断调试孔位。每次调整都需要重新生产冲压模具，生产线停机等待，严重影响生产效率。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于立柱生产的冲压模具，该冲压模具便于调节冲孔位置，且冲孔模具易于替换，满足不同孔型的加工需求。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于立柱生产的冲压模具，包括用于固定料片的第一模座，与所述第一模座相对的第二模座，在所述第二模座上滑动连接有冲模模块，所述冲模模块能沿指定方向滑动以调节其相对所述料片的位置，所述冲模模块用于在所述第二模座与所述第一模座合模时，在所述料片的指定位冲孔。
上述技术方案中，所述第二模座上设有贯穿所述冲模模块的丝杆，所述丝杆与所述冲模模块螺纹连接，所述丝杆的端部连接有驱动其转动的驱动机构。
上述技术方案中，在所述第二模座上设有与所述丝杆相平行且与所述冲模模块相匹配的滑槽，所述冲模模块的部分位于所述滑槽内。
上述技术方案中，包括多个所述丝杆，所述丝杆沿所述料片的宽度方向延伸设置，每一所述丝杆上滑动连接一所述冲模模块。
上述技术方案中，每一所述冲模模块朝向所述第一模座的一侧具有与对应的孔的形状相匹配的凸起部。
上述技术方案中，所述凸起部包括圆柱、矩形柱。
上述技术方案中，沿所述料片的长度方向排列的多个所述冲模模块连接成冲模模组，以同步滑动。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中将冲模模块滑动连接在第二模座上，可直接在第二模座上调节冲模模块的位置，实现孔位在线快速调节，提高产品的生产效率。
2.将用于冲孔的冲压件设计为冲模模块，在需要加工成不同孔型时，可直接替换冲模模块，无需额外增加模具投入，降低生产成本。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一中第二模座示意图。
以上附图的附图标记：1、第二模座；2、冲模模块；3、丝杆；4、冲模模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：参见图1所示，一种用于立柱生产的冲压模具，包括用于固定料片的第一模座，与所述第一模座相对的第二模座1，在所述第二模座1上滑动连接有冲模模块2，所述冲模模块2能沿指定方向滑动以调节其相对所述料片的位置，所述冲模模块2用于在所述第二模座1与所述第一模座合模时，在所述料片的指定位冲孔。
通过将所述冲模模块2滑动连接在所述第二模座1上，可直接在所述第二模座1上调节冲模模块2的位置，实现孔位在线快速调节，提高产品的生产效率。
在所述第一模座上设有与所述冲模模块2相配合的凹模模块。将所述冲模模块2与所述凹模模块一体化设计，确保孔位调节后，所述第一模座和所述第二模座1合模间隙均匀。每一所述冲模模块2朝向所述第一模座的一侧具有与对应的孔的形状相匹配的凸起部。所述凸起部包括圆柱、矩形柱等。根据需要加工的孔型的不同，可直接替换所述冲模模块2，无需额外增加模具投入，降低生产成本。
优选地，所述第二模座1上设有贯穿所述冲模模块2的丝杆3，所述丝杆3与所述冲模模块2螺纹连接，所述丝杆3的端部连接有驱动其转动的驱动机构。通过所述丝杆3的转动，使与所述丝杆3螺纹连接的所述冲模模块2沿所述丝杆3滑动。具体的，可将所述冲模模块2与螺母固定连接，或在所述冲模模块2内加工与所述丝杆3相配合的螺纹孔。
为保证所述冲模模块2沿所述丝杆3平稳滑动，在所述第二模座1上设有与所述丝杆3相平行且与所述冲模模块2相匹配的滑槽，所述冲模模块2的部分位于所述滑槽内。
进一步优选地，包括多个所述丝杆3，所述丝杆3沿所述料片的宽度方向延伸设置，每一所述丝杆3上滑动连接一所述冲模模块2。使每一所述冲模模块2均能单独控制，单独调节，保证每一孔位的精准。
参见图1所示，沿所述料片的长度方向排列的多个所述冲模模块2可连接成冲模模组4，以同步滑动，保证同一组孔的孔位一致。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种用于立柱生产的冲压模具，包括用于固定料片的第一模座，与所述第一模座相对的第二模座，其特征在于：在所述第二模座上滑动连接有冲模模块，所述冲模模块能沿指定方向滑动以调节其相对所述料片的位置，所述冲模模块用于在所述第二模座与所述第一模座合模时，在所述料片的指定位冲孔。
2.根据权利要求1所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：所述第二模座上设有贯穿所述冲模模块的丝杆，所述丝杆与所述冲模模块螺纹连接，所述丝杆的端部连接有驱动其转动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：在所述第二模座上设有与所述丝杆相平行且与所述冲模模块相匹配的滑槽，所述冲模模块的部分位于所述滑槽内。
4.根据权利要求2所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：包括多个所述丝杆，所述丝杆沿所述料片的宽度方向延伸设置，每一所述丝杆上滑动连接一所述冲模模块。
5.根据权利要求4所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：每一所述冲模模块朝向所述第一模座的一侧具有与对应的孔的形状相匹配的凸起部。
6.根据权利要求5所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：所述凸起部包括圆柱、矩形柱。
7.根据权利要求1所述的用于立柱生产的冲压模具，其特征在于：沿所述料片的长度方向排列的多个所述冲模模块连接成冲模模组，以同步滑动。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-12-31 CN CN202123444561.5U patent/CN217166088U/zh active Active
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