CN217164835U - 一种多粒径筛选粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及实验用粉碎机的领域，尤其是一种多粒径筛选粉碎机，解决了离心式的筛选粉碎机获得的物料粉体的粒径范围误差较大，对实验结果或使用效果造成影响的问题，其包括外筒和刀头，所述外筒内设有粉碎筒，所述刀头连接有刀片，用于粉碎所述粉碎筒内的物料，所述外筒内于所述粉碎筒下方放置有多层筛分筒，所述粉碎筒和所述筛分筒的底壁均开设若干筛孔，且所述粉碎筒和所述筛分筒底壁开设的筛孔直径由上至下依次减小。本申请具有保证了破碎筛选过程中物料粉体粒径范围的准确性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及实验用粉碎机的领域，尤其是涉及一种多粒径筛选粉碎机。
背景技术
目前实验中常需要对物料进行破碎筛分，并选用相应粒径范围内的部分进行研究或使用，一般常采用离心式的筛选粉碎机对物料进行粉碎，并利用离心力将不同粒径的物料分离至机体内不同位置，通过这种方法获得的物料粉体的粒径范围误差较大，对实验结果或使用效果造成影响，有待进一步改进。
实用新型内容
为了保证破碎筛选过程中物料粉体粒径范围的准确性，本申请提供一种多粒径筛选粉碎机。
本申请提供的一种多粒径筛选粉碎机采用如下的技术方案：
一种多粒径筛选粉碎机，包括外筒和刀头，所述外筒内设有粉碎筒，所述刀头连接有刀片，用于粉碎所述粉碎筒内的物料，所述外筒内于所述粉碎筒下方放置有多层筛分筒，所述粉碎筒和所述筛分筒的底壁均开设若干筛孔，且所述粉碎筒和所述筛分筒底壁开设的筛孔直径由上至下依次减小。
通过采用上述技术方案，方便了通过刀头驱动刀片对粉碎筒内的物料进行粉碎研磨，粉碎筒中的物料经粉碎后粒径变小，直至比粉碎筒的直径小，即可从粉碎筒中掉落至下层的筛分筒中，下方的多层筛分筒再对粉碎后的物料进行进一步的筛分，方便了物料在粉碎的过程中同时进行初步筛分，待粉碎结束后，对粉碎筒进行摇晃，将粒径小于该层筛孔直径的物料粉体筛至下层中，方便了物料粉碎后的筛分操作，且保证了每层筛分的物料的粒径范围处于相邻两底壁筛孔直径间，保证了实验时的规范和准确性。
在一个具体的可实施方案中，多层所述筛分筒的底壁均设为尖端朝上的圆锥状。
通过采用上述技术方案，方便了粉碎后的物料在筛分筒底壁上的滑移和扩散，有利于物料在筛分筒底壁上的快速筛分。
在一个具体的可实施方案中，多层所述筛分筒底壁顶面均连接有提拉杆。
通过采用上述技术方案，方便了通过提拉杆将筛分筒安装在外筒内，或通过提拉杆将筛分筒从外筒中取出，方便了筛分筒的装卸、清洁及更换。
在一个具体的可实施方案中，所述粉碎筒及所述筛分筒底壁底面均连接有与下方所述提拉杆嵌合配合的嵌合套。
通过采用上述技术方案，方便了粉碎筒与下方筛分筒间或相邻两层筛分筒间通过嵌合套及提拉杆进行嵌合安装，提高了粉碎筒与筛分筒间及相邻两层筛分筒间的连接的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，每一所述筛分筒侧壁顶边倾斜角度与上层相应所述筛分筒底壁或粉碎筒底壁的倾斜角度设为相同。
通过采用上述技术方案，通过筛分筒侧壁顶边与相应粉碎筒底壁底面或筛分筒底壁底面的倾斜角度的配合，进一步提高了相邻两层筛分筒间连接的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，多层所述筛分筒底壁边沿均连接有嵌合块，所述粉碎筒及所述筛分筒侧壁顶边均开设有与上方所述嵌合块嵌合配合的嵌合槽。
通过采用上述技术方案，方便了通过嵌合块和嵌合槽间的嵌合配合对粉碎筒和筛分筒间或相邻两层粉碎筒间的定位及互相限位，减小了粉碎后通过手持并摇晃外筒对物料进行进一步的筛分时外筒内的粉碎筒或筛分筒移位的几率，方便了物料的进一步筛分操作的进行。
在一个具体的可实施方案中，所述嵌合块及所述嵌合槽均设为半圆柱状。
通过采用上述技术方案，减少了筛分筒上的清洁死角，方便了在使用后对筛分筒的清洁。
在一个具体的可实施方案中，所述外筒底部外设置有防震底座。
通过采用上述技术方案，方便了防震底座将刀头带动刀片对粉碎筒内的物料进行粉碎时产生的震动吸收，减小了外筒在桌面上因震动而移动或倒塌的几率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.方便了通过刀头驱动刀片对粉碎筒内的物料进行粉碎研磨，粉碎筒中的物料经粉碎后粒径变小，直至比粉碎筒的直径小，即可从粉碎筒中掉落至下层的筛分筒中，下方的多层筛分筒再对粉碎后的物料进行进一步的筛分，方便了物料在粉碎的过程中同时进行初步筛分，待粉碎结束后，对粉碎筒进行摇晃，将粒径小于该层筛孔直径的物料粉体筛至下层中，方便了物料粉碎后的筛分操作，且保证了每层筛分的物料的粒径范围处于相邻两底壁筛孔直径间，保证了实验时的规范和准确性；
2.通过在筛分筒底壁顶面连接提拉杆，方便了筛分筒在外筒内的安装、拆卸、清理及更换，通过将筛分筒底壁设为尖端向上的圆锥状，方便了粉碎后的物料在掉落至筛分筒底壁上后的滑移和扩散，方便了物料在底壁上的筛分；
3.通过在筛分筒底壁底面连接与相应提拉杆嵌合配合的嵌合套，在筛分筒底壁边沿连接嵌合块，在筛分筒侧壁顶边开设相应的嵌合槽，方便了筛分筒与相邻的粉碎筒或筛分筒间的定位和连接，加强了筛分筒与相邻的粉碎筒或筛分筒间的连接的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的一种多粒径筛选粉碎机的结构示意图。
图2是本申请实施例的一种多粒径筛选粉碎机的剖视图。
图3是本申请实施例的一种多粒径筛选粉碎机的外筒内结构的爆炸示意图。
附图标记说明：1、外筒；11、防震底座；2、刀头；21、刀片；3、粉碎筒；4、筛分筒；5、提拉杆；51、嵌合套；6、嵌合块；61、嵌合槽。
具体实施方式
以下结合附图1-图3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多粒径筛选粉碎机。参照图1和图2，一种多粒径筛选粉碎机，包括外筒1，外筒1内由下至上设置有两层筛分筒4和一层粉碎筒3，两层筛分筒4和一层粉碎筒3上均开设有筛孔，且筛孔由上至下逐渐减小，方便了一层粉碎筒3和两层筛分筒4逐层对粉碎筒3内的物料进行筛分。
参照图1和图2，外筒1上端安装有刀头2，刀头2上通过转轴连接有刀片21，刀头2内的驱动结构通过转轴带动刀片21在粉碎筒3内转动，对粉碎筒3内放置的物料进行切割粉碎，外筒1底部安装有防震底座11，防震底座11在本申请中采用橡胶材质制成，使得刀头2运行时产生的震动被防震底座11吸收，防止外筒1因震动而在桌面上发生移动或倒塌，保证了外筒1内物料粉碎时的安全性和稳定性。
参照图2和图3，两层筛分筒4底壁均设为尖端向上的圆锥状，使得从上层的筛分筒4或粉碎筒3内掉落至筛分筒4底壁上的物料粉体在底壁上自行滑移扩散，方便了上层掉落的物料在本层进行进一步的筛分。两层筛分筒4底壁尖端均连接有提拉杆5，方便了通过提拉杆5对筛分筒4进行移动，方便了筛分筒4在外筒1内的安装和拆卸，方便了筛分筒4内筛分后的物料的取出，以及筛分筒4在使用后的清洁或更换。
参照图2和图3，粉碎筒3底壁及两层筛分筒4底壁均连接有嵌合套51，每个提拉杆5均与上方相邻的嵌合套51嵌合配合，方便了筛分筒4与相邻的粉碎筒3或筛分筒4间的定位，使得筛分筒4与相邻的粉碎筒3或筛分筒4通过嵌合套51和提拉杆5间的嵌合配合加强了连接时的稳定性。
参照图2和图3，粉碎筒3底壁边沿及两层筛分筒4底壁边沿均连接有四个嵌合块6，且两层筛分筒4底壁顶边均相应开设有嵌合槽61，进一步方便了筛分筒4与相邻的粉碎筒3或筛分筒4间的定位连接和互相限位，使得粉碎筒3内的物料粉碎操作完成后，手持并摇晃外筒1对物料进行进一步筛分时，筛分筒4与相邻的粉碎筒3或筛分筒4间发生移位的几率减小，方便了物料的进一步筛分操作的进行。多个嵌合块6和嵌合槽61均设为半圆柱状，使得嵌合块6或嵌合槽61处不存在清洁死角，方便了筛分筒4在使用后的清洁。
参照图2和图3，最下层的筛分筒4侧壁顶边的倾斜角度设为与筛分筒4底壁倾斜角度相同，中层的筛分筒4侧壁顶边设为与粉碎筒3底壁平行，使得每一筛分筒4侧壁顶边均与上层相应筛分筒4底壁或粉碎筒3底壁相贴合，保证了筛分筒4与相邻的粉碎筒3或筛分筒4间连接的稳定性，且防止粉碎筒3或筛分筒4内的物料从底壁和下层的筛分筒4侧壁间逸散出去，保证了每层筛分的物料的粒径范围的准确性。
本申请实施例一种多粒径筛选粉碎机的实施原理为：将外筒1置于防震底座11内，将两层筛分筒4及一层粉碎筒3按照筛孔由下至上依次变大的顺序安装至外筒1内，将待粉碎的物料置于粉碎筒3内，将刀头2安装至外筒1上端，启动刀头2，带动刀片21对粉碎筒3内的物料进行切割粉碎，经粉碎后的物料中粒径小于粉碎筒3筛孔直径的部分从筛孔掉落至下一层，并在刀头2的震动作用下在下方的筛分筒4中进行进一步的筛分。
破碎操作结束后，手持外筒1并摇晃，使外筒1内的物料进一步被筛分，直至每层物料的粒径范围均处于相邻筛分筒4底壁或粉碎筒3底壁的筛孔直径间，保证了物料粒径的准确性和代表性，方便了实验的进行。
以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：包括外筒(1)和刀头(2)，所述外筒(1)内设有粉碎筒(3)，所述刀头(2)连接有刀片(21)，用于粉碎所述粉碎筒(3)内的物料，所述外筒(1)内于所述粉碎筒(3)下方放置有多层筛分筒(4)，所述粉碎筒(3)和所述筛分筒(4)的底壁均开设若干筛孔，且所述粉碎筒(3)和所述筛分筒(4)底壁开设的筛孔直径由上至下依次减小。
2.根据权利要求1所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：多层所述筛分筒(4)的底壁均设为尖端朝上的圆锥状。
3.根据权利要求1所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：多层所述筛分筒(4)底壁顶面均连接有提拉杆(5)。
4.根据权利要求3所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒(3)及所述筛分筒(4)底壁底面均连接有与下方所述提拉杆(5)嵌合配合的嵌合套(51)。
5.根据权利要求2所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：每一所述筛分筒(4)侧壁顶边倾斜角度与上层相应所述筛分筒(4)底壁或粉碎筒(3)底壁的倾斜角度设为相同。
6.根据权利要求1所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：多层所述筛分筒(4)底壁边沿均连接有嵌合块(6)，所述粉碎筒(3)及所述筛分筒(4)侧壁顶边均开设有与上方所述嵌合块(6)嵌合配合的嵌合槽(61)。
7.根据权利要求6所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：所述嵌合块(6)及所述嵌合槽(61)均设为半圆柱状。
8.根据权利要求1所述的一种多粒径筛选粉碎机，其特征在于：所述外筒(1)底部外设置有防震底座(11)。
Priority Applications (1)
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| CN202123392486.2U CN217164835U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种多粒径筛选粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217164835U true CN217164835U (zh) | 2022-08-12 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123392486.2U patent/CN217164835U/zh active Active
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