CN220657770U - 一种纸制品废料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品废料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部紧贴着滑动设有粉碎箱，所述外壳的顶端开设有限位槽，所述限位槽内紧贴着滑动设有盖板，所述盖板的中心位置处转动穿设有转轮，所述转轮的底部固定有凸轮槽，所述凸轮槽上的凹槽内设置有呈对称分布的两个滑动杆，两个所述滑动杆均滑动连接凸轮槽，所述粉碎箱的顶端内壁固定有圆板，所述圆板的中心位置处开设有圆孔，所述凸轮槽转动设置在圆板上的圆孔内，两个所述滑动杆相互远离的一侧均固定连接圆板的内壁，所述凸轮槽的底部固定有驱动杆。本实用新型能够翻起纸制品废料，使粉碎刀刀能够对纸制品废料进行充分粉碎，降低工作时间，提高粉碎效率。

Description

一种纸制品废料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种纸制品废料粉碎装置。

背景技术

纸制品指用纸及纸板为原料，进一步加工制成纸制品的生产活动，中国纸制品包装行业经过将近30年发展，在纸制品加工过程中会产生大量的纸制废渣或纸制废料，将这些纸质废渣或纸质废料随便丢弃不但会污染环境，也会造成较大的资源浪费，为了避免浪费，一般会将这些纸制废渣及纸制废料进行打碎回收进行再次利用。

现有技术中大多的纸制品废料粉碎装置一般是将纸制品废料注入粉碎箱中使用粉碎刀对其进行切割，这些纸制品容易堆积在粉碎箱的底部，导致粉碎刀不能够对其进行充分粉碎，造成纸制品废料的粉碎不彻底，有一些纸制品在粉碎后容易造成粉碎纸片大小不一，影响后续加工，需要二次粉碎加工，增加工作时间，降低粉碎效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纸制品废料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸制品废料粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内部紧贴着滑动设有粉碎箱，所述外壳的顶端开设有限位槽，所述限位槽内紧贴着滑动设有盖板，所述盖板的中心位置处转动穿设有转轮，所述转轮的底部固定有凸轮槽，所述凸轮槽上的凹槽内设置有呈对称分布的两个滑动杆，两个所述滑动杆均滑动连接凸轮槽，所述粉碎箱的顶端内壁固定有圆板，所述圆板的中心位置处开设有圆孔，所述凸轮槽转动设置在圆板上的圆孔内，两个所述滑动杆相互远离的一侧均固定连接圆板的内壁，所述凸轮槽的底部固定有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定有呈等距分布的若干组粉碎刀，所述驱动杆的底部固定有安装板，所述安装板的外壁固定有呈等距分布的三个三角形板，所述粉碎箱的底部固定有筛板。

作为本实用新型的进一步方案，三个所述三角形板的底部均滑动连接筛板的顶部，三个所述三角形板远离安装板的一侧均滑动连接粉碎箱的底端内壁，所述筛板的正下方设置有方形板，所述方形板呈倾斜设置，所述方形板的四个侧边均固定连接外壳的内壁。

作为本实用新型的进一步方案，所述转轮的顶部固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述盖板的顶部固定有防护盒，所述防护盒的底部内壁固定有电机，所述电机的输出轴转动穿过防护盒固定连接第二锥齿轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳在靠近方形板远离筛板的一端的外壁开设有出料口。

作为本实用新型的进一步方案，所述盖板和圆板上固定穿设有同一个进料管，所述进料管的顶部设置有密封盖。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳的底部固定有呈方形布局的四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定有同一个底座，所述底座的顶部在靠近出料口的一侧设置有收集盒。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型：由于采用了在粉碎纸制品废料的同时震动粉碎箱使底部堆积的纸制品废料翻起的技术手段，所以在驱动杆带动粉碎刀转动对纸制品废料进行粉碎的同时凸轮槽也会转动，由于粉碎箱与外壳滑动连接，因此凸轮槽转动时滑动杆会在凸轮槽上的凹槽内滑动，滑动杆会带动圆板上下移动，圆板会带动粉碎箱上下移动使粉碎箱底部堆积的纸制品废料翻起，并且驱动杆会带动安装板转动，安装板会带动三角形板转动将底部堆积的纸制品废料铲起，这样粉碎刀就能对纸制品废料进行充分粉碎，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的纸制品废料粉碎装置在粉碎纸制品时纸制品容易堆积在粉碎箱的底部，导致粉碎刀不能够对其进行充分粉碎，造成纸制品废料的粉碎不彻底，有一些纸制品在粉碎后容易造成粉碎纸片大小不一，影响后续加工，需要二次粉碎加工，增加工作时间，降低粉碎效率的问题，进而实现了翻起纸制品废料，使粉碎刀能够对纸制品废料进行充分粉碎，降低工作时间，提高粉碎效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸制品废料粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纸制品废料粉碎装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纸制品废料粉碎装置的局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种纸制品废料粉碎装置的内部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纸制品废料粉碎装置的局部结构示意图。

图中：1、外壳；2、粉碎箱；3、限位槽；4、盖板；5、转轮；6、凸轮槽；7、滑动杆；8、圆板；9、驱动杆；10、粉碎刀；11、安装板；12、三角形板；13、筛板；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、防护盒；17、电机；18、方形板；19、出料口；20、进料管；21、密封盖；22、支撑柱；23、底座；24、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-5，一种纸制品废料粉碎装置，包括外壳1，外壳1的内部紧贴着滑动设有粉碎箱2，外壳1的顶端开设有限位槽3，限位槽3内紧贴着滑动设有盖板4，盖板4的中心位置处转动穿设有转轮5，转轮5的底部固定有凸轮槽6，凸轮槽6上的凹槽内设置有呈对称分布的两个滑动杆7，两个滑动杆7均滑动连接凸轮槽6，粉碎箱2的顶端内壁固定有圆板8，圆板8的中心位置处开设有圆孔，凸轮槽6转动设置在圆板8上的圆孔内，两个滑动杆7相互远离的一侧均固定连接圆板8的内壁，凸轮槽6的底部固定有驱动杆9，驱动杆9的外壁固定有呈等距分布的若干组粉碎刀10，驱动杆9的底部固定有安装板11，安装板11的外壁固定有呈等距分布的三个三角形板12，粉碎箱2的底部固定有筛板13，由于采用了在粉碎纸制品废料的同时震动粉碎箱2使底部堆积的纸制品废料翻起的技术手段，所以在驱动杆9带动粉碎刀10转动对纸制品废料进行粉碎的同时凸轮槽6也会转动，由于粉碎箱2与外壳1滑动连接，因此凸轮槽6转动时滑动杆7会在凸轮槽6上的凹槽内滑动，滑动杆7会带动圆板8上下移动，圆板8会带动粉碎箱2上下移动使粉碎箱2底部堆积的纸制品废料翻起，并且驱动杆9会带动安装板11转动，安装板11会带动三角形板12转动将底部堆积的纸制品废料铲起，这样粉碎刀10就能对纸制品废料进行充分粉碎，有效解决了背景技术中提出的现有技术中大多的纸制品废料粉碎装置在粉碎纸制品时纸制品容易堆积在粉碎箱2的底部，导致粉碎刀10不能够对其进行充分粉碎，造成纸制品废料的粉碎不彻底，有一些纸制品在粉碎后容易造成粉碎纸片大小不一，影响后续加工，需要二次粉碎加工，增加工作时间，降低粉碎效率的问题，进而实现了翻起纸制品废料，使粉碎刀10能够对纸制品废料进行充分粉碎，降低工作时间，提高粉碎效率的技术效果。

本实施例中，三个三角形板12的底部均滑动连接筛板13的顶部，三个三角形板12远离安装板11的一侧均滑动连接粉碎箱2的底端内壁，筛板13的正下方设置有方形板18，方形板18呈倾斜设置，方形板18的四个侧边均固定连接外壳1的内壁。

本实施例中，转轮5的顶部固定有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合有第二锥齿轮15，盖板4的顶部固定有防护盒16，防护盒16的底部内壁固定有电机17，电机17的输出轴转动穿过防护盒16固定连接第二锥齿轮15。

本实施例中，外壳1在靠近方形板18远离筛板13的一端的外壁开设有出料口19。

本实施例中，盖板4和圆板8上固定穿设有同一个进料管20，进料管20的顶部设置有密封盖21。

本实施例中，外壳1的底部固定有呈方形布局的四个支撑柱22，四个支撑柱22的底部均固定有同一个底座23，底座23的顶部在靠近出料口19的一侧设置有收集盒24。

工作原理：使用时，将纸制品废料通过进料管20注入粉碎箱2中，然后盖上密封盖21，防止粉碎时扬起的灰尘污染环境和损害工作人员的身体健康，随后启动电机17，电机17会带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动会带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14转动会带动转轮5转动，转轮5转动会带动凸轮槽6转动，由于粉碎箱2与外壳1滑动连接，滑动杆7与圆板8固定连接，圆板8与粉碎箱2固定连接，因此在凸轮槽6转动时滑动杆7会在凸轮槽6上的凹槽内滑动，滑动杆7会带动圆板8上下移动，圆板8会带动粉碎箱2沿着外壳1上下移动，使堆积在粉碎箱2底部的纸制品废料因震动翻起，同时凸轮槽6会带动驱动杆9转动，驱动杆9会带动粉碎刀10转动对纸制品废料进行粉碎，同时驱动杆9会带动安装板11转动，安装板11转动会带动三角形板12转动，将堆积在粉碎箱2底部的纸制品废料铲起，提高粉碎刀10对纸制品废料的粉碎效率，粉碎后大小合格的纸制品废料会通过筛板13掉落到方形板18上，由于方形板18是倾斜设置的，所以纸制品废料又会滑动经过出料口19掉落到收集盒24中，完成收集，方便对粉碎后的纸制品废料进行加工再利用。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸制品废料粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的内部紧贴着滑动设有粉碎箱(2)，所述外壳(1)的顶端开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内紧贴着滑动设有盖板(4)，所述盖板(4)的中心位置处转动穿设有转轮(5)，所述转轮(5)的底部固定有凸轮槽(6)，所述凸轮槽(6)上的凹槽内设置有呈对称分布的两个滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)均滑动连接凸轮槽(6)，所述粉碎箱(2)的顶端内壁固定有圆板(8)，所述圆板(8)的中心位置处开设有圆孔，所述凸轮槽(6)转动设置在圆板(8)上的圆孔内，两个所述滑动杆(7)相互远离的一侧均固定连接圆板(8)的内壁，所述凸轮槽(6)的底部固定有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的外壁固定有呈等距分布的若干组粉碎刀(10)，所述驱动杆(9)的底部固定有安装板(11)，所述安装板(11)的外壁固定有呈等距分布的三个三角形板(12)，所述粉碎箱(2)的底部固定有筛板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品废料粉碎装置，其特征在于，三个所述三角形板(12)的底部均滑动连接筛板(13)的顶部，三个所述三角形板(12)远离安装板(11)的一侧均滑动连接粉碎箱(2)的底端内壁，所述筛板(13)的正下方设置有方形板(18)，所述方形板(18)呈倾斜设置，所述方形板(18)的四个侧边均固定连接外壳(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品废料粉碎装置，其特征在于，所述转轮(5)的顶部固定有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)啮合有第二锥齿轮(15)，所述盖板(4)的顶部固定有防护盒(16)，所述防护盒(16)的底部内壁固定有电机(17)，所述电机(17)的输出轴转动穿过防护盒(16)固定连接第二锥齿轮(15)。

4.根据权利要求2所述的一种纸制品废料粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)在靠近方形板(18)远离筛板(13)的一端的外壁开设有出料口(19)。

5.根据权利要求3所述的一种纸制品废料粉碎装置，其特征在于，所述盖板(4)和圆板(8)上固定穿设有同一个进料管(20)，所述进料管(20)的顶部设置有密封盖(21)。

6.根据权利要求4所述的一种纸制品废料粉碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部固定有呈方形布局的四个支撑柱(22)，四个所述支撑柱(22)的底部均固定有同一个底座(23)，所述底座(23)的顶部在靠近出料口(19)的一侧设置有收集盒(24)。