CN217164692U - 双轴机定刀间隙调整机构 - Google Patents

Abstract

一种双轴机定刀间隙调整机构，包括定刀本体、滑动定刀、前后调整机构、定刀导向结构和压紧结构，所述定刀本体的周缘设有固定凸缘，固定凸缘设有多个固定孔以分别供本体紧固螺栓贯通紧固，所述定刀本体设有定刀导向结构以供滑动定刀进行滑动导向，所述定刀本体在滑动定刀的后端设有前后调整机构以调整滑动定刀的前后位置，所述滑动定刀通过压紧结构在调整合适后进行压紧固定；由此，本实用新型使得活动定刀刀头的前后移动调整活动定刀刀头，使其刀尖与动刀导套间隙调整，用已达到清理残留的目的，且能在活动刀头磨损时进行简单更换，活动刀头，减少耗材成本，利于更换，也可减少残留改善功率使用率。

Description

双轴机定刀间隙调整机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶粉碎生产设备的技术领域，尤其涉及橡胶粉碎的一种双轴机定刀间隙调整机构。

背景技术

由于橡胶粉碎在生产过程中双轴机定刀与中间套间隙的控制，保证中间套中残余橡胶量清理情况，以避免残余量积累，造成阻力加大，功率损耗增加。在次背景下，根据实际需要定刀原有结构上增加此机构，利用机构最大限度在破碎过程中清理出积累的残余料。

为了进一步提高企业的机械设备先进性、减少生产中设备的运转平稳水平，如何设计开发一种机构，从而得到所需双轴机运转稳定性，这是设计开发人员需要解决的技术问题。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种双轴机定刀间隙调整机构，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴机定刀间隙调整机构，其结构简单，操作方便，克服了现有生产中双轴机运转不稳定，造成卡机的情况，提供了简便有效的定刀间隙调整方式，从而粉碎效果好，效率更高。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种双轴机定刀间隙调整机构，包括定刀本体、滑动定刀、前后调整机构、定刀导向结构和压紧结构，其特征在于：

所述定刀本体的周缘设有固定凸缘，固定凸缘设有多个固定孔以分别供本体紧固螺栓贯通紧固，所述定刀本体设有定刀导向结构以供滑动定刀进行滑动导向，所述定刀本体在滑动定刀的后端设有前后调整机构以调整滑动定刀的前后位置，所述滑动定刀通过压紧结构在调整合适后进行压紧固定；

所述前后调整机构包含设于定刀本体上的调整螺栓螺孔座以及调整螺栓，所述调整螺栓螺纹啮合于调整螺栓螺孔座且前端抵靠于滑动定刀的后端从而通实现滑动定刀的前后移动。

其中：所述定刀导向结构为设置于定刀本体上的导向槽，所述滑动定刀可滑动的设置于导向槽内。

其中：所述压紧结构包含多个滑动定刀压紧螺栓，所述滑动定刀上设有多个供滑动定刀压紧螺栓贯通的压紧通孔，所述定刀本体设有多个内螺孔以螺纹啮合滑动定刀压紧螺栓。

其中：所述压紧通孔为长条孔以便于滑动定刀的前后移动压紧。

其中：所述滑动定刀压紧螺栓设有弹簧垫片。

其中：设有锁紧螺母，所述锁紧螺母啮合于调整螺栓以进行位置锁紧。

其中：所述调整螺栓螺孔座一体设置于定刀本体上。

其中：所述定刀导向结构的前端设有定位部以限位滑动定刀的前端位置。

其中：所述定位部为一凸起部。

通过上述内容可知，本实用新型的双轴机定刀间隙调整机构具有如下效果：

1、通过定刀固定座，定刀固定座上的导向条，利用调整螺栓，使得活动定刀刀头的前后移动调整活动定刀刀头，使其刀尖与动刀导套间隙调整，用已达到清理残留的目的；并用活动刀头把和螺栓固定活动刀头；此实用新型可以在活动刀头磨损时进行简单更换，活动刀头，减少耗材成本，利于更换，也可减少残留改善功率使用率。

2、结构简单，操作方便，克服了现有生产中定刀调整间隙不可调，清理残留不干净，功率消耗大的情况，提供了橡胶粉碎生产中双轴机定刀间隙调整的一种机构，从而得到了清理残留效果好，易损件损耗小的一种机构。

2、利用简单的机构，实现了定刀间隙与动刀套间的简单调整方法。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的双轴机定刀间隙调整机构的结构示意图。

图2显示了本实用新型的放大示意图。

附图标记：

1、定刀本体；2、本体紧固螺栓；3、定位部；4、调整螺栓螺孔座；5、调整螺栓；6、滑动定刀；7、滑动定刀压紧螺栓；8、锁紧螺母。

具体实施方式

参见图1和2，显示了本实用新型的双轴机定刀间隙调整机构。

所述双轴机定刀间隙调整机构包括定刀本体1、滑动定刀6、前后调整机构、定刀导向结构和压紧结构，所述定刀本体1的周缘设有固定凸缘，固定凸缘设有多个固定孔以分别供本体紧固螺栓2贯通紧固，所述定刀本体1设有定刀导向结构以供滑动定刀6进行滑动导向，所述定刀本体1在滑动定刀6的后端设有前后调整机构以调整滑动定刀的前后位置，所述滑动定刀6通过压紧结构在调整合适后进行压紧固定。

其中，所述定刀导向结构为设置于定刀本体1上的导向槽，所述滑动定刀6可滑动的设置于导向槽内，从而只能单一方向来回移动。

其中，所述压紧结构包含多个滑动定刀压紧螺栓7，所述滑动定刀6上设有多个供滑动定刀压紧螺栓7贯通的压紧通孔，所述定刀本体1设有多个内螺孔以螺纹啮合滑动定刀压紧螺栓7，且所述压紧通孔为长条孔以便于滑动定刀6的前后移动压紧。

其中，所述滑动定刀压紧螺栓7设有弹簧垫片。

其中，所述前后调整机构包含设于定刀本体1上的调整螺栓螺孔座4以及调整螺栓5，所述调整螺栓5螺纹啮合于调整螺栓螺孔座4且前端抵靠于滑动定刀6的后端，从而通过调整螺栓螺孔座4以及调整螺栓5的螺纹啮合实现滑动定刀6的前后移动，还设有锁紧螺母8，所述锁紧螺母8啮合于调整螺栓5以进行位置锁紧。

其中，所述调整螺栓螺孔座4一体设置于定刀本体1上。

其中，所述定刀导向结构的前端设有定位部3，以限位滑动定刀6的前端位置，所述定位部3为一凸起部。

由此，参见图1，通过调整螺栓，使得图1中的滑动刀头6与动刀套之间的间隙可以调整，增加定刀使用寿命，而且可最大限度清理刀在切削时的残留物料，提高功率使用效率。

本实用新型能在定刀结构不做复杂改动的情况下，调整定刀间隙。此实用新型在于，在原定刀结构上做改动，对其他设计机构没有影响。

由此可见，本实用新型还具有如下优点：

1、通过固定刀座，滑刀块、调整螺栓、压紧螺栓做到滑刀块可调。

2、通过调整螺栓，实现滑刀块在刀座上可前后调整，从而实现滑刀块与中间隔套间的间隙可调，从而达到把定刀间隙的调整减少隔套中残留物料，使得定刀除残留效率增加，减少由于残留积累定刀清渣效率下降。

3、包括利用可调间隙能够更好的利用定刀，减少易损件的损耗。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (9)

1.一种双轴机定刀间隙调整机构，包括定刀本体、滑动定刀、前后调整机构、定刀导向结构和压紧结构，其特征在于：

所述定刀本体的周缘设有固定凸缘，固定凸缘设有多个固定孔以分别供本体紧固螺栓贯通紧固，所述定刀本体设有定刀导向结构以供滑动定刀进行滑动导向，所述定刀本体在滑动定刀的后端设有前后调整机构以调整滑动定刀的前后位置，所述滑动定刀通过压紧结构在调整合适后进行压紧固定；

所述前后调整机构包含设于定刀本体上的调整螺栓螺孔座以及调整螺栓，所述调整螺栓螺纹啮合于调整螺栓螺孔座且前端抵靠于滑动定刀的后端从而通实现滑动定刀的前后移动。

2.如权利要求1所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述定刀导向结构为设置于定刀本体上的导向槽，所述滑动定刀可滑动的设置于导向槽内。

3.如权利要求1所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述压紧结构包含多个滑动定刀压紧螺栓，所述滑动定刀上设有多个供滑动定刀压紧螺栓贯通的压紧通孔，所述定刀本体设有多个内螺孔以螺纹啮合滑动定刀压紧螺栓。

4.如权利要求3所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述压紧通孔为长条孔以便于滑动定刀的前后移动压紧。

5.如权利要求3所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述滑动定刀压紧螺栓设有弹簧垫片。

6.如权利要求1所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：设有锁紧螺母，所述锁紧螺母啮合于调整螺栓以进行位置锁紧。

7.如权利要求1所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述调整螺栓螺孔座一体设置于定刀本体上。

8.如权利要求1所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述定刀导向结构的前端设有定位部以限位滑动定刀的前端位置。

9.如权利要求8所述的双轴机定刀间隙调整机构，其特征在于：所述定位部为一凸起部。

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