CN217164398U - 一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，包括固定架，固定架的一侧安装有原料存储机构，固定架的另一侧通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出端安装有反向罐，反应罐的顶部通过螺栓安装有高速电机，高速电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的两侧均安装有搅拌架，反应罐的内部固定有内部安装有内胆，内胆的内壁安装有挡流架，内胆的外壁安装有加热板，原料存储机构包括有多个存储箱。本实用新型提高原料之间反应的充分性，提高生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率，能对内胆内反应的多元共聚物降失水剂进行加热，满足多元共聚物降失水剂生产时所需要的温度，提高添加原材料的便利性。

Description

一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜

技术领域

本实用新型涉及多元共聚物降失水剂加工技术领域，具体涉及一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜。

背景技术

降失水剂产品可分为：颗粒材料和水溶性高分子及有机材料。颗粒材料中，胶乳凭借其良好的降滤失、防气窜、增韧等优点成为国内外的研究热点，生产多元共聚物降失水剂时需要用到反应釜。

如授权公告号为CN213726469U，授权公告日为20210720的实用新型专利公开了一种降失水剂原料聚合反应装置，包括聚合反应釜和固定安装在聚合反应釜底部一组支撑架，所述聚合反应釜内分别设有搅拌机构和清洗机构，所述聚合反应釜一侧设有灌装机构。本实用新型的有益效果是，通过位于聚合反应釜内的搅拌机构对聚合反应釜内降失水剂原料进行搅拌，一组搅拌轴围绕旋转轴转动的同时进行自转，有效提高降失水剂原料聚合反应效果，搅拌状态下，清理刮板与聚合反应釜内壁线性接触，减少清理刮板对聚合反应釜内壁的磨损，清洗机构可对聚合反应釜内壁上的粘附的聚合物进行清洗，清洗状态下，一组搅拌轴围绕旋转轴进行转动，同时配合喷淋头进行喷淋清洗，灌装机构可对聚合反应后的聚合物进行自动称重灌装，便于使用。

上述以及在现有技术中的防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，存在以下问题：原料之间反应的相对不充分，生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率相对较低，不满足多元共聚物降失水剂生产时所需要的温度，添加原材料相对不便利。因此，亟需设计一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，包括固定架，所述固定架的一侧安装有原料存储机构，所述固定架的另一侧通过螺栓安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有反应罐，所述反应罐的顶部通过螺栓安装有高速电机，所述高速电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均安装有搅拌架，所述反应罐的内部固定有内部安装有内胆，所述内胆的内壁安装有挡流架，所述内胆的外壁安装有加热板，所述原料存储机构包括有多个存储箱，所述存储箱的顶部通过螺栓安装有输送泵。

作为本实用新型优选的实施例，所述输送泵的输出端安装有添料管，且添料管的一端固定在反应罐的顶部，所述输送泵的输入端安装有导料管，且导料管贯穿存储箱的顶部。

作为本实用新型优选的实施例，所述反应罐的顶部焊接有进料斗，所述进料斗的顶部螺纹连接有螺纹盖。

作为本实用新型优选的实施例，所述反应罐的正面安装有液位计一，所述反应罐的正面设置有刻度线一。

作为本实用新型优选的实施例，所述反应罐的底部焊接有排料管，所述排料管的一侧安装有排料阀。

作为本实用新型优选的实施例，所述存储箱的正面设置有液位计二，所述存储箱的正面设置有刻度线二。

作为本实用新型优选的实施例，所述存储箱的正面固定有排出管，所述排出管的一侧安装有排出阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，有益效果为：（1）通过设置的正反转电机、高速电机、搅拌架和挡流架，正反转电机带动反应罐能够前后晃动，同时高速电机带动搅拌架对不同原料进行搅拌，采用的挡流架能对原料聚合反应时进行挡流，提高原料之间反应的充分性，提高生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率；（2）通过设置的内胆和加热板，内胆能对反应罐内加工的多元共聚物降失水剂起到隔热保温作用，采用加热板能对内胆内反应的多元共聚物降失水剂进行加热，满足多元共聚物降失水剂生产时所需要的温度；（3）通过设置的原料存储机构和输送泵，原料存储机构内的多个存储箱能存储不同多元共聚物降失水剂用原料，采用输送泵能将存储箱内的原料输送至反应罐内，提高添加原材料的便利性；（4）通过设置的液位计和刻度线，液位计便于观察存储箱和反应罐内的量，采用刻度线能准确了解存储箱和反应罐内的量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜实施例提供的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜实施例提供的反应罐结构示意图。

图3为本实用新型一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜实施例提供的反应罐内部结构示意图。

图4为本实用新型一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜实施例提供的原料存储机构示意图。

附图标记说明：

1固定架、2原料存储机构、3正反转电机、4反应罐、5高速电机、6进料斗、7螺纹盖、8液位计一、9刻度线一、10添料管、11排料管、12排料阀、13搅拌杆、14搅拌架、15挡流架、16内胆、17加热板、18存储箱、19输送泵、20导料管、21液位计二、22刻度线二、23排出管、24排出阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，包括固定架1，固定架1的一侧安装有原料存储机构2，固定架1的另一侧通过螺栓安装有正反转电机3，正反转电机3的输出端安装有反应罐4，反应罐4的顶部通过螺栓安装有高速电机5，高速电机5的输出端安装有搅拌杆13，搅拌杆13的两侧均安装有搅拌架14，反应罐4的内部固定有内部安装有内胆16，内胆16的内壁安装有挡流架15，内胆16的外壁安装有加热板17，原料存储机构2包括有多个存储箱18，存储箱18的顶部通过螺栓安装有输送泵19。

具体的，本实施例中，包括固定架1，固定架1的一侧安装有原料存储机构2，固定架1的另一侧通过螺栓安装有正反转电机3，正反转电机3带动反应罐4能够前后晃动，正反转电机3的输出端安装有反应罐4，反应罐4的顶部通过螺栓安装有高速电机5，高速电机5带动搅拌架14对不同原料进行搅拌，高速电机5的输出端安装有搅拌杆13，搅拌杆13的两侧均安装有搅拌架14，反应罐4的内部固定有内部安装有内胆16，内胆16能对反应罐4内加工的多元共聚物降失水剂起到隔热保温作用，内胆16的内壁安装有挡流架15，采用的挡流架15能对原料聚合反应时进行挡流，提高原料之间反应的充分性，提高生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率，内胆16的外壁安装有加热板17，采用加热板17能对内胆16内反应的多元共聚物降失水剂进行加热，满足多元共聚物降失水剂生产时所需要的温度，原料存储机构2包括有多个存储箱18，多个存储箱18能存储不同多元共聚物降失水剂用原料，存储箱18的顶部通过螺栓安装有输送泵19，采用输送泵19能将存储箱18内的原料输送至反应罐4内，提高添加原材料的便利性。

本实用新型提供的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，有益效果：通过设置的正反转电机3、高速电机5、搅拌架14和挡流架15，正反转电机3带动反应罐4能够前后晃动，同时高速电机5带动搅拌架14对不同原料进行搅拌，采用的挡流架15能对原料聚合反应时进行挡流，提高原料之间反应的充分性，提高生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1至图4所示的，输送泵19的输出端安装有添料管10，且添料管10的一端固定在反应罐4的顶部，输送泵19的输入端安装有导料管20，且导料管20贯穿存储箱18的顶部。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1至图4所示的，反应罐4的顶部焊接有进料斗6，进料斗6的顶部螺纹连接有螺纹盖7；反应罐4的正面安装有液位计一8，反应罐4的正面设置有刻度线一9，采用刻度线能准确了解存储箱18和反应罐4内的量；反应罐4的底部焊接有排料管11，排料管11的一侧安装有排料阀12。

本实用新型提供的另一个实施例中，如图1至图4所示的，存储箱18的正面设置有液位计二21，存储箱18的正面设置有刻度线二22，液位计便于观察存储箱18和反应罐4内的量；存储箱18的正面固定有排出管23，排出管23的一侧安装有排出阀24。

工作原理：将粉状原料通过进料斗6添加到反应罐4内，添加液体原料时，启动输送泵19，输送泵19能将存储箱18内的原料输送至反应罐4内，提高添加原材料的便利性，启动正反转电机3，正反转电机3带动反应罐4能够前后晃动，启动高速电机5，高速电机5带动搅拌架14对不同原料进行搅拌，采用的挡流架15能对原料聚合反应时进行挡流，提高原料之间反应的充分性，提高生产多元共聚物降失水剂聚合反应的效率，内胆16能对反应罐4内加工的多元共聚物降失水剂起到隔热保温作用，采用加热板17能对内胆16内反应的多元共聚物降失水剂进行加热，满足多元共聚物降失水剂生产时所需要的温度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，包括固定架（1），所述固定架（1）的一侧安装有原料存储机构（2），所述固定架（1）的另一侧通过螺栓安装有正反转电机（3），所述正反转电机（3）的输出端安装有反应罐（4），所述反应罐（4）的顶部通过螺栓安装有高速电机（5），所述高速电机（5）的输出端安装有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）的两侧均安装有搅拌架（14），所述反应罐（4）的内部固定有内部安装有内胆（16），所述内胆（16）的内壁安装有挡流架（15），所述内胆（16）的外壁安装有加热板（17），所述原料存储机构（2）包括有多个存储箱（18），所述存储箱（18）的顶部通过螺栓安装有输送泵（19）。

2.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述输送泵（19）的输出端安装有添料管（10），且添料管（10）的一端固定在反应罐（4）的顶部，所述输送泵（19）的输入端安装有导料管（20），且导料管（20）贯穿存储箱（18）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述反应罐（4）的顶部焊接有进料斗（6），所述进料斗（6）的顶部螺纹连接有螺纹盖（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述反应罐（4）的正面安装有液位计一（8），所述反应罐（4）的正面设置有刻度线一（9）。

5.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述反应罐（4）的底部焊接有排料管（11），所述排料管（11）的一侧安装有排料阀（12）。

6.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述存储箱（18）的正面设置有液位计二（21），所述存储箱（18）的正面设置有刻度线二（22）。

7.根据权利要求1所述的一种防稠化倒挂的多元共聚物降失水剂聚合反应釜，其特征在于，所述存储箱（18）的正面固定有排出管（23），所述排出管（23）的一侧安装有排出阀（24）。

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