CN217163651U - 一种滤网自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤网清理相关技术领域，具体为一种滤网自动清理装置。本技术方案所要解决的技术问题为：传统滤网清理比较繁琐，且费时费力的问题包括滤网与安装板，安装板上设置有进气管，安装板的两侧设置有风管，风管通过气动阀与供气装置相连接，风管上间隔设置有喷头，滤网的端部通过13与伸缩杆相连接。本技术方案的有益效果为：在安装板的两侧设置有风管，通过风管内喷出的压缩气体将滤网外表面的灰尘清理，同时伸缩杆能带动滤网左右运动从而能够实现对整个滤网的自动清理。

Description

一种滤网自动清理装置

技术领域

本实用新型涉及过滤网清理相关技术领域，具体为一种滤网自动清理装置。

背景技术

滤网顾名思义是过滤网的简称，滤网分为纺织纤维滤网和五金滤网等，纺织纤维滤网主要用于空调、净化器、除尘器、空气滤清器等，可以对空气中的灰尘起到分离过滤的功能。

滤网一般设置在进风口处，对进入空调、新风系统、空气过滤器等的空气进行一个除尘操作，滤网在进行长期的过滤操作之后，在滤网外侧的表面会吸附有大量的灰尘和其他杂质，对滤网的通透性产生很大影响，容易导致进风口堵塞，因此需要定期将滤网拆下来进行清理或者更换，在进行滤网的清理时需要对设备停机进行清理操作，清理过程一般是人工清理，在设备使用频率较高的地方，过滤网清理的成本较高。

实用新型内容

本技术方案所要解决的技术问题为：传统滤网清理比较繁琐，且费时费力的问题

为实现以上目的，本实用新型创造采用的技术方案：一种滤网自动清理装置，包括滤网与安装板，所述安装板上设置有进气管，所述安装板的两侧设置有风管，所述风管通过气动阀与供气装置相连接，所述风管上间隔设置有喷头，所述滤网的端部通过13与伸缩杆相连接。

本技术方案的有益效果为：在安装板的两侧设置有风管，通过风管内喷出的压缩气体将滤网外表面的灰尘清理，同时伸缩杆能带动滤网左右运动从而能够实现对整个滤网的自动清理。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：滤网与安装板的结合不可靠。

为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述安装板的上下两端上设置有凸缘，所述凸缘上设置有与滤网相配合的滑槽。

本技术方案改进后的有益效果为：通过滑槽将滤网与安装板连接在一起，使得滤网既能沿着安装板做左右往复运动，又能确保滤网与安装板前后方向固定。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：滤网强度低使用寿命短的问题

为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述滤网包括框架与纤维滤网，所述纤维滤网内部设置有加强条。

本技术方案改进后的有益效果为：通过框架与加强条的设置提高了滤网的强度，使得滤网在左右运动时更可靠，使用寿命更长。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：滤网与安装板贴合不彻底，使得部分外部空气通过滤网与安装板之间的缝隙进入设备内部，导致空气过滤不彻底。

为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述滑槽的两侧侧壁上设置有滑槽，所述安装板的左右两端均纵向设置有密封条。

本技术方案改进后的有益效果为：通过在安装板两端设置有密封条使得安装板的两端与滤网相互贴合，同时密封条的设置能够对滤网的内表面进行一个清理。

本技术方案改进所要解决的技术问题为：滤网在左右滑动时，由于滤网在安装板下部设置的滑槽内滑动，由于摩擦力的存在使得滤网的滑动不顺畅，同时对滤网和安装板下部设置的滑槽有磨损，使得整个装置使用寿命低。

为实现以上目的，本实用新型创造改进后采用的技术方案：所述滑槽内沿着密封条延伸方向间隔设置有滚轮。

本技术方案改进后的有益效果为：滚轮的设置将传统的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得滤网的左右滑动更加顺畅，同时提高了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图

图2为本实用新型侧视结构示意图（局部剖）

图3为本实用新型侧视结构示意图（全剖）

图中所述文字标注标识为：1、滤网；10、框架；11、纤维滤网；12、加强条；2、安装板；21、进气管；22、凸缘；23、滑槽；24、密封条；25、滚轮；3、风管；31、气动阀；32、喷头；4、伸缩杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-3所示；一种滤网自动清理装置，包括滤网1与安装板2，所述滤网1的长度不小于安装板2的长度，所述安装板2上设置有进气管21，所述安装板2的左右两侧设置有风管3，所述风管3通过气动阀31与供气装置相连接，所述供气装置为空气泵，所述空气泵为电动气泵，所述风管3上间隔设置有不少于五个喷头32，所述滤网1的右端部通过13与伸缩杆4相连接，所述伸缩杆4为电动推杆，所述电动推杆通过开关与电源相连接。

本实用新型的工作原理为：在进行滤网清理时，先启动安装板2右侧方的气动阀31，往安装板2右侧方的风管3内通入压缩气体，同时启动伸缩杆4使伸缩杆4带动滤网1向右运动，运动速度为5mm/s；当伸缩杆4向右运动到最大行程时滤网1的左端位于安装板2左侧设置的风管3正下方，此时全部停止工作5min；然后再启动安装板2左侧方设置的的气动阀31，往安装板2左侧方的风管3内通入压缩气体，同时启动伸缩杆4使伸缩杆4带动滤网1向左运动，运动速度为5mm/s；当伸缩杆4缩回至初始位置时，全部停止工作5min；然后重复上述步骤实现对滤网1进行清理。

实施例2：

如图1-3所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种滤网自动清理装置，包括滤网1与安装板2，所述安装板2上设置有进气管21，所述安装板2的两侧设置有风管3，所述风管3通过气动阀31与供气装置相连接，所述风管3上间隔设置有喷头32，所述滤网1的端部通过13与伸缩杆4相连接。所述安装板2的上下两端上设置有凸缘22，所述凸缘22上设置有与滤网1相配合的滑槽23；所述滑槽23的宽度大于滤网1的宽度。

实施例3：

如图1-3所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种滤网自动清理装置，包括滤网1与安装板2，所述安装板2上设置有进气管21，所述安装板2的两侧设置有风管3，所述风管3通过气动阀31与供气装置相连接，所述风管3上间隔设置有喷头32，所述滤网1的端部通过13与伸缩杆4相连接。所述滤网1包括框架10与纤维滤网11，所述纤维滤网11内部交叉设置有加强条12。

实施例4：

如图1-3所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种滤网自动清理装置，包括滤网1与安装板2，所述安装板2上设置有进气管21，所述安装板2的两侧设置有风管3，所述风管3通过气动阀31与供气装置相连接，所述风管3上间隔设置有喷头32，所述滤网1的端部通过13与伸缩杆4相连接。所述安装板2的上下两端上设置有凸缘22，所述凸缘22上设置有与滤网1相配合的滑槽23。所述滑槽23的两侧侧壁上设置有滑槽23，所述安装板2的左右两端均纵向设置有密封条24。

实施例5：

如图1-3所示；作为上述实施例的进一步优化方案：一种滤网自动清理装置，包括滤网1与安装板2，所述安装板2上设置有进气管21，所述安装板2的两侧设置有风管3，所述风管3通过气动阀31与供气装置相连接，所述风管3上间隔设置有喷头32，所述滤网1的端部通过13与伸缩杆4相连接。所述安装板2的上下两端上设置有凸缘22，所述凸缘22上设置有与滤网1相配合的滑槽23。所述滑槽23内沿着密封条24延伸方向间隔设置有不少于三个滚轮25。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种滤网自动清理装置，其特征在于：包括滤网（1）与安装板（2），所述安装板（2）上设置有进气管（21），所述安装板（2）的两侧设置有风管（3），所述风管（3）通过气动阀（31）与供气装置相连接，所述风管（3）上间隔设置有喷头（32），所述滤网（1）的端部通过13与伸缩杆（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理装置，其特征在于：所述安装板（2）的上下两端上设置有凸缘（22），所述凸缘（22）上设置有与滤网（1）相配合的滑槽（23）。

3.根据权利要求1所述的一种滤网自动清理装置，其特征在于：所述滤网（1）包括框架（10）与纤维滤网（11），所述纤维滤网（11）内部设置有加强条（12）。

4.根据权利要求2所述的一种滤网自动清理装置，其特征在于：所述滑槽（23）的两侧侧壁上设置有滑槽（23），所述安装板（2）的左右两端均纵向设置有密封条（24）。

5.根据权利要求2所述的一种滤网自动清理装置，其特征在于：所述滑槽（23）内沿着密封条（24）延伸方向间隔设置有滚轮（25）。

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