CN106310818A - 过滤器及其滤网除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滤网除杂装置，其包括第一导向组件和清洁组件，第一导向组件设于滤网的一侧；清洁组件设有清洁刷，清洁刷的一端抵接至滤网，另一端与第一导向组件联动并沿第一导向组件长度方向移动以使清洁刷可移动地清扫滤网上的杂质，可在线清理滤网上的杂质，结构简单，提高了滤网的过滤能力和效率。

Description

过滤器及其滤网除杂装置

技术领域

本发明及过滤除尘领域，尤其涉及一种滤网除杂装置。

背景技术

在工厂的某些过滤除尘工艺中需要对气体中粉尘或干燥细小固体颗粒物进行连续性的除尘，目前过滤器的滤网在使用一定时间后由于粉尘集聚，造成过滤能力下降甚至无法满足处理要求，另外过滤器的滤网一般安装在设备内部，在对滤芯或滤板进行更换时，难度大且耗时长，更换成本高，因此有必要提供一种连续的在线清理粉尘，恢复滤网功能的过滤装置。

发明内容

本发明提供一种过滤器及其滤网除杂装置，能够解决现有技术滤网使用过程中容易造成过滤能力下降的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种滤网除杂装置，其包括第一导向组件和清洁组件，第一导向组件设于滤网的一侧；清洁组件设有清洁刷，清洁刷的一端抵接至滤网，另一端与第一导向组件联动并沿第一导向组件长度方向移动以使清洁刷可移动地清扫滤网上的杂质。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种过滤器，其包括体、滤网以及上述的滤网除杂装置，壳体设有进风口与出风口；滤网设于壳体内，进风口将携带有杂质的气流吹过滤网过滤后，由出风口排出；上述的滤网除杂装置，设于滤网的侧面以清除滤网上的杂质。

本发明的过滤器及其滤网除杂装置设置有清洁刷，清洁刷的一端抵接至滤网，另一端与第一导向组件联动并沿第一导向组件长度方向移动以使清洁刷可移动地清扫滤网上的杂质，可在线清理滤网上的杂质，结构简单，提高了滤网的过滤能力和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明过滤器的俯视结构示意图；

图2是本发明滤网除杂装置第一实施例的立体图；

图3是本发明滤网除杂装置第二实施例的部分结构主视示意图；

图4a是图3中滤网与部分清洁组件一结构示意图；

图4b是图3中滤网与部分清洁组件另一结构示意图；

图5a是本发明滤网除杂装置第三实施例的部分结构主视示意图；

图5b图5a中滤网与部分清洁组件另一结构示意图；

图6是图5b中滤网与部分清洁组件的俯视图；

图7是本发明滤网除杂装置第四实施例的立体图；

图8是图7中负压抽取口的一方式位置设置示意图；

图9是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图；

图10是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图；

图11是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图；

图12是本发明滤网除杂装置第五实施例的立体图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

一种滤网除杂装置，其包括第一导向组件和清洁组件，第一导向组件设于滤网的一侧；清洁组件，设有清洁刷，清洁刷的一端抵接至滤网，另一端与第一导向组件联动并沿第一导向组件长度方向移动以使清洁刷可移动地清扫滤网上的杂质。

清洁组件还包括移动支架和移动驱动件，移动支架清洁刷设于移动支架上；移动驱动件用于使移动支架沿第一导向组件长度方向移动。

第一导向组件为第一导轨、第一导条、第一导向柱或第一丝杠。

清洁组件还包括分别设于所移动支架两端的两个移动滑轮，移动驱动件与移动滑轮连接以驱动移动滑轮沿第一导向组件长度方向滚动。

两个移动滑轮之间具有一与第一导向组件形状匹配的导向结构。

第一导轨具有一第一凹槽，移动滑轮与第一凹槽滚动连接。

滤网除杂装置还包括与第一导向组件交叉设置的第二导向组件，第一导向组件沿第二导向组件的长度方向移动。

第一导向组件与第二导向组件交叉呈70°-100°。

第一导向组件与第二导向组件交叉呈90°。

第一导向组件的端部具有第一导向部，第一导向部包括第一支架和第一驱动件，第一驱动件用于使第一滑轮沿第二导向组件长度方向移动。

第二导向组件为第二导轨、第二导条、第二导向柱、第二丝杠或第二皮带。

第一导向部还包括分别设于所第一支架两端的两个第一滑轮，第一驱动件与第一滑轮连接以驱动第一滑轮沿第二导向组件长度方向滚动。

两个第一滑轮之间具有一与第二导向组件形状匹配的导向结构。

第二导轨具有一第二凹槽，第一滑轮与第二凹槽滚动连接。

清洁组件还包括负压抽取口，抽取口设于移动支架上并靠近滤网设置以吸取滤网上的杂质。

负压抽取口设于清洁刷内。

负压抽取口设于清洁刷一侧。

清洁刷为多个，多个清洁刷围绕负压抽取口设置。

清洁组件还包括喷口，喷口与负压抽取口分别对应地设置于滤网两个侧面，以使负压抽取口吸取由喷口喷出的气流。

清洁组件还包括超声振荡器，超声振荡器设于负压抽取口或喷口的一侧。

清洁组件还包括与移动支架连接的支撑架，支撑架包括支座、弹性件、两个滚轮以及滚轮驱动件，支座一端与移动支架连接，另一端设置有清洁刷；弹性件设于支座与移动支架之间；两个滚轮设于支座两端，用于工作时抵接至滤网；滚轮驱动件用于使滚轮沿在滤网上移动。

弹性件为弹簧、气囊、胶垫中的一种。

第一驱动件、移动驱动件或滚轮驱动件为气缸、液压缸、电机中的一种。

清洁组件还包括第一垂直部和水平部，第一垂直部与移动支架连接；水平部与垂直部连接呈“7”字形，清洁刷设于水平部外表面、内表面，以分别清除滤网背对的两个过滤面，或者，水平部与垂直部连接呈“T”形，清洁刷设于水平部的外表面。

清洁组件还包括第二垂直部和夹持部，第二垂直部与移动支架连接；夹持部呈U形，清洁刷为两个，相对设于夹持部内部，以将滤网夹于两个清洁刷之间。

一种过滤器，其包括体、滤网以及上述的滤网除杂装置，壳体设有进风口与出风口；滤网设于壳体内，进风口将携带有杂质的气流吹过滤网过滤后，由出风口排出；上述的滤网除杂装置，设于滤网的侧面以清除滤网上的杂质。

一种过滤器，包括壳体、滤网以及上述的滤网除杂装置，壳体设有进风口与出风口；滤网设于壳体内，进风口将携带有杂质的气流吹过滤网过滤后，由出风口排出；滤网除杂装置设于滤网的侧面以清除滤网上的杂质。请参阅图1，图1是本发明过滤器的俯视结构示意图。本发明的滤网除杂装置100，通常过滤器包括一壳体10，用于容纳滤网20，壳体10上开设有一进风口101及出风口102，进风口101用于将携带有杂质的气流输送至过滤器内，出风口102用于将经过滤网20过滤后干净的气流排出过滤器，通常会对进风口101输入的气流施加压力，使得进气气流能够通过过滤器滤网20顺利排出，也就是使得进风口101的气压高于出风口102气压。滤网20可以为如陶瓷滤网、金属滤网、多层布料滤网等，滤网20也可以为平坦的滤网即滤网20一般为板式结构，其具体的平面形状均被适用，滤网还可以为立体的呈圆柱状的滤网。滤网可设置于过滤器内或设于过滤器壳体上，一般情况设置在过滤器200内。

第一实施例

请参阅图2，图2是本发明滤网除杂装置第一实施例的立体图。本发明的滤网除杂装置100，其包括第一导向组件30和清洁组件40，第一导向组件30设于滤网20的一侧；清洁组件40设有清洁刷401，清洁刷401的一端抵接至滤网20，另一端与第一导向组件30联动并沿第一导向组件30长度方向移动以使清洁刷401可移动地清扫滤网20上的杂质。

进一步地，清洁组件40还包括移动支架410、移动驱动件(图未示)以及两个移动滑轮420，移动支架410清洁刷401设于移动支架410上；移动驱动件用于使移动支架410沿第一导向柱长度方向移动。两个移动滑轮420分别设于移动支架410的两端，移动驱动件与移动滑轮420连接以驱动移动滑轮420沿第一导向组件30长度方向滚动。第一导向组件30可以为第一导向柱。两个移动滑轮420之间具有一与第一导向组件30形状匹配的导向结构。具体地，两个移动滑轮420之间具有一与第一导向柱外形匹配的第一凹陷，并使得第一导向柱嵌进第一凹陷，从而使得清洁组件40能够沿着第一导向柱的长度方向运动。当然，移动驱动件和两个移动滑轮420可以不设于清洁组件40，而是设于第一导向柱上，清洁组件40固定于第一导向柱，第一导向柱设于移动滑轮420上，移动滑轮420的转动带动第一导向柱沿其长度方向移动，从而使得移动支架410沿着第一导向柱长度方向运动。

在其它实施例中，第一导向组件30还可以为第一导轨、第一导条、第一皮带或第一丝杠。第一导向组件30为第一导轨时，在第一导轨上设置一与第一导轨长度方向平行的第一凹槽，移动滑轮420嵌于第一凹槽内，沿第一凹槽的长度方向运动。第一导向组件30为第一皮带时，移动支架410固定于第一皮带上，通过移动滑轮420使第一皮带运动带动移动支架410沿皮带运动的方向运动。第一导向组件30为第一丝杠时，移动支架410设置有第一螺母，第一丝杠与第一螺母配合，当第一丝杠转动时，第一丝杠带动第一螺母沿第一丝杠的长度方向运动。

可以理解的，上述第一导柱、第一导轨、第一导条、第一丝杠通常设置成长条的直线状，也就是长度方向为直线的两端方向，或者说清洁组可以沿第一导柱、第一导轨、第一导条、第一丝杠通的两端方向运动。同样的，上述第一皮带运动的方向也可以为第一皮带长度方向的两端。当然，第一导柱、第一导轨、第一导条、第一丝杠也可以设置成长条的曲线状，其可根据实际需要而设置。

本发明的滤网20可以与水平面垂直或平行，当然也可以是倾斜于水平面。第一导向组件30平行于滤网20的过滤面。

第二实施例

请参阅图3，图3是本发明滤网除杂装置第二实施例的部分结构主视示意图。本实施例与第一实施例大体相同，不同的是本实施例清洁组件40在第一实施基础上还包括第一垂直部4411和水平部4412。

第一垂直部4411与移动支架410连接。水平部4412与第一垂直部4411连接可以呈“T”形，清洁刷401设于水平部4412的上表面。当然，如图4a和4b所示，水平部4412与第一垂直部4411连接还可以呈“7”字形，水平部4412外表面、内表面均设有清洁刷401，以分别清除滤网20背对的两个过滤面。

图中A、B为进风与出风的方向，可以设置风垂直或倾斜进入滤网20，此处不作限定。

第三实施例

请参阅图5a，图5a是本发明滤网除杂装置第三实施例的部分结构主视示意图。本实施例与第一实施例大体相同，不同的是本实施例清洁组件40在第一实施基础上还包括第二垂直部4413和夹持部4414。

第二垂直部4413与移动支架410连接；夹持部4414呈U形，夹持部4414内部设有两个相对的清洁刷401，以将滤网20夹于两个清洁刷401之间。具体地，如图5a所示，夹持部4414由两块板间隔设于第二垂直部4413以形成U形，两个清洁刷401分别设于两板块的内部以夹滤网20。当然，如图5b所示，夹持部4414还可以由三块板形成U形，其中第一块板与第二垂直部4413连接，第二、第三块板分别设于第一块板的两端，第二、第三块板的内部设置有清洁刷401以夹于滤网20，从而清理滤网20两个过滤面上的杂质。

请参阅图6，图6是图5b中滤网与部分清洁组件结构的俯视图。如图6所示，滤网20可分为第一区域201、第二区域202、第三区域203、第四区域204，为方便清理滤网20上各区域的杂质，进一步的，清洁组件40还包括伸缩部4415，第一块板与第二块板之间以及第一块板与第三块板之间均设有伸缩部4415，当清理完第一个区域201后，将伸缩部4415伸长，以将第二块板与第三板上的清洁刷401夹于第二区域202，从而清理第二区域202过滤面的杂质。以此类推可伸长第二块板与第三块板以将第三区域203、第四区域204中过滤面的杂质清理。

第四实施例

请参阅图7，图7是本发明滤网除杂装置第四实施例的立体图。本实施例在第一实施例的基础上进一步增加了第二导向组件50，用于使第一导向组件30能沿着第二导向组件50限定的方向运动，从而带动清洁组件40也可以沿第二导向组件50限定的方向运动。

第二导向组件50与第一导向组件30交叉设置，第一导向组件30沿第二导向组件50的长度方向移动，从而使得清洁组件40能运动到第一导向组件30与第二导向组件50移动形成的长方形区域的任意一点，第一导向组件30与第二导向组件50交叉大致呈70°-100°，优选地呈90°，从而使得清洁组件40能够用最短的距离移动到需要的位置，此外还可节约第一导向组件30或第二导向组件50所需的材料。

进一步地，第一导向组件30的端部具有第一导向部310，第一导向部310包括第一支架311、第一驱动件(图未示)以及第一滑轮312，第一驱动件用于使第一滑轮312沿第二导向组件50长度方向移动。两个第一滑轮312分别设于所第一支架311的两端，第一驱动件与第一滑轮312连接以驱动第一滑轮312沿第二导向组件50长度方向滚动。第二导向组件50可以为第二导向柱。第一滑轮312具有一与第二导向组件50形状匹配的导向结构。具体地，两个第一滑轮312之间具有一与第二导向柱外形匹配的第二凹陷，并使得第二导向柱嵌进第二凹陷，从而使得第一导向组件30能够沿着第二导向柱的长度方向运动。当然，第一驱动件和两个第一滑轮312可以不设于第一导向部310，而是设于第二导向柱下，第一滑轮312的转动可带动第二导向柱沿其长度方向移动，从而使第一支架311沿着第二导向柱长度的方向运动。

在其它实施例中，第二导向组件50还可以为第二导轨、第二导条、第二皮带或第二丝杠。当第二导向组件50为第二导轨时，在第二导轨上设置二与第二导轨延伸长度方向平行的第二凹槽，第一滑轮312嵌于第二凹槽内，沿第二凹槽的长度方向运动。当第二导向组件50为第二皮带时，第一支架311固定于皮带上，通过第一滑轮312带动第二皮带运动带动第一支架311沿皮带运动的方向运动。当第二导向组件50为第二丝杠时，第一支架311设置有第二螺母，第二丝杠与第二螺母配合，当第二丝杠转动时第二丝杠带动第二螺母沿第二丝杠的长度方向运动。

可以理解的，上述第二导柱、第二导轨、第二导条、第二丝杠通常设置成长条的直线状，也就是长度方向为直线的两端方向，或者说第一导向部310可以沿第二导柱、第二导轨、第二导条、第二丝杠的两端方向运动。同样的，上述第二皮带运动的方向也可以为第二皮带长度方向的两端。当然，第二导柱、第二导轨、第二导条、第二丝杠也可以设置成长条的曲线状，其可根据实际需要而设置。

上述第二导向组件50可以为一个，也可为两个以上，两个以上的第二导向组件50间隔设置，第二导向组件30优选两个，第一导向组件30的两端均具有第一导向部310以架设于两个第二导向组件50。

进一步地，清洁组件40靠近滤网20设置，由于杂质会集聚在滤网20进风侧，因此清洁组件40应设置在滤网20进风一侧，清洁组件40上进一步设置有一负压抽取口402，负压抽取口402设于移动支架410上并靠近滤网20设置以吸取滤网20上的杂质，负压抽取口402的方向朝向滤网20，将负压抽取口402通过真空管403接入真空装置，负压抽取口402将在靠近滤网20的空间形成以负压区，从而将滤网20上的杂质吸入负压抽取口402，并通过真空装置连接，从而吸出滤网20上的杂质，当清洁组件40沿着第一导向组件30运动时，清洁组件40将连续对滤网20沿着运动方向进行吸附杂质的清理，可以理解的，当清洁组件40从第一导向组件30的一端运动到另一端时将对滤网20对应的区域进行吸附清理，若第一导向组件30沿着第二导向组件50运动的方向运动一小于等于负压抽取口402沿第二导向组件50方向的宽度，清洁组件40再次沿第一导向组件30长度方向运动，则清理另一对应区域，如此往复，当第一导向组件30从第二导向组件50的一端运行到另一端时，则清洁组件40将第一导向组件30与第二导向组件50移动形成的方形区域完全清理，可以理解的，在过滤器在运行过程中，清洁组件40也可以同时不停的对滤网20进行清理，从而实现连续在线清理。

请参阅图8-10，图8是图7中负压抽取口的一方式位置设置示意图，图9是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图，图10是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图。本发明的负压抽取口402可以设于清洁刷401内，具体地，负压抽取口402可插设于清洁刷401的左上角、右上角、左下角、右下角或中间位置，图8为插设于清洁刷401的中间位置。负压抽取口402还可以设于清洁刷401一侧，具体地，负压抽取口402可设于清洁刷401的外围的上方、下方、左侧、或右侧等，在滤网垂直于水平面或与水平面倾斜设置时，优选地，如图9所示，负压抽取口402设于清洁刷401使杂质下落的一侧，以便吸取滤网杂质同时也吸取清洁刷401清扫下来的杂质。清洁刷401为多个时，多个清洁刷401围绕负压抽取口402设置，具体地，清洁刷401为两个时，负压抽取口402设于两个清洁刷401之间，清洁刷401为三个时，三个清洁刷401围绕形成三角形，而负压抽取口402设于三角形内，如图10所示，清洁刷401为四个时，四个清洁刷401围绕形成四边形，而负压抽取口402设于四边形内。在实际使用中清洁刷401与滤网20保持接触，当清洁组件40在运动时，清洁刷401将会在滤网20上扫过，从而将滤网20上的杂质扫落，由于清洁刷401围绕负压抽取口402设置，因此大部分扫落的杂质将会被负压抽取口402处的负压立即吸入，另外由于清洁刷401设置在负压抽取口402外，因此相当于在负压抽取口402外形成了一圈围挡，从而使得负压抽取口402处的负压更为集中，能够更有效的吸取杂质，同时不会对其他区域的气流压力产生影响。优选的，清洁刷401至少设置在清洁组件40沿第一导向组件30运动的方向上，从而当清洁组件40在沿第一导向组件30延伸的两个方向上运动时均能实现清扫。另外由于负压抽取口402处的气压为负压，为了防止清洁刷401的刷毛被吸入负压抽取口402，优选的清洁刷401采用较硬质材料，如金属、硬质塑料等材料，当然也可以采用整体的软质多孔材料，如海绵。当然，也可以是多个负压抽取口402围绕一个可多个清洁刷401而设置，可根据实地需要而选择清洁刷401与负压抽取口402的个数以及设置方式，此处不作一一限定。

可以理解的，由于通常为了使气流能够顺利通过滤网20，并输出过滤器200，会对进风侧的气流施加压力，或者对出风侧的气流降低压力，因此为了保证负压抽取口402能够顺利将滤网20上的杂质吸附入管道，负压抽取口402处的负压的绝对值应大于滤网20处的气压，更优选的，请参阅图11，图11是图7中负压抽取口的另一方式位置设置示意图，在滤网20与负压抽取口402相对的一侧，与负压抽取口402相对应的位置设置一喷口60，向滤网20吹出高压气流，将滤网20上的杂质吹入负压抽取口402，可以理解的，喷口60可以与清洁组件40同步移动，从而降低设备成本及降低喷口60对出风气流的影响。更进一步的，在负压抽取口402或喷口60处还可以设置超声震荡器，用于对负压抽取口402或喷口60对应的滤网20位置进行超声震荡，使得吸附在滤网20上的杂质更容易被负压抽取口402吸出。在一些情形下，负压抽取口402处的负压为脉冲负压，从而使得滤网20上的杂质更容易的被吸入，显然上述喷口60提供的高压气流也可以为脉冲高压气流。

第五实施例

请参阅图12，图12是本发明滤网除杂装置第五实施例的立体图。本实施例与第四实施例大体相同，不同的是清洁组件40进一步地包括与移动支架410连接的支撑架440。

现有的滤网20表面一般起伏不平，为了使清洁刷401保持与滤网20的接触及负压抽取口402尽可能保持与滤网20较近的距离，故如图12所示，清洁组件40进一步地包括与移动支架410连接的支撑架440，支撑架440包括支座441、弹性件442和两个滚轮443，支座441一端与移动支架410连接，另一端设置有清洁刷401；弹性件442设于支座441与移动支架410之间，并使弹性件442保持压缩状态，当移动滑轮420在第一导向组件30上运动时，由于在弹性件442的弹力作用下，滚轮443将一直抵靠在滤网20上，使得清洁刷401保持与滤网20的接触，以及负压抽取口402保持与滤网20的间距基本不变。两个滚轮443设于支座441两端，用于工作时抵接至滤网20。弹性件442为弹簧、气囊、胶垫中的一种。由此，可使清洁刷401保持与滤网20的接触及负压抽取口402尽可能保持与滤网20较近的距离。

在另一些实施例中，支撑架440还进一步包括滚轮驱动件，用于使滚轮443沿在滤网20上移动，以驱动整个清洁组件40运动，即，可去掉移动驱动件的设置。进一步的支座441一端与移动支架410连接可以为转动连接，使得滚轮443能够在滤网20上自由主动运动，从而实现清洁组件40能够在整个滤网20上移动，以对整个滤网20的各个部分进行清理。

本发明的第一驱动件、移动驱动件或滚轮443驱动件为磁力推动、气缸、液压缸、电机中的一种。本发明所述的杂质形态可以为固体颗粒状、纤维状或软质胶状等。

本发明的过滤器及其滤网除杂装置100设置有清洁刷401，清洁刷401的一端抵接至滤网20，另一端与第一导向组件30联动并沿第一导向组件30长度方向移动以使清洁刷401可移动地清扫滤网20上的杂质，可在线清理滤网20上的杂质，结构简单，提高了滤网20的过滤能力和效率。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (26)

1.一种滤网除杂装置，其特征在于，包括：

第一导向组件，设于滤网的一侧；及

清洁组件，设有清洁刷，所述清洁刷的一端抵接至所述滤网，另一端与所述第一导向组件联动并沿所述第一导向组件长度方向移动以使所述清洁刷可移动地清扫所述滤网上的杂质。

2.根据权利要求1所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：

移动支架，所述清洁刷设于所述移动支架上；及

移动驱动件，用于使所述移动支架沿所述第一导向组件长度方向移动。

3.根据权利要求2所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导向组件为第一导轨、第一导条、第一导向柱、第一丝杠或第一皮带。

4.根据权利要求3所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括分别设于所移动支架两端的两个移动滑轮，所述移动驱动件与移动滑轮连接以驱动所述移动滑轮沿所述第一导向组件长度方向滚动。

5.根据权利要求4所述的滤网除杂装置，其特征在于，两个所述移动滑轮之间具有一与所述第一导向组件形状匹配的导向结构。

6.根据权利要求4所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导轨具有一第一凹槽，所述移动滑轮与所述第一凹槽滚动连接。

7.根据权利要求1所述的滤网除杂装置，所述滤网除杂装置还包括与所述第一导向组件交叉设置的第二导向组件，所述第一导向组件沿所述第二导向组件的长度方向移动。

8.根据权利要求7所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导向组件与第二导向组件交叉呈70°-100°。

9.根据权利要求8所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导向组件与第二导向组件交叉呈90°。

10.根据权利要求9所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导向组件的端部具有第一导向部，所述第一导向部包括：

第一支架；

第一驱动件，用于使所述第一滑轮沿所述第二导向组件长度方向移动。

11.根据权利要求8所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第二导向组件为第二导轨、第二导条、第二导向柱、第二丝杠或第二皮带。

12.根据权利要求9述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一导向部还包括分别设于所第一支架两端的两个第一滑轮，所述第一驱动件与第一滑轮连接以驱动所述第一滑轮沿所述第二导向组件长度方向滚动。

13.根据权利要求10所述的滤网除杂装置，其特征在于，两个所述第一滑轮之间具有一与所述第二导向组件形状匹配的导向结构。

14.根据权利要求10所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第二导轨具有一第二凹槽，所述第一滑轮与所述第二凹槽滚动连接。

15.根据权利要求2所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括负压抽取口，所述抽取口设于所述移动支架上并靠近所述滤网设置以吸取所述滤网上的杂质。

16.根据权利要求15所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述负压抽取口设于所述清洁刷内。

17.根据权利要求15所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述负压抽取口设于所述清洁刷一侧。

18.根据权利要求15所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁刷为多个，多个所述清洁刷围绕所述负压抽取口设置。

19.根据权利要求15所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括喷口，所述喷口与所述负压抽取口分别对应地设置于所述滤网两个侧面，以使所述负压抽取口吸取由所述喷口喷出的气流。

20.根据权利要求19所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括超声振荡器，所述超声振荡器设于所述负压抽取口或所述喷口的一侧。

21.根据权利要求15所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括与移动支架连接的支撑架，所述支撑架包括：

支座，一端与所述移动支架连接，另一端设置有所述清洁刷；

弹性件，设于所述支座与所述移动支架之间；

两个滚轮，设于所述支座两端，用于工作时抵接至所述滤网；以及

滚轮驱动件，用于使所述滚轮沿在所述滤网上移动。

22.根据权利要求21所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧、气囊、胶垫中的一种。

23.根据权利要求22所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述第一驱动件、移动驱动件或滚轮驱动件为气缸、液压缸、电机中的一种。

24.根据权利要求2所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：

第一垂直部，与所述移动支架连接；

水平部，与所述垂直部连接呈“7”字形，所述清洁刷设于所述水平部外表面、内表面，以分别清除所述滤网背对的两个过滤面，或者，水平部与所述垂直部连接呈“T”形，所述清洁刷设于所述水平部的外表面。

25.根据权利要求2所述的滤网除杂装置，其特征在于，所述清洁组件还包括：

第二垂直部，与所述移动支架连接；

夹持部，呈U形，所述清洁刷为两个，相对设于夹持部内部，以将所述滤网夹于两个所述清洁刷之间。

26.一种过滤器，其特征在于，包括：

壳体，设有进风口与出风口；

滤网，设于所述壳体内，所述进风口将携带有杂质的气流吹过所述滤网过滤后，由所述出风口排出；以及

权利要求1-25任意一项所述的滤网除杂装置，设于所述滤网的侧面以清除所述滤网上的杂质。