CN207324353U - 一种自动清灰吸尘过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动清灰吸尘过滤装置,包括上料装置,下料装置,自动清灰装置,所述的上料装置设置在机架上端部位,所述的下料装置设置在机架的下端部位,滤布一端与下料轴连接,穿过导料轴,另一端与上料轴连接;所述的自动清灰装置设置在下料装置的左侧,包括吸风管,刷辊电机,刷辊,所述的刷辊电机设置在吸风管上方,与刷辊连接;所述的刷辊设置在吸风管内;所述的吸风管与除尘器连接;所述的导料轴上方设置有喷吹管,所述的喷吹管与除尘器风机的出风口连接。一种自动清灰吸尘过滤装置,起到了自动清灰吸尘的作用,省时省力,操作简单,效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气过滤器领域,尤其涉及一种自动清灰吸尘过滤装置。
背景技术
空气过滤器常用于洁净车间,洁净厂房,实验室及洁净室,或者用于电子机械通信设备等的防尘。传统的吸尘过滤装置在过滤过程中,灰尘很容易堵塞滤布,因此需要人工去除滤布上的灰尘杂物等,费时费力。
发明内容
本实用新型目的是提供一种自动清灰吸尘过滤装置,可以自动清除滤布上的灰尘及杂物,节约成本,提高效率,解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种自动清灰吸尘过滤装置,包括上料装置,下料装置,自动清灰装置,所述的上料装置设置在机架上端部位,包括上料轴,接近开关;所述的接近开关设置在上料轴的左侧;所述的下料装置设置在机架的下端部位,包括导料轴,下料轴,卷绕减速机;所述的卷绕减速机通过链轮与下料轴连接;滤布一端与下料轴连接,穿过导料轴,另一端与上料轴连接;所述的自动清灰装置设置在下料装置的左侧,包括吸风管,刷辊电机,刷辊,所述的刷辊电机设置在吸风管上方,与刷辊连接;所述的刷辊设置在吸风管内;所述的吸风管与除尘器连接;所述的导料轴上方设置有喷吹管,所述的喷吹管与除尘器风机的出风口连接。
优选的:所述的刷辊与滤布相接触。
优选的:所述的卷绕减速机上的链轮通过链轮紧固螺钉固定。
优选的:所述的上料轴,导料轴,下料轴相配合运动。
本实用新型的有益效果;一种自动清灰吸尘过滤装置,与传统结构相比:设置有刷辊电机和刷辊,所述的刷辊与滤布接触,刷辊电机带动刷辊转动,直接将滤布上的灰尘,杂物等扫下,起到了自动清灰吸尘的作用,省时省力,操作简单,效果明显。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的左视图;
图3为本实用新型图1的右视图;
在图中:1.上料轴,2.接近开关,3.机架,4.吸风管,5.刷辊电机,6.刷辊,7.导料轴,8.喷吹管,9.下料轴,10.卷绕减速器,11.上料装置,12.下料装置,13.自动清灰装置,14.滤布 。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种自动清灰吸尘过滤装置,包括上料装置11,下料装置12,自动清灰装置13;所述的上料装置11设置在机架3上端部位,包括上料轴1,接近开关2;所述的接近开关2设置在上料轴1的左侧;所述的下料装置12设置在机架3的下端部位,包括导料轴7,下料轴9,卷绕减速机10;所述的卷绕减速机10通过链轮与下料轴9连接;滤布14一端与下料轴9连接,穿过导料轴7,另一端与上料轴1连接;所述的自动清灰装置13设置在下料装置12的左侧,包括吸风管4,刷辊电机5,刷辊6,所述的刷辊电机5设置在吸风管4上方,与刷辊6连接;所述的刷辊6设置在吸风管4内;所述的吸风管4与除尘器连接;所述的导料轴7上方设置有喷吹管8,所述的喷吹管8与除尘器风机的出风口连接。
本实用新型的具体实施:当含尘空气通过滤面时,灰尘被过滤下来,空气得到了净化,过滤面上积聚的灰尘越来越多,过滤器前后的静压也越来越大,这两个静压值分别由安装在过滤器前后的静压管传送到控制器中,当静压达到预定的上限值时,自控器只的微压差传感器接通电路,启动过滤装置,由减速器10通过链轮,带动下料轴9按箭头所示的方向旋转,同时吸风管4中的毛刷辊6也同时动作,刷辊6的旋转方向必须是刷辊电机5所标示的方向,通过刷辊6的旋转,把过滤布的灰尘扫下来,经过吸风管4进入除尘器中,进行集中处理。除尘器风机的出风口连接到过滤器的喷吹管8中,从过滤器的另一面喷出,利用高压空气喷吹过滤布,使灰尘散落,再通过吸风管4进入除尘器,进行处理。当静压值恢复正常时,自动卷绕过滤器停止工作,除尘器滞后三分钟停止运行,以便把吸风管4中的散落灰尘清理干净。
过滤布经过连续运转,上料轴1上的过滤布将近结束,这时安装在自动卷绕过滤器上方的接近开关2感应到安装在过滤布上的金属块,进行报警,这时必须由人工进入空调器,根据下料轴9上方的盖板上的提示铭牌,将减速器10轴上的链轮上的紧定螺钉松开,注意必须完全松开,人工通过过滤器背面的横档(方钢),爬至上方,将上料轴1的盖板向下打开,用手转动上料轴1,将过滤布向上收起,特别要注意过滤布必须在下料轴9保留四圈以上,完成后,盖上上料轴1的盖板,人下来后,再把卷绕减速器10轴上的链轮紧定螺钉,使用内六角扳手拧紧。
当过滤布连续使用3个周期,或过滤布出现破损时,过滤布必须整体更换,更换时先把下料轴9上的滤布全部清理干净,然后将新滤布由人工放置到上料轴上,过滤布再通过导料轴7(必须通过三根)卷绕至下料轴上,卷绕牢固后,就可以重新运行。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种自动清灰吸尘过滤装置,其特征在于:包括上料装置(11),下料装置(12),自动清灰装置(13);所述的上料装置(11)设置在机架(3)上端部位,包括上料轴(1),接近开关(2);所述的接近开关(2)设置在上料轴(1)的左侧;所述的下料装置(12)设置在机架(3)的下端部位,包括导料轴(7),下料轴(9),卷绕减速机(10);所述的卷绕减速机(10)通过链轮与下料轴(9)连接;滤布(14)一端与下料轴(9)连接,穿过导料轴(7),另一端与上料轴(1)连接;所述的自动清灰装置(13)设置在下料装置(12)的左侧,包括吸风管(4),刷辊电机(5),刷辊(6),所述的刷辊电机(5)设置在吸风管(4)上方,与刷辊(6)连接;所述的刷辊(6)设置在吸风管(4)内;所述的吸风管(4)与除尘器连接;所述的导料轴(7)上方设置有喷吹管(8),所述的喷吹管(8)与除尘器风机的出风口连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清灰吸尘过滤装置,其特征在于:所述的刷辊(6)与滤布(14)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种自动清灰吸尘过滤装置,其特征在于:所述的卷绕减速机(10)上的链轮通过链轮紧固螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动清灰吸尘过滤装置,其特征在于:所述的上料轴(1),导料轴(7),下料轴(9)相配合运动。
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CN201721073251.8U CN207324353U (zh) | 2017-08-25 | 2017-08-25 | 一种自动清灰吸尘过滤装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111379586A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-07 | 重庆工程职业技术学院 | 一种用于煤矿的高负压瓦斯采集装置 |
CN111604587A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-01 | 温州大学 | 激光切割机排烟装置 |
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CN111379586B (zh) * | 2020-03-31 | 2021-05-18 | 重庆工程职业技术学院 | 一种用于煤矿的高负压瓦斯采集装置 |
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