CN216825284U - 智能控制监测式烟气除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及智能控制监测式烟气除尘器，包括除尘箱、安装在除尘箱底部的卸料阀、进气管和排气管，所述除尘箱靠近所述进气管的内部设置有连接管，连接管的内部设置有散热器，所述连接管的上方还固定有推板，推板的上端连接设置有电动推缸，连接管的一端固定连接在连接板上。本实用新型，通过温湿度传感器对烟尘气体温度进行监测，并通过控制器智能控制对烟尘利用散热器进行处理，避免高温气体传输至除尘箱影响除尘安全，并且设置水气分离网，避免因烟尘气体湿度过高造成滤袋的结露，确保利用除尘器对烟尘气体除尘处理的效果。

Description

智能控制监测式烟气除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，尤其涉及智能控制监测式烟气除尘器。

背景技术

工业烟尘处理一直是行业的一个难题，常用的处理方式是干式收集方式，采用过滤层多次捕捉并收集处理。在干燥的环境中，更换过滤层及灰尘收集时，会造成环境的二次污染。采用静电式吸附方式，前期能保证较好的处理效果，在长期使用中，电极容易出现弱化失效情况。采用湿式收集方式，面临着吸附效果较差和液体无法循环使用的问题。

所以行业内的主袋滤器清灰方式都采用反吹风方式即采用箱体内过滤净化后的气体，通过反吹风机抽取后逆向喷入箱体内，使布袋发生震动而将粘附在滤袋内的灰尘震脱落达到清灰效果。但是在处理高温烟尘时，需要做降温处理，降温处理后就容易使滤袋发生结露现象，从而影响滤袋的使用效果。

因此，提出一种智能控制监测式烟气除尘器解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的智能控制监测式烟气除尘器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能控制监测式烟气除尘器，包括除尘箱、安装在除尘箱底部的卸料阀、进气管和排气管，所述除尘箱靠近所述进气管的内部设置有连接管，连接管的内部设置有散热器，所述连接管的上方还固定有推板，推板的上端连接设置有电动推缸，连接管的一端固定连接在连接板上，连接板的侧壁抵在安装板上，安装板的一端固定在所述除尘箱的内顶面；

所述安装板的一端还固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有动力结构，固定板的下方通过笼架的支撑设置有若干个滤袋，所述滤袋的外圈围设有除尘刷，除尘刷通过连接架与螺母副连接；

所述动力结构包括有丝杠、螺母副、升降电机、同步带、主动轮和从动轮，所述丝杠的外部连接配合了螺母副，且丝杠的一端从所述除尘箱的底部延伸穿过所述固定板与从动轮连接，所述从动轮和主动轮外套接配合了同步带，主动轮通过安装的转杆与升降电机连接。

优选的，所述进气管的内壁设置有温湿度传感器，温湿度传感器与控制器电性连接，控制器与压力传感器电性连接，压力传感器设置在所述除尘箱内壁开设的凹槽中，压力传感器设置在所述连接板的正下方。

优选的，所述控制器与电动推缸和升降电机电性连接。

优选的，所述固定板上开设通孔，通孔中设置有轴承，轴承中设置有从动轮，从动轮与丝杠固定连接。

优选的，所述连接板上开设有通孔，通孔中安装有水气分离网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过温湿度传感器对烟尘气体温度进行监测，并通过控制器智能控制对烟尘利用散热器进行处理，避免高温气体传输至除尘箱影响除尘安全，并且设置水气分离网，避免因烟尘气体湿度过高造成滤袋的结露，确保利用除尘器对烟尘气体除尘处理的效果。

2、本实用新型，除尘刷将滞留在滤袋外表面上的尘粒刷落，并且若干个除尘刷同时运动将滤袋上的尘粒刷掉，增加了对滤袋除尘处理的效率，被刷落的尘粒下落后通过卸料阀排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的智能控制监测式烟气除尘器的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的智能控制监测式烟气除尘器的进气管和连接管贯通状态下的前视结构示意图；

图3为本实用新型提出的智能控制监测式烟气除尘器的连接管、除尘刷、滤袋位置关系的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的智能控制监测式烟气除尘器的固定板上方结构位置关系的俯视结构示意图。

图中：1除尘箱、2卸料阀、3水气分离网、4进气管、5散热器、6连接管、7推板、8电动推缸、9安装板、10丝杠、11同步带、12升降电机、13出气孔、14排气管、15从动轮、16笼架、17滤袋、18除尘刷、19螺母副、20连接板、21固定板、22主动轮、23压力传感器、24温湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

实施例：参照图1-4，智能控制监测式烟气除尘器，包括除尘箱1、安装在除尘箱1底部的卸料阀2、进气管4和排气管14，除尘箱1靠近进气管4的内部设置有连接管6，连接管6的内部设置有散热器5，散热器5选择散热风扇，可以对高温烟尘起到迅速降温的作用，确保后续滤袋17对烟尘过滤处理的安全性能，连接管6的上方还固定有推板7，推板7的上端连接设置有电动推缸8，连接板20上开设有通孔，通孔中安装有水气分离网3，通过水气分离网3可以对冷却散热后的空气，实现水气分离，将烟尘中的水被截留在水气分离网3中，烟尘气体将穿过水气分离网3。

其中，连接管6的一端固定连接在连接板20上，连接板20的侧壁抵在安装板9上，安装板9的一端固定在除尘箱1的内顶面，进气管4的内壁设置有温湿度传感器243，温湿度传感器243与控制器电性连接，控制器与压力传感器23电性连接，压力传感器23设置在除尘箱1内壁开设的凹槽中，压力传感器23设置在连接板20的正下方，控制器与电动推缸8和升降电机12电性连接。

具体的，通过温湿度传感器243对进气管4内流通的烟尘，进行温湿度检测，检测的数据将传输至控制器中，当检测的数据参数超过设定的温湿度参数时，控制器将控制电动推缸8做伸展运动，推动连接板20向下移动，并带动连接管6和水气分离网3向下移动，当连接板20的底部接触在压力传感器23上后，压力传感器23将信号传输至控制器，由控制器控制电动推缸8停止运动，此时进气管4、连接管6和水气分离网3处于贯通状态，烟尘先通过散热器5做降温处理，然后再进行水气分离，之后烟尘再进入到除尘箱1中做过滤除尘处理，通过温湿度传感器243对烟尘气体温度进行监测，并通过控制器智能控制对烟尘利用散热器5进行处理，避免高温气体传输至除尘箱1影响除尘安全，并且设置水气分离网3，避免因烟尘气体湿度过高造成滤袋17的结露，确保利用除尘器对烟尘气体除尘处理的效果；

在温湿度传感器243检测的数据参数未设定参数时，由控制器控制电动推缸8做收缩运动，带动连接管6和连接板20向上移动，从而可以使烟尘直接通过滤袋17进行过滤处理。

其中，安装板9的一端还固定连接有固定板21，固定板21的上方设置有动力结构，固定板21的下方通过笼架16的支撑设置有若干个滤袋17，滤袋17的外圈围设有除尘刷18，除尘刷18通过连接架与螺母副19连接；

动力结构包括有丝杠10、螺母副19、升降电机12、同步带11、主动轮22和从动轮15，丝杠10的外部连接配合了螺母副19，且丝杠10的一端从除尘箱1的底部延伸穿过固定板21与从动轮15连接，从动轮15和主动轮22外套接配合了同步带11，主动轮22通过安装的转杆与升降电机12连接，固定板21上开设通孔，通孔中设置有轴承，轴承对从动轮15的活动起到安装支撑作用，轴承中设置有从动轮15，从动轮15与丝杠10固定连接。

具体的，在烟尘进入到除尘箱1中时，烟尘中的大颗粒将直接下落至除尘箱1的底部，其余烟尘气体将向滤袋17所在侧流通，穿过滤网通过出气孔13进入固定板21上腔体，而后通过排气管14流出，滤袋17对气体过滤处理时，气体中的颗粒将会附在滤袋17外表面，便于后续处理；

控制升降电机12开启，将带动转杆和主动轮22的旋转，在同步带11的连接作用下，带动从动轮15和丝杠10的转动，在丝杠10转动时，与其配合的螺母副19将带动除尘刷18做跟随运动，横截面呈圆形状的除尘刷18沿滤袋17运动(螺母副19沿竖向设置的丝杠10做直线移动，除尘刷18跟随移动)，将滞留在滤袋17外表面上的尘粒刷落，并且若干个除尘刷18同时运动将滤袋17上的尘粒刷掉，增加了对滤袋17除尘处理的效率，被刷落的尘粒下落后通过卸料阀2排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种智能控制监测式烟气除尘器，包括除尘箱(1)、安装在除尘箱(1)底部的卸料阀(2)、进气管(4)和排气管(14)，其特征在于，所述除尘箱(1)靠近所述进气管(4)的内部设置有连接管(6)，连接管(6)的内部设置有散热器(5)，所述连接管(6)的上方还固定有推板(7)，推板(7)的上端连接设置有电动推缸(8)，连接管(6)的一端固定连接在连接板(20)上，连接板(20)的侧壁抵在安装板(9)上，安装板(9)的一端固定在所述除尘箱(1)的内顶面；

所述安装板(9)的一端还固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的上方设置有动力结构，固定板(21)的下方通过笼架(16)的支撑设置有若干个滤袋(17)，所述滤袋(17)的外圈围设有除尘刷(18)，除尘刷(18)通过连接架与螺母副(19)连接；

所述动力结构包括有丝杠(10)、螺母副(19)、升降电机(12)、同步带(11)、主动轮(22)和从动轮(15)，所述丝杠(10)的外部连接配合了螺母副(19)，且丝杠(10)的一端从所述除尘箱(1)的底部延伸穿过所述固定板(21)与从动轮(15)连接，所述从动轮(15)和主动轮(22)外套接配合了同步带(11)，主动轮(22)通过安装的转杆与升降电机(12)连接。

2.根据权利要求1所述的智能控制监测式烟气除尘器，其特征在于，所述进气管(4)的内壁设置有温湿度传感器(243)，温湿度传感器(243)与控制器电性连接，控制器与压力传感器(23)电性连接，压力传感器(23)设置在所述除尘箱(1)内壁开设的凹槽中，压力传感器(23)设置在所述连接板(20)的正下方。

3.根据权利要求2所述的智能控制监测式烟气除尘器，其特征在于，所述控制器与电动推缸(8)和升降电机(12)电性连接。

4.根据权利要求1所述的智能控制监测式烟气除尘器，其特征在于，所述固定板(21)上开设通孔，通孔中设置有轴承，轴承中设置有从动轮(15)，从动轮(15)与丝杠(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的智能控制监测式烟气除尘器，其特征在于，所述连接板(20)上开设有通孔，通孔中安装有水气分离网(3)。

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