CN211245829U - 一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,包括:清理装置本体,其包括水平移动杆、多个滤袋支撑板、导向机构以及驱动机构,导向机构设置在布袋除尘器本体的出气腔的左端,水平移动杆的左端穿过布袋除尘器本体的右壁并延伸至与导向机构连接,滤袋支撑板与滤袋的底部连接,驱动机构设置在布袋除尘器本体右壁的外表面并用于驱动水平移动杆进行水平往复移动;监测模块,其包括第一流量感应器、第二流量感应器;控制器,其设置在布袋除尘器本体右壁的外表面上部。该粉尘清理装置可以自动清理布袋除尘器布袋上的粉尘,提高布袋除尘器的工作效率;克服现有布袋除尘器布袋容易囤积粉尘、堵塞除尘器、需要人工清理除尘器布袋的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置。
背景技术
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,其在烟气处理、粉尘过滤、环境保护的领域中得到了广泛的使用。
现有的布袋除尘器使用中发现,其通过人工对扁平布袋进行清灰,耗费人力,且如果清灰不及时,容易由于扁平滤袋外表面吸附的粉尘较多而影响除尘效果,导致使用可靠性较低。因此,有必要提出一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,以至少部分地解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,包括:
清理装置本体,其包括水平移动杆、多个滤袋支撑板、导向机构以及驱动机构,所述导向机构设置在布袋除尘器本体的出气腔的左端,所述水平移动杆的左端穿过所述布袋除尘器本体的右壁并延伸至与所述导向机构连接,多个所述滤袋支撑板依次设置在所述水平移动杆上,所述滤袋支撑板与滤袋的底部连接,所述驱动机构设置在所述布袋除尘器本体右壁的外表面并用于驱动所述水平移动杆进行水平往复移动;
监测模块,其包括第一流量感应器、第二流量感应器,所述第一流量感应器设置在进气管的内壁,所述第二流量感应器设置在排气管的内壁;
控制器,其设置在所述布袋除尘器本体右壁的外表面上部,所述控制器分别与所述驱动机构、所述第一流量感应器、所述第二流量感应器电连接。
优选的是,其中,所述导向机构包括两个U型导向杆、中间杆以及两个第一导向套,其中一个所述U型导向杆水平地设置在所述布袋除尘器本体前壁的内表面,另一个所述U型导向杆水平地设置在所述布袋除尘器本体后壁的内表面,所述第一导向套滑动地套接在所述U型导向杆上,所述中间杆设置两个所述第一导向套之间并且与所述水平移动杆的左端连接。
优选的是,其中,所述第一导向套的内壁靠近其端部的部位设置有周向凹槽,所述周向凹槽内设置有多个滚珠,使得所述第一导向套与所述U型导向杆滑动连接。
优选的是,其中,所述U型导向杆上套设有第一伸缩套和第二伸缩套,所述第一伸缩套和所述第二伸缩套位于所述第一导向套的两侧。
优选的是,其中,所述驱动机构包括电机箱、驱动电机、铰接连杆,所述电机箱设置在所述布袋除尘器本体右壁的外表面,所述电机箱的左壁设置有供所述水平移动杆穿过的第一通孔,所述电机箱的右壁设置有电机门板,所述驱动电机设置在所述电机箱内并通过所述铰接连杆驱动所述水平移动杆,所述驱动电机与所述控制器电连接。
优选的是,其中,所述布袋除尘器本体的右壁设置有第二通孔,所述第二通孔内设置有第二导向套,所述水平移动杆滑动地套接在所述第二导向套内。
优选的是,其中,所述控制器设置在控制箱内,所述控制箱的右壁设置有透明门板,其底部设置有穿线孔,所述控制箱侧壁设置有多个散热孔,并且侧壁的内表面设置有透气防水膜。
优选的是,其中,还包括:
粉尘浓度传感器,其设置在所述滤袋的外表面,所述粉尘浓度传感器与所述控制器电连接。
相比现有技术,本实用新型至少包括以下有益效果:
1、本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置通过设计清理装置本体,清理装置本体包括水平移动杆、多个滤袋支撑板、导向机构以及驱动机构。该粉尘清理装置可以自动清理布袋除尘器布袋上的粉尘,提高布袋除尘器的工作效率;克服现有布袋除尘器布袋容易囤积粉尘、堵塞除尘器、需要人工清理除尘器布袋的缺点。
本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置的结构示意图。
图2为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置的部分结构俯视图。
图3为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置中驱动机构的结构示意图。
图4为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置中第一导向套的结构示意图。
图5为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置中控制箱的结构示意图。
图6为本实用新型所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置的控制原理框图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-图6所示,本实用新型提供了一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,包括:
清理装置本体,其包括水平移动杆1、多个滤袋支撑板2、导向机构以及驱动机构,所述导向机构设置在布袋除尘器本体3的出气腔4的左端,所述水平移动杆1的左端穿过所述布袋除尘器本体3的右壁并延伸至与所述导向机构连接,多个所述滤袋支撑板2依次设置在所述水平移动杆1上,所述滤袋支撑板2与滤袋5的底部连接,所述驱动机构设置在所述布袋除尘器本体3右壁的外表面并用于驱动所述水平移动杆1进行水平往复移动;
监测模块,其包括第一流量感应器6、第二流量感应器7,所述第一流量感应器6设置在进气管8的内壁,所述第二流量感应器7设置在排气管9的内壁;
控制器10,其设置在所述布袋除尘器本体3右壁的外表面上部,所述控制器10分别与所述驱动机构、所述第一流量感应器6、所述第二流量感应器7电连接。
上述技术方案的工作原理:第一流量感应器6用于监控布袋除尘器本体3的进气管8 的进风风量,第二流量感应器7用于监控布袋除尘器本体3的排气管9的出口风量;正常工作状态下,进气管8内的风量和排气管9内的风量相同或相近,当风量差值过大时,说明滤袋5的过滤出现问题,此时第一流量感应器6和第二流量感应器7的检测数值差值超过一定幅度就会触发控制器10,控制器10根据检测到的数值差值信息,进而控制并启动驱动机构,驱动机构带动水平移动杆1进行往复移动,进而带动多个滤袋支撑板2进行往复运动,滤袋支撑板2带动滤袋5也往复运动,使得滤袋5往复晃动起来,进而对滤袋5起到振动的作用将粉尘从滤袋5上振动下来,无需人工对滤袋进行粉尘清理操作。
控制器10的型号选用MAM-320型的,当然也可以选用其他型号的控制器,本实用新型对此不限定。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实用新型提供一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,该粉尘清理装置可以自动清理布袋除尘器布袋上的粉尘,提高布袋除尘器的工作效率;克服现有布袋除尘器布袋容易囤积粉尘、堵塞除尘器、需要人工清理除尘器布袋的缺点。
在一个实施例中,所述导向机构包括两个U型导向杆11、中间杆12以及两个第一导向套13,其中一个所述U型导向杆11水平地设置在所述布袋除尘器本体3前壁的内表面,另一个所述U型导向杆11水平地设置在所述布袋除尘器本体3后壁的内表面,所述第一导向套13滑动地套接在所述U型导向杆11上,所述中间杆12设置两个所述第一导向套13之间并且与所述水平移动杆1的左端连接。
上述技术方案的工作原理:水平移动杆1的左端连接中间杆12,水平移动杆1进行往复移动时,带动中间杆12同时进行往复移动,中间杆12的两端均连接第一导向套13,进而带动第一导向套13在U型导向杆11上沿U型导向杆11进行往复移动。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供导向机构的具体,方便水平移动杆1进行往复移动。
在一个实施例中,所述第一导向套13的内壁靠近其端部的部位设置有周向凹槽14,所述周向凹槽14内设置有多个滚珠15,使得所述第一导向套13与所述U型导向杆11滑动连接。
上述技术方案的工作原理:在第一导向套的内壁上开设周向凹槽4,并通过周向凹槽14内的滚珠15滑动连接在U型导向杆11上。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供第一导向套13的具体结构,通过设置滚珠15有利于第一导向套13与U型导向杆11之间的滑动。
在一个实施例中,所述U型导向杆11上套设有第一伸缩套和第二伸缩套(未示出),所述第一伸缩套和所述第二伸缩套位于所述第一导向套13的两侧。
上述技术方案的工作原理:第一伸缩套、第二伸缩套均由波纹管制作,波纹管具有较好的伸缩性,第一导向套13沿U型导向杆11向左移动时压缩第一伸缩套,第二伸缩套就会延伸;第一导向套13沿U型导向杆11向有移动时压缩第二伸缩套,第一伸缩套就会延伸。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,第一伸缩套、第二伸缩套将U型导向杆包裹起来,有利于减少粉尘负载在U型导向杆11上而影响第一导向套13在U型导向杆11上的滑动。
在一个实施例中,所述驱动机构包括电机箱16、驱动电机17、铰接连杆18,所述电机箱16设置在所述布袋除尘器本体3右壁的外表面,所述电机箱16的左壁设置有供所述水平移动杆1穿过的第一通孔19,所述电机箱16的右壁设置有电机门板20,所述驱动电机 17设置在所述电机箱16内并通过所述铰接连杆18驱动所述水平移动杆1,所述驱动电机 17与所述控制器10电连接。
上述技术方案的工作原理:电机箱16设置在布袋除尘器本体3右壁的外表面,控制器 10控制驱动电机17运动,驱动电机17的输出轴带动铰接连杆18转动,铰接连杆18带动水平移动杆1进行往复移动,将驱动电机17的圆周运动转换成水平移动杆1的往复运动。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,本实施例中提供驱动机构的具体结构,方便用户使用;同时为驱动电机17配设电机箱16,起到保护驱动电机17的作用。
在一个实施例中,所述布袋除尘器本体3的右壁设置有第二通孔,所述第二通孔内设置有第二导向套21,所述水平移动杆1滑动地套接在所述第二导向套21内。
上述技术方案的工作原理:在布袋除尘器本体3的右壁上开设第二通孔,在第二通孔内设置第二导向套21,水平移动杆1滑动在第二导向套21内,由驱动电机驱动水平移动杆1在第二导向套21内进行往复移动。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,第二导向套21也起到导向的作用,并且避免水平移动杆1之间接触第二通孔,降低水平移动杆1移动时的摩擦力。
在一个实施例中,所述控制器10设置在控制箱22内,所述控制箱22的右壁设置有透明门板23,其底部设置有穿线孔,所述控制箱22侧壁设置有多个散热孔24,并且侧壁的内表面设置有透气防水膜26。
上述技术方案的工作原理:为控制器10配设控制箱22,避免控制器10之间裸露在外面,在控制箱22上设置有散热孔24,有利于控制器10工作时产生的热量排出;穿线孔用于连接控制器10的各种导线的穿过;防水透气膜26通过安装框27安装在控制箱22内,阻止外部水汽进入到控制箱22内,安装框27可以采用塑料制作。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,控制箱22起到防护控制器10的作用,同时,防水透气膜26设置在安装框27内也方便用户整体的更换防水透气膜26。
在一个实施例中,还包括:
粉尘浓度传感器25,其设置在所述滤袋5的外表面,所述粉尘浓度传感器25与所述控制器10电连接。
上述技术方案的工作原理:在滤袋5的外表面上设置粉尘浓度传感器25,通过粉尘浓度传感器25对滤袋5上的粉尘进行检测,并将检测到的信息传递给控制器10进行分析处理,当粉尘浓度达到设定值时,控制器10启动驱动电机17,驱动电机17通过铰接连杆18 带动水平移动杆1进行往复移动,进而带动多个滤袋5进行往复晃动已到达振动的作用,从而将滤袋5外表面吸附的粉尘振落下去。
上述技术方案的有益效果:通过上述结构的设计,粉尘浓度传感器25监测滤袋5上粉尘,也起监测的作用,在第一流量感应器6、第二流量感应器7的基础上增加本用于布袋除尘器的粉尘清理装置的灵敏性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,包括:
清理装置本体,其包括水平移动杆(1)、多个滤袋支撑板(2)、导向机构以及驱动机构,所述导向机构设置在布袋除尘器本体(3)的出气腔(4)的左端,所述水平移动杆(1)的左端穿过所述布袋除尘器本体(3)的右壁并延伸至与所述导向机构连接,多个所述滤袋支撑板(2)依次设置在所述水平移动杆(1)上,所述滤袋支撑板(2)与滤袋(5)的底部连接,所述驱动机构设置在所述布袋除尘器本体(3)右壁的外表面并用于驱动所述水平移动杆(1)进行水平往复移动;
监测模块,其包括第一流量感应器(6)、第二流量感应器(7),所述第一流量感应器(6)设置在进气管(8)的内壁,所述第二流量感应器(7)设置在排气管(9)的内壁;
控制器(10),其设置在所述布袋除尘器本体(3)右壁的外表面上部,所述控制器(10)分别与所述驱动机构、所述第一流量感应器(6)、所述第二流量感应器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述导向机构包括两个U型导向杆(11)、中间杆(12)以及两个第一导向套(13),其中一个所述U型导向杆(11)水平地设置在所述布袋除尘器本体(3)前壁的内表面,另一个所述U型导向杆(11)水平地设置在所述布袋除尘器本体(3)后壁的内表面,所述第一导向套(13)滑动地套接在所述U型导向杆(11)上,所述中间杆(12)设置两个所述第一导向套(13)之间并且与所述水平移动杆(1)的左端连接。
3.根据权利要求2所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述第一导向套(13)的内壁靠近其端部的部位设置有周向凹槽(14),所述周向凹槽(14)内设置有多个滚珠(15),使得所述第一导向套(13)与所述U型导向杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求2或3所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述U型导向杆(11)上套设有第一伸缩套和第二伸缩套,所述第一伸缩套和所述第二伸缩套位于所述第一导向套(13)的两侧。
5.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机箱(16)、驱动电机(17)、铰接连杆(18),所述电机箱(16)设置在所述布袋除尘器本体(3)右壁的外表面,所述电机箱(16)的左壁设置有供所述水平移动杆(1)穿过的第一通孔(19),所述电机箱(16)的右壁设置有电机门板(20),所述驱动电机(17)设置在所述电机箱(16)内并通过所述铰接连杆(18)驱动所述水平移动杆(1),所述驱动电机(17)与所述控制器(10)电连接。
6.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述布袋除尘器本体(3)的右壁设置有第二通孔,所述第二通孔内设置有第二导向套(21),所述水平移动杆(1)滑动地套接在所述第二导向套(21)内。
7.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,所述控制器(10)设置在控制箱(22)内,所述控制箱(22)的右壁设置有透明门板(23),其底部设置有穿线孔,所述控制箱(22)侧壁设置有多个散热孔(24),并且侧壁的内表面设置有透气防水膜(26)。
8.根据权利要求1所述的用于布袋除尘器的粉尘清理装置,其特征在于,还包括:
粉尘浓度传感器(25),其设置在所述滤袋(5)的外表面,所述粉尘浓度传感器(25)与所述控制器(10)电连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 224007 room 602-2, building 4, No. 5, South hope Avenue, Yancheng Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu yingkai coating equipment Co.,Ltd. Address before: 224000 room 602-2, building 4, No. 5, South hope Avenue, Yancheng Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province Patentee before: Yancheng yingkai coating equipment Co.,Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200814 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |