CN217162636U - 一种新型降糖药生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型降糖药生产设备，包括支撑架，支撑架上端设置有横板，横板上端对称分布有两组生产区，每组生产区内分别设置有若干组成型模孔，且每组模孔内均活动设置有一组推料杆；固定架，固定架设置在横板上方，固定架上端安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴连接有转动板，转动板上安装有液压缸组，液压缸组活塞杆连接有升降板，升降板下端一侧安装有若干组冲杆孔，另一侧安装有若干组加料器，本实用新型使得一组生产区内的成型模孔内在受压成型时，另一组生产区内的成型模孔可进行加料，为下一次生产做好准备，有效提高生产工作的效率。

Description

一种新型降糖药生产设备

技术领域

本实用新型涉及降糖药生产技术领域，具体为一种新型降糖药生产设备。

背景技术

糖尿病是一种由于胰岛素分泌缺陷或胰岛素作用障碍所致的以高血糖为特征的代谢性疾病。持续高血糖与长期代谢紊乱等可导致全身组织器官，特别是眼、肾、心血管及神经系统的损害及其功能障碍和衰竭。严重者可引起失水，电解质紊乱和酸碱平衡失调等急性并发症酮症酸中毒和高渗昏迷；糖尿病病人中需要使用口服降糖药物治疗，仅有15％～30％病人可用单纯饮食加动治疗达到满意控制的标准。

降糖药在经过合成制备后，需要进行压片成型，现有技术的药片生产工作效率较低，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种新型降糖药生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型降糖药生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型降糖药生产设备，包括：

支撑架，所述支撑架上端设置有横板，所述横板上端对称分布有两组生产区，每组所述生产区内分别设置有若干组成型模孔，且每组所述模孔内均活动设置有一组推料杆；

固定架，所述固定架设置在横板上方，所述固定架上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有转动板，所述转动板上安装有液压缸组，所述液压缸组活塞杆连接有升降板，所述升降板下端一侧安装有若干组冲杆孔，另一侧安装有若干组加料器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横板中部安装有轴承组件，所述轴承组件转动连接有转轴，所述转轴外壁间隔设置有两组排料板，所述横板下端中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与转轴连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横板为圆形板，所述横板外侧设置有向上凸起的挡圈，所述挡圈内侧设置有弹性垫，所述排料板与弹性垫相接触。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横板在两组生产区之间设置有落药槽，所述落药槽下方设置有集药箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑架在横板下方设置有支撑板，所述支撑板上安装有气缸组，所述气缸组活塞杆连接有推板，所述推板与推料杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型降糖药生产设备，工作时，第一驱动电机可驱动转动板间隔进行转动，使冲杆孔和加料器可分别与一组生产区内成型模孔相对应，液压缸组驱动升降板向下运动，加料器对一组生产区内的成型模孔进加料，冲孔杆进入另一组生产区内的成型模孔内进行压紧，使粉末状原料受力压制成药片，液压缸组再驱动加料器和冲孔杆向上进行复位，通过推料杆将成型的药品向上推出，使得一组生产区内的成型模孔内在受压成型时，另一组生产区内的成型模孔可进行加料，为下一次生产做好准备，有效提高生产工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横板剖视图；

图3为本实用新型横板俯视图；

图中：10、支撑架；20、横板；21、成型模孔；22、轴承组件；23、转轴；24、排料板；25、第二驱动电机；26、挡圈；27、弹性垫；28、落药槽；30、固定架；40、第一驱动电机；41、转动板；50、压缸组；51、升降板； 52、冲杆孔；53、加料器；60、支撑板；61、气缸组；62、推板；63、推料杆；70、集药箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型降糖药生产设备，包括支撑架10，支撑架10上端设置有横板20，横板20上端对称分布有两组生产区，每组生产区内分别设置有若干组成型模孔21，且每组模孔内均活动设置有一组推料杆63；固定架30，固定架30设置在横板20上方，固定架30 上端安装有第一驱动电机40，第一驱动电机40输出轴连接有转动板41，转动板41上安装有液压缸组50，液压缸组50活塞杆连接有升降板51，升降板51下端一侧安装有若干组冲杆孔52，另一侧安装有若干组加料器53。

具体的，工作时，第一驱动电机40可驱动转动板41间隔进行转动，使冲杆孔52和加料器53可分别与一组生产区内成型模孔21相对应，液压缸组 50驱动升降板51向下运动，加料器53对一组生产区内的成型模孔21进加料，冲孔杆进入另一组生产区内的成型模孔21内进行压紧，使粉末状原料受力压制成药片，液压缸组50再驱动加料器53和冲孔杆向上进行复位，通过推料杆63将成型的药品向上推出，使得一组生产区内的成型模孔21内在受压成型时，另一组生产区内的成型模孔21可进行加料，为下一次生产做好准备，有效提高生产工作的效率。

支撑架10在横板20下方设置有支撑板60，支撑板60上安装有气缸组 61，气缸组61活塞杆连接有推板62，推板62与推料杆63连接，冲孔杆进入成型模孔21、以及加料器53进行加料时，推料杆63在成型模孔21位于最低运动位置，当药片完成压制后，气缸组61通过推板62带动若干组推料杆63 向上运动，将成型药片向上推出，便于取出药片。

横板20中部安装有轴承组件22，轴承组件22转动连接有转轴23，转轴 23外壁间隔设置有两组排料板24，横板20下端中部安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25输出轴与转轴23连接，横板20为圆形板，横板20外侧设置有向上凸起的挡圈26，挡圈26内侧设置有弹性垫27，排料板24与弹性垫 27相接触；横板20在两组生产区之间设置有落药槽28，落药槽下方设置有集药箱70，药片通过推料杆63推出后，第二驱动电机25驱动两组排料板24 转动，推动成型药片在横板20上运动，并通过落药槽落至集药箱70内，可自动进行药品收集。

其中，本实用新型中，加料器53可从现有市场获取的现有设备，且实现各部件的运动的电路信号传递均为现有技术手段，具体不再进行赘述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型降糖药生产设备，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架上端设置有横板，所述横板上端对称分布有两组生产区，每组所述生产区内分别设置有若干组成型模孔，且每组所述模孔内均活动设置有一组推料杆；

固定架，所述固定架设置在横板上方，所述固定架上端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴连接有转动板，所述转动板上安装有液压缸组，所述液压缸组活塞杆连接有升降板，所述升降板下端一侧安装有若干组冲杆孔，另一侧安装有若干组加料器。

2.根据权利要求1所述的一种新型降糖药生产设备，其特征在于，所述横板中部安装有轴承组件，所述轴承组件转动连接有转轴，所述转轴外壁间隔设置有两组排料板，所述横板下端中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型降糖药生产设备，其特征在于，所述横板为圆形板，所述横板外侧设置有向上凸起的挡圈，所述挡圈内侧设置有弹性垫，所述排料板与弹性垫相接触。

4.根据权利要求3所述的一种新型降糖药生产设备，其特征在于，所述横板在两组生产区之间设置有落药槽，所述落药槽下方设置有集药箱。

5.根据权利要求1所述的一种新型降糖药生产设备，其特征在于，所述支撑架在横板下方设置有支撑板，所述支撑板上安装有气缸组，所述气缸组活塞杆连接有推板，所述推板与推料杆连接。

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