CN217155747U - 一种输液袋袋体测漏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于医疗制药技术领域,尤其为一种输液袋袋体测漏装置,包括工作台,工作台顶部固定安装有固定架,固定架顶部固定安装有气缸,气缸一端设置有活塞杆,活塞杆一端固定安装有固定板,固定板底部固定安装有按压块,按压块底部设置有橡胶垫,固定架上固定安装有压力表,工作台上固定安装有限位装置。本实用新型通过在限位装置内部设置有通孔,通孔内部设置有缓冲块、缓冲弹簧和缓冲柱,固定板向下按压的时候会通过缓冲柱,缓冲弹簧和缓冲块进行缓冲,防止压力过大压坏检测袋体,同时在固定架上设置有压力表,压力表与气缸电性连接,通过观察压力表的数值便于检测气缸工作状态,防止其压力过大对工作台造成损坏,以便于更好的进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗制药技术领域,具体为一种输液袋袋体测漏装置。
背景技术
玻璃输液瓶作为第一代输液用具,因其加工成本较高,玻璃瓶体重量重、运输费用高、且使用安全性差的缺点,已逐渐被输液袋所替代,输液袋在没用盛装药物时,为扁平状体积小重量轻,且运输方便,因此被广泛使用。目前所使用的输液袋由袋体、连接管和外盖组成,连接管与袋体连通,袋体的底部设有挂耳(用于倒挂软袋的开孔)。
输液袋的袋体多采用自动包装机来完成制袋、封装等流程,在生产过程中由于热封合的漏封、压穿或材料本身的裂缝、微孔等原因而导致密封不严,包装发生泄漏。输液袋如果存在漏液,不仅影响生产和运输环境,更影响到产品的品质。
现有技术存在以下问题:
1、现有的输液袋袋体测漏装置,多为人工一袋一袋手工按压进行检漏,这种检漏方式增加了工人的劳动强度,同时手工按压方式检漏,取样率低,按压力量偏小,不稳定,成本高,耗时长且效率低,存在质量隐患;
2、现有的输液袋袋体测漏装置,整体装置结构较复杂,检验效果不佳,操作使用较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种输液袋袋体测漏装置,解决了现今存在的多为人工一袋一袋手工按压进行检漏,这种检漏方式增加了工人的劳动强度,同时手工按压方式检漏,取样率低,按压力量偏小,不稳定,成本高,耗时长且效率低,存在质量隐患问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输液袋袋体测漏装置,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有固定架,所述固定架顶部固定安装有气缸,所述气缸一端设置有活塞杆,所述活塞杆一端固定安装有固定板,所述固定板底部固定安装有按压块,所述按压块底部设置有橡胶垫,所述固定架上固定安装有压力表,所述工作台上固定安装有限位装置,限位装置内部设置有限位槽,所述限位槽内部设置有检测袋体,所述限位槽底部设置有吸水层,所述吸水层顶部设置有变色试纸,所述限位装置内部设置有通孔,所述通孔内部固定安装有缓冲块,所述缓冲块顶部设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧顶部设置有缓冲柱,所述工作台底部固定安装有底座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述气缸内部设置有导线,所述气缸通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按压块设置有若干个,所述按压块均匀对称分布在固定板底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述按压块外径尺寸与限位槽内径尺寸相适配,所述按压块与限位槽活动插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力表内部设置有导线,所述压力表通过导线与气缸电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲柱外径尺寸与通孔内径尺寸相适配,所述缓冲柱与通孔活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座设置有四个,所述底座均匀对称分布在工作台底部。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种输液袋袋体测漏装置,具备以下有益效果:
1、该一种输液袋袋体测漏装置,通过在固定架上设置有气缸,气缸一端设置有活塞杆、固定板和按压块,在工作台上设置有限位装置,限位装置内部设置有限位槽,限位槽与按压块活动插接,同时在限位槽底部设置有吸水层和变色试纸,通过气缸进行工作驱动活塞杆便于推动按压块对限位槽内部装满水的检测袋体进行按压,当检测袋体发生泄漏会有液体流出,变色试纸则会发生色变,便于工作人员进行观察,同时吸水层会吸附多余的水分,不需要人工进行操作,检测效果较好,工作效率较高。
2、该一种输液袋袋体测漏装置,通过在限位装置内部设置有通孔,通孔内部设置有缓冲块、缓冲弹簧和缓冲柱,固定板向下按压的时候会通过缓冲柱,缓冲弹簧和缓冲块进行缓冲,防止压力过大压坏检测袋体,同时在固定架上设置有压力表,压力表与气缸电性连接,通过观察压力表的数值便于检测气缸工作状态,防止其压力过大对工作台造成损坏,以便于更好的进行工作。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型限位装置结构示意图;
图3为本实用新型限位装置结构示意图;
图4为本实用新型吸水层结构示意图。
图中:1、工作台;2、固定架;3、气缸;4、活塞杆;5、固定板;6、按压块;7、橡胶垫;8、压力表;9、限位装置;10、限位槽;11、检测袋体;12、吸水层;13、变色试纸;14、通孔;15、缓冲块;16、缓冲弹簧;17、缓冲柱;18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种输液袋袋体测漏装置,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有固定架2,固定架2顶部固定安装有气缸3,气缸3型号为CJDR40,气缸3一端设置有活塞杆4,活塞杆4一端固定安装有固定板5,固定板5底部固定安装有按压块6,按压块6底部设置有橡胶垫7,固定架2上固定安装有压力表8,工作台1上固定安装有限位装置9,限位装置9内部设置有限位槽10,限位槽10内部设置有检测袋体11,限位槽10底部设置有吸水层12,吸水层12顶部设置有变色试纸13,限位装置9内部设置有通孔14,通孔14内部固定安装有缓冲块15,缓冲块15顶部设置有缓冲弹簧16,缓冲弹簧16顶部设置有缓冲柱17,工作台1底部固定安装有底座18。
本实施例中,气缸3内部设置有导线,气缸3通过导线与外部电源电性连接,便于驱动活塞杆4进行工作,方便使用;按压块6设置有若干个,按压块6均匀对称分布在固定板5底部,便于同时检测,提高工作效率;按压块6外径尺寸与限位槽10内径尺寸相适配,按压块6与限位槽10活动插接,便于进行检测工作,方便进行按压;压力表8内部设置有导线,压力表8通过导线与气缸3电性连接,便于观察气缸3工作状态,防止压力过大;缓冲柱17外径尺寸与通孔14内径尺寸相适配,缓冲柱17与通孔14活动套接,便于进行缓冲,防止压坏检测袋体11;底座18设置有四个,底座18均匀对称分布在工作台1底部,提升整体装置的稳定性,便于更好的工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在固定架2上设置有气缸3,气缸3一端设置有活塞杆4、固定板5和按压块6,在工作台1上设置有限位装置9,限位装置9内部设置有限位槽10,限位槽10与按压块6活动插接,同时在限位槽10底部设置有吸水层12和变色试纸13,通过气缸3进行工作驱动活塞杆4便于推动按压块6对限位槽10内部装满水的检测袋体11进行按压,当检测袋体11发生泄漏会有液体流出,变色试纸13则会发生色变,便于工作人员进行观察,同时吸水层12会吸附多余的水分,检测效果较好,工作效率较高,通过在限位装置9内部设置有通孔14,通孔14内部设置有缓冲块15、缓冲弹簧16和缓冲柱17,固定板5向下按压的时候会通过缓冲柱17,缓冲弹簧16和缓冲块15进行缓冲,防止压力过大压坏检测袋体11,同时在固定架2上设置有压力表8,压力表8与气缸3电性连接,通过观察压力表8的数值便于检测气缸3工作状态,防止其压力过大对工作台1造成损坏,以便于更好的进行工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种输液袋袋体测漏装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)顶部固定安装有气缸(3),所述气缸(3)一端设置有活塞杆(4),所述活塞杆(4)一端固定安装有固定板(5),所述固定板(5)底部固定安装有按压块(6),所述按压块(6)底部设置有橡胶垫(7),所述固定架(2)上固定安装有压力表(8),所述工作台(1)上固定安装有限位装置(9),限位装置(9)内部设置有限位槽(10),所述限位槽(10)内部设置有检测袋体(11),所述限位槽(10)底部设置有吸水层(12),所述吸水层(12)顶部设置有变色试纸(13),所述限位装置(9)内部设置有通孔(14),所述通孔(14)内部固定安装有缓冲块(15),所述缓冲块(15)顶部设置有缓冲弹簧(16),所述缓冲弹簧(16)顶部设置有缓冲柱(17),所述工作台(1)底部固定安装有底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述气缸(3)内部设置有导线,所述气缸(3)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述按压块(6)设置有若干个,所述按压块(6)均匀对称分布在固定板(5)底部。
4.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述按压块(6)外径尺寸与限位槽(10)内径尺寸相适配,所述按压块(6)与限位槽(10)活动插接。
5.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述压力表(8)内部设置有导线,所述压力表(8)通过导线与气缸(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述缓冲柱(17)外径尺寸与通孔(14)内径尺寸相适配,所述缓冲柱(17)与通孔(14)活动套接。
7.根据权利要求1所述的一种输液袋袋体测漏装置,其特征在于:所述底座(18)设置有四个,所述底座(18)均匀对称分布在工作台(1)底部。
Priority Applications (1)
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CN202123396700.1U CN217155747U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种输液袋袋体测漏装置 |
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CN202123396700.1U CN217155747U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种输液袋袋体测漏装置 |
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CN217155747U true CN217155747U (zh) | 2022-08-09 |
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CN202123396700.1U Active CN217155747U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种输液袋袋体测漏装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117129147A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 常州思瑞科信息科技有限公司 | 液体袋包和安瓿瓶在线测漏检测设备 |
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123396700.1U patent/CN217155747U/zh active Active
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CN117129147A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-11-28 | 常州思瑞科信息科技有限公司 | 液体袋包和安瓿瓶在线测漏检测设备 |
CN117129147B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-02 | 常州思瑞科信息科技有限公司 | 液体袋包和安瓿瓶在线测漏检测设备 |
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