CN217155074U - Pph缠绕立式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PPH缠绕立式换热器，包括支架、罐体和换热管，支架的底端固定有排液口，支架的顶端固定有罐体，罐体的一侧固定有进气口，且进气口的一侧设置有密封结构，罐体的另一侧固定有出气口，罐体的顶端安装有顶盖，且顶盖底端的两侧均固定有固定结构，换热管一侧的底端固定有出液口。本实用新型通过设置有支撑结构可将换热管固定住，在进行使用前需要将换热管固定住，此时将换热管置于固定环的内部，接着将卡环与固定环的一侧对齐，对齐后将固定螺栓穿过固定环与卡环设有的孔位进行固定，可将换热管固定在罐体的内部，此固定方式通过固定螺栓进行实现，也可将固定螺栓拧掉进行拆卸，在维护时更加容易拆卸，实现了将换热管固定住。

Description

PPH缠绕立式换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及PPH缠绕立式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，可将不同的热源进行转换和传输，其原理简单易于操作，在工业生产中占有重要地位。

中国专利授权公告号CN208042839U，公告日2018年11月02日，公开了高效罐式换热器，涉及换热器技术领域。该高效罐式换热器包括方形壳体、翅片式换热芯体、第一水仓和第二水仓。方形壳体的一侧开设有冷媒进口，另一侧开设有冷媒出口，第一水仓设置有进水口，第二水仓设置有出水口，翅片式换热芯体设置在方形壳体内，并与第一水仓及第二水仓连接并连通。该高效罐式换热器能够实现大面积换热，换热能力强。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中在进行使用时换热管固定的不够稳定，且不能够进行拆卸，后期维护较为麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供PPH缠绕立式换热器，用以解决现有的PPH缠绕立式换热器换热管固定的不够稳定，且不能够进行拆卸，后期维护较为麻烦的缺陷的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：PPH缠绕立式换热器，包括支架、罐体和换热管，所述支架的底端固定有排液口，所述支架的顶端固定有罐体，所述罐体的一侧固定有进气口，且进气口的一侧设置有密封结构，所述罐体的另一侧固定有出气口，所述罐体的顶端安装有顶盖，且顶盖底端的两侧均固定有固定结构，所述支撑结构包括固定环、支撑块、固定螺栓和卡环，所述支撑块均固定于罐体内部的两侧，所述支撑块的一侧固定有固定环，且固定环的一侧设置有卡环，所述固定环内部的顶端与底端均贯穿有固定螺栓，可进行支撑，所述罐体的内部固定有换热管，所述换热管的外侧壁固定有支撑结构，所述换热管一侧的顶端固定有进液口，所述换热管一侧的底端固定有出液口。

优选的，所述固定环设置有两组，所述固定环的内径大于换热管的外径，可实现固定。

优选的，所述密封结构包括固定槽、密封圈和固定圈，所述固定槽设置于进气口的内部，所述固定槽的内部设置有固定圈，且固定圈的一侧固定有密封圈，可进行密封。

优选的，所述密封圈之间构成卡合结构，所述密封圈的内径大于固定圈的内径，可实现稳定使用。

优选的，所述固定结构包括密封垫、螺柱和限位块，所述密封垫固定于罐体的顶端，所述限位块均固定于顶盖底端的两侧，所述限位块的内部螺纹连接有螺柱，可进行固定。

优选的，所述螺柱设置有两个，所述螺柱关于罐体的垂直中心线呈对称分布，可实现固定的更稳固。

(三)有益效果

本实用新型提供的PPH缠绕立式换热器，其优点在于：通过设置有支撑结构可将换热管固定住，在进行使用前需要将换热管固定住，此时将换热管置于固定环的内部，接着将卡环与固定环的一侧对齐，对齐后将固定螺栓穿过固定环与卡环设有的孔位进行固定，可将换热管固定在罐体的内部，此固定方式通过固定螺栓进行实现，也可将固定螺栓拧掉进行拆卸，在维护时更加容易拆卸，实现了将换热管固定住；

通过设置有密封结构可对进气口进行密封，在进行使用时进气口内部会接入高温气体，此时进气口与连接管如果出现缝隙会很危险，密封圈可对进气口与连接管之间的缝隙进行密封，进行使用前需要将密封圈一侧的固定圈卡入固定槽的内部，可防止密封圈使用过程中滑动，实现了对进气口进行密封；

通过设置有固定结构可便于将顶盖进行拆装，在罐体内部长时间使用后需要进行维护，此时将螺柱从限位块的内部拧出，此时顶盖与罐体之间解除固定，接着可将顶盖取下对罐体内部进行维护，维护完成后将顶盖该回罐体的顶端，接着将螺柱穿过罐体的内壁并向限位块的内部拧入，完成维护，实现了便于将顶盖进行拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的密封结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的支撑结构正视局部剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支架；2、罐体；3、进气口；4、密封结构；401、固定槽；402、密封圈；403、固定圈；5、换热管；6、支撑结构；601、固定环；602、支撑块；603、固定螺栓；604、卡环；7、顶盖；8、固定结构；801、密封垫；802、螺柱；803、限位块；9、出气口；10、进液口；11、出液口；12、排液口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：PPH缠绕立式换热器，包括支架1、罐体2和换热管5，支架1的底端固定有排液口12，支架1的顶端固定有罐体2，罐体2的一侧固定有进气口3，且进气口3的一侧设置有密封结构4，罐体2的另一侧固定有出气口9，罐体2的顶端安装有顶盖7，且顶盖7底端的两侧均固定有固定结构8，罐体2的内部固定有换热管5，换热管5的外侧壁固定有支撑结构6，换热管5一侧的顶端固定有进液口10，换热管5一侧的底端固定有出液口11。

支撑结构6包括固定环601、支撑块602、固定螺栓603和卡环604，支撑块602均固定于罐体2内部的两侧，支撑块602的一侧固定有固定环601，且固定环601的一侧设置有卡环604，固定环601内部的顶端与底端均贯穿有固定螺栓603，固定环601设置有两组，固定环601的内径大于换热管5的外径，可实现固定。

具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，首先，在进行使用前需要将换热管5固定住，此时将换热管5置于固定环601的内部，接着将卡环604与固定环601的一侧对齐，对齐后将固定螺栓603穿过固定环601与卡环604设有的孔位进行固定，可将换热管5固定在罐体2的内部。

密封结构4包括固定槽401、密封圈402和固定圈403，固定槽401设置于进气口3的内部，固定槽401的内部设置有固定圈403，且固定圈403的一侧固定有密封圈402，密封圈402之间构成卡合结构，密封圈402的内径大于固定圈403的内径，可实现稳定使用。

具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，首先，在进行使用时进气口3内部会接入高温气体，此时进气口3与连接管如果出现缝隙会很危险，密封圈402可对进气口3与连接管之间的缝隙进行密封，进行使用前需要将密封圈402一侧的固定圈403卡入固定槽401的内部，可防止密封圈402使用过程中滑动。

固定结构8包括密封垫801、螺柱802和限位块803，密封垫801固定于罐体2的顶端，限位块803均固定于顶盖7底端的两侧，限位块803的内部螺纹连接有螺柱802，螺柱802设置有两个，螺柱802关于罐体2的垂直中心线呈对称分布，可实现固定的更稳固。

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，在罐体2内部长时间使用后需要进行维护，此时将螺柱802从限位块803的内部拧出，此时顶盖7与罐体2之间解除固定，接着可将顶盖7取下对罐体2内部进行维护，维护完成后将顶盖7该回罐体2的顶端，接着将螺柱802穿过罐体2的内壁并向限位块803的内部拧入，完成维护。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，使用前需要将换热管5固定住，此时将换热管5置于固定环601的内部，接着将卡环604与固定环601的一侧对齐，对齐后将固定螺栓603穿过固定环601与卡环604设有的孔位进行固定，可将换热管5固定在罐体2的内部；

其次，将进气口3与连接管之间固定，密封圈402可对进气口3与连接管之间的缝隙进行密封，进行使用前需要将密封圈402一侧的固定圈403卡入固定槽401的内部，可防止密封圈402使用过程中滑动，将进液口10连接输液管，出液口11连接出液管，排液口12连接储液装置，将出气口9与出气管道进行连接，换热过程中进液口10向换热管5的内部输入液体，此时进气口3内部进入高温气体，气体的热量向换热管5内部的液体进行传输，接着受热后的液体通过出液口11排出实现换热，换热后的气体通过出气口9排出，换热过程中产生的液体流入排液口12内部并排出到储液装置内部；

最后，罐体2进行维护时将螺柱802从限位块803的内部拧出，此时顶盖7与罐体2之间解除固定，接着可将顶盖7取下对罐体2内部进行维护，维护完成后将顶盖7该回罐体2的顶端，接着将螺柱802穿过罐体2的内壁并向限位块803的内部拧入，完成维护，最终完成换热器的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.PPH缠绕立式换热器，包括支架(1)、罐体(2)和换热管(5)，其特征在于：所述支架(1)的底端固定有排液口(12)，所述支架(1)的顶端固定有罐体(2)；

所述罐体(2)的一侧固定有进气口(3)，且进气口(3)的一侧设置有密封结构(4)，所述罐体(2)的另一侧固定有出气口(9)，所述罐体(2)的顶端安装有顶盖(7)，且顶盖(7)底端的两侧均固定有固定结构(8)，所述罐体(2)的内部固定有换热管(5)；

所述换热管(5)的外侧壁固定有支撑结构(6)，所述支撑结构(6)包括固定环(601)、支撑块(602)、固定螺栓(603)和卡环(604)，所述支撑块(602)均固定于罐体(2)内部的两侧，所述支撑块(602)的一侧固定有固定环(601)，且固定环(601)的一侧设置有卡环(604)，所述固定环(601)内部的顶端与底端均贯穿有固定螺栓(603)，所述换热管(5)一侧的顶端固定有进液口(10)，所述换热管(5)一侧的底端固定有出液口(11)。

2.根据权利要求1所述的PPH缠绕立式换热器，其特征在于：所述固定环(601)设置有两组，所述固定环(601)的内径大于换热管(5)的外径。

3.根据权利要求1所述的PPH缠绕立式换热器，其特征在于：所述密封结构(4)包括固定槽(401)、密封圈(402)和固定圈(403)，所述固定槽(401)设置于进气口(3)的内部，所述固定槽(401)的内部设置有固定圈(403)，且固定圈(403)的一侧固定有密封圈(402)。

4.根据权利要求3所述的PPH缠绕立式换热器，其特征在于：所述固定槽(401)与密封圈(402)之间构成卡合结构，所述密封圈(402)的内径大于固定圈(403)的内径。

5.根据权利要求1所述的PPH缠绕立式换热器，其特征在于：所述固定结构(8)包括密封垫(801)、螺柱(802)和限位块(803)，所述密封垫(801)固定于罐体(2)的顶端，所述限位块(803)均固定于顶盖(7)底端的两侧，所述限位块(803)的内部螺纹连接有螺柱(802)。

6.根据权利要求5所述的PPH缠绕立式换热器，其特征在于：所述螺柱(802)设置有两个，所述螺柱(802)关于罐体(2)的垂直中心线呈对称分布。

Images