CN217152678U - 一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，属于圆柱轴承滚子技术领域，其包括圆柱滚子本体，所述圆柱滚子本体的外表面顶部和底部均开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁两侧均固定连接有圆形杆，两个所述圆形杆的外表面均套设有滚球体，所述圆柱滚子本体的外表面设置有润滑结构，所述润滑结构包括燕尾滑动杆和润滑油环管，所述圆柱滚子本体的外表面开设有环形槽。该耐磨性能高的圆柱轴承滚子，通过设置润滑结构，在润滑油环管的作用下，使得润滑油可以从润滑油环管的出油口流出，进而在润滑油环管带动燕尾滑杆在环形槽内转动的情况下，可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体的外表面，进而起到润滑防磨损的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于圆柱轴承滚子技术领域，具体为一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子。
背景技术
滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而圆柱滚子为圆柱滚子轴承的重要组成部件之一。
常见的圆柱轴承滚子在使用过程中，其外表面会与轴承内圈和轴承外圈相互摩擦，进而使得圆柱轴承滚子的外表面产生磨损，磨损严重会影响圆柱轴承的正常使用，十分不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，解决了常见的圆柱轴承滚子在使用过程中，其外表面会与轴承内圈和轴承外圈相互摩擦，进而使得圆柱轴承滚子的外表面产生磨损，磨损严重会影响圆柱轴承的正常使用，十分不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，包括圆柱滚子本体，所述圆柱滚子本体的外表面顶部和底部均开设有圆槽，两个所述圆槽的内壁两侧均固定连接有圆形杆，两个所述圆形杆的外表面均套设有滚球体，所述圆柱滚子本体的外表面设置有润滑结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述润滑结构包括燕尾滑动杆和润滑油环管，所述圆柱滚子本体的外表面开设有环形槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述环形槽的内壁与燕尾滑动杆的外表面滑动连接，所述燕尾滑动杆的一端与润滑油环管的内壁一侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述润滑油环管的外表面顶部设置有进油口，所述润滑油环管的外表面开设有若干个出油口。
作为本实用新型的进一步方案：所述润滑油环管的外表面顶部及底部均通过轴承转动连接有圆框，所述圆框的内壁设置有圆卡块。
作为本实用新型的进一步方案：所述圆卡块的外表面固定连接有刷杆，所述刷杆的外表面固定连接有刷毛。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子，通过设置润滑结构，在润滑油环管的作用下，使得润滑油可以从润滑油环管的出油口流出，进而在润滑油环管带动燕尾滑杆在环形槽内转动的情况下，可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体的外表面，进而起到润滑防磨损的作用。
2、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子，通过设置圆槽、圆形杆和滚球体，使得圆柱滚子在轴承内圈和轴承外圈之间转动时，使得滚球体可以在圆形杆的外表面转动，进而使得圆柱滚子本体与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦减弱。
3、该耐磨性能高的圆柱轴承滚子，通过设置圆框、圆卡块和刷杆，使得圆框与圆卡块作用，可以对刷杆进行拆装，进而使得刷杆可以更方便的对圆柱滚子的外表面进行刷油，使得润滑油可以均匀涂抹在圆柱滚子外表面。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型滚球体立体的结构示意图；
图3为本实用新型润滑油环管立体的结构示意图；
图4为本实用新型刷杆立体的结构示意图；
图中：1、圆柱滚子本体；2、圆槽；3、圆形杆；4、滚球体；5、润滑结构；51、燕尾滑动杆；52、润滑油环管；53、进油口；54、出油口；55、圆框；56、圆卡块；57、刷杆；6、环形槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，包括圆柱滚子本体1，圆柱滚子本体1的外表面顶部和底部均开设有圆槽2，两个圆槽2的内壁两侧均固定连接有圆形杆3，通过设置圆槽2和圆形杆3，使得滚球体4可以在圆形杆3的外表面进行滑动，进而在圆柱滚子本体1与轴承内圈和轴承外圈之间转动时，可以减小摩擦，两个圆形杆3的外表面均套设有滚球体4，圆柱滚子本体1的外表面设置有润滑结构5，通过设置润滑结构5，使得润滑油可以经由润滑油环管52流向圆柱滚子本体1，进而减小圆柱滚子本体1与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦。
具体的，如图2和图3所示，润滑结构5包括燕尾滑动杆51和润滑油环管52，圆柱滚子本体1的外表面开设有环形槽6，环形槽6的内壁与燕尾滑动杆51的外表面滑动连接，通过设置环形槽6和燕尾滑动杆51，使得燕尾滑动杆51可以在环形槽6内滑动，进而带动润滑油环管52在环形槽6的内壁滑动，燕尾滑动杆51的一端与润滑油环管52的内壁一侧固定连接，润滑油环管52的外表面顶部设置有进油口53，润滑油环管52的外表面开设有若干个出油口54，通过设置进油口53和出油口54，使得润滑油可以经由润滑油环管52流向圆柱滚子本体1。
具体的，如图4所示，润滑油环管52的外表面顶部及底部均通过轴承转动连接有圆框55，圆框55的内壁设置有圆卡块56，通过设置圆框55和圆卡块56，使得刷杆57可以与润滑油环管52间实现拆装，进而方便对刷杆57进行维护，圆卡块56的外表面固定连接有刷杆57，刷杆57的外表面固定连接有刷毛。
本实用新型的工作原理为：
S1、当需要对圆柱滚子本体1进行润滑时，将润滑油从进油口53灌入润滑油环管52内，当圆柱滚子本体1转动时，可以带动润滑油环管52在轴承外圈和轴承内圈的内壁进行转动，进而使得润滑油环管52可以带动燕尾滑动杆51在环形槽6的内壁滑动，使得润滑油从出油口54流出，对圆柱滚子本体1进行润滑；
S2、润滑油环管52转动的同时，可以带动刷杆57在圆柱滚子本体1的外表面转动，进而可以将润滑油均匀涂抹在圆柱滚子本体1的外表面；
S3、圆柱滚子本体1在转动时，可以带动滚球体4在圆形杆3的外表面进行转动，进而减小摩擦。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，包括圆柱滚子本体(1)，其特征在于：所述圆柱滚子本体(1)的外表面顶部和底部均开设有圆槽(2)，两个所述圆槽(2)的内壁两侧均固定连接有圆形杆(3)，两个所述圆形杆(3)的外表面均套设有滚球体(4)，所述圆柱滚子本体(1)的外表面设置有润滑结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，其特征在于：所述润滑结构(5)包括燕尾滑动杆(51)和润滑油环管(52)，所述圆柱滚子本体(1)的外表面开设有环形槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，其特征在于：所述环形槽(6)的内壁与燕尾滑动杆(51)的外表面滑动连接，所述燕尾滑动杆(51)的一端与润滑油环管(52)的内壁一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，其特征在于：所述润滑油环管(52)的外表面顶部设置有进油口(53)，所述润滑油环管(52)的外表面开设有若干个出油口(54)。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，其特征在于：所述润滑油环管(52)的外表面顶部及底部均通过轴承转动连接有圆框(55)，所述圆框(55)的内壁设置有圆卡块(56)。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨性能高的圆柱轴承滚子，其特征在于：所述圆卡块(56)的外表面固定连接有刷杆(57)，所述刷杆(57)的外表面固定连接有刷毛。
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