CN217152008U - 一种煤矿井下气动无压风门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下气动无压风门装置,涉及矿用设备领域,包括门框,门框上转动装有门板Ⅰ和门板Ⅱ,门框上装有气缸,气缸的缸臂与门板Ⅱ铰接;门框上设置轨道,门板Ⅰ和门板Ⅱ上开设缺口,轨道位于缺口处,门框上装有封堵装置,在开关门闭合后,封堵装置封堵缺口,本实用新型的封堵装置与开关门都是通过气缸驱动,无需增加额外的驱动,使用滑块在滑槽内的滑动实现关门和封堵的不同工作顺序的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备领域,尤其涉及一种煤矿井下气动无压风门装置。
背景技术
风门是我国煤矿井下较为理想的一种通风装置,主要用于矿山井下进回风巷和主要进回风巷之间每个联络巷中,其中对开式风门打破了长期以来老式传统风门的结构型式,巧妙地把作用在风门上的风压通过平衡结构将其转化为一种内力,充分显示出该风门结构独特,使用简单,安全可靠等优点,受到专家和用户的高度评价,是这些风巷中所用风门的替代品。
公开号为CN203531947U的中国实用新型中公开了自动无压风门,由传感器、气缸、风门连杆、门梁、自动控制箱、自动光控头、气动控制箱、支架、语音箱、门轴、门框、风门组成,门梁的两端设置门框,风门通过门轴与连接在门框上,风门的上端通过风门连杆与气缸相连接,气缸的一侧设置传感器,传感器的一侧设置语音箱,风门的内侧设置支架,支架的上端设置自动控制箱,支架的下部设置自动光控头,自动光控头的下侧设置气动控制箱,该现有技术的有益效果是自动无压风门能够自动开启,人员进出方便,故障率较低,安全性能较好,可有效控制工作面的风流方向,保证工作面风流的稳定性,避免瓦斯积聚,但是当门框上需要设置轨道时,风门必须为了轨道设置缺口,设置缺口就会产生缝隙,导致门无法关严。
实用新型内容
针对上述技术问题本实用新型公开了一种煤矿井下气动无压风门装置,包括门框,门框上转动装有门板Ⅰ和门板Ⅱ,门板Ⅰ上装有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ上铰接有连杆Ⅱ,连杆Ⅱ上铰接有连杆Ⅲ,连杆Ⅲ固定安装在门板Ⅱ上,所述门框上装有气缸,气缸的缸臂与门板Ⅱ铰接;所述门框上设置轨道,所述门板Ⅰ和门板Ⅱ上开设缺口,轨道位于缺口处,所述门框上装有封堵装置,在开关门闭合后,封堵装置封堵缺口。
进一步地,封堵装置包括滑块,所述门框上设置滑槽,滑槽为直槽,直槽的第一端设置圆槽,滑块在直槽内滑动,滑块滑动到圆槽内转动,滑块上固定装有转轴,转轴上转动装有所述气缸,气缸与转轴之间固定装有弹簧Ⅱ,当门板Ⅰ和门板Ⅱ关闭后,滑块在圆槽内旋转到与滑槽平行,气缸继续收缩,滑块在直槽内滑动,滑块在直槽内滑动的过程中带动齿轮齿条机构,齿轮齿条机构输出端装有封堵板Ⅰ和转板Ⅱ封堵门板Ⅰ和门板Ⅱ上的缺口。
进一步地,所述直槽与圆槽的连接处设置倒角过渡。
进一步地,所述齿轮齿条机构包括连轴,连轴滑动安装在滑槽内并与滑块旋转连接,门框上滑动装有齿条Ⅰ和齿条Ⅱ,齿条Ⅰ上铰接有连杆Ⅳ,连杆Ⅳ与连轴铰接,门框上旋转装有齿轮,齿轮同时与齿条Ⅰ和齿条Ⅱ啮合,齿条Ⅰ下固定装有转板Ⅱ,齿条Ⅱ下固定装有封堵板Ⅰ。
进一步地,所述封堵板Ⅰ上通过扭簧Ⅰ铰接有转板Ⅰ,转板Ⅱ上通过扭簧Ⅱ铰接有封堵板Ⅱ,当封堵板Ⅰ和转板Ⅱ封堵缺口后,转板Ⅰ和封堵板Ⅱ接触并堵住缺口上侧和轨道下侧的缝隙。
进一步地,所述门板Ⅰ上设置圆弧缺口,所述连杆Ⅰ滑动安装在圆弧缺口内。
进一步地,所述直槽的第二端固定装有固定板,固定板上滑动装有伸缩杆,伸缩杆上固定装有挡板,挡板与固定板之间固定装有弹簧Ⅰ,所述滑块滑动到与挡板接触时,气缸不再回缩。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:(1)本实用新型的封堵装置中设置了封堵板Ⅰ和转板Ⅱ,能够封堵开关门中的缺口,在关门时保持封闭;(2)本实用新型的封堵装置与开关门都是通过气缸驱动,无需增加额外的驱动,使用滑块在滑槽内的滑动实现关门和封堵的不同工作顺序的控制;(3)本实用新型的滑块移动到与挡板接触时不再移动,并且在门板Ⅰ上也设置圆弧槽,能够对零件和装置进行保护,即使气缸停止工作后存在轻微移动也能被缓冲掉。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的开门状态示意图。
图3为本实用新型的开关门的示意图,
图4为图3中A处放大图。
图5为图3中B处放大图。
图6为本实用新型的开关门闭合状态示意图。
图7为本实用新型的开关门与封堵装置的配合示意图。
图8为本实用新型的封堵装置示意图(仰视角度)。
图9为本实用新型的封堵装置示意图(俯视角度)。
图10为图9中C处放大图。
图11为本实用新型的封堵装置侧视图。
图12为图11的截面图。
图13为图12中D处的放大图。
图14为本实用新型的封堵板形状示意图。
图15为本实用新型的封堵装置锁紧状态的局部示意图。
图16为本实用新型的封堵装置打开状态的局部示意图
附图标号:1-开关门;2-封堵装置;3-轨道;4-轨道车;5-挡板;6-弹簧Ⅰ;7-固定板;8-伸缩杆;101-门框;102-门板Ⅰ;103-连杆Ⅰ;104-连杆Ⅱ;105-门板Ⅱ;106-连杆Ⅲ;107-气缸;201-滑槽;202-滑块;203-转轴;204-弹簧Ⅱ;205-连轴;206-连杆Ⅳ;207-齿条Ⅰ;208-齿轮;209-齿条Ⅱ;210-封堵板Ⅰ;211-转板Ⅰ;212-封堵板Ⅱ;213-转板Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例:如图1-图16所示的一种煤矿井下气动无压风门装置,包括门框101,门框101转动装有门板Ⅰ102和门板Ⅱ105,门板Ⅰ102上装有连杆Ⅰ103,门板Ⅰ102上设置圆弧缺口,连杆Ⅰ103滑动安装在圆弧缺口内,连杆Ⅰ103转动时先在圆弧缺口内滑动,连杆Ⅰ103移动到圆弧缺口的边缘时,带动门板Ⅰ102旋转,设置缺口能够让门板Ⅰ102和连杆Ⅰ103连接之间有缓冲区,并且在关门之后即使门板Ⅰ102有轻微移动也不会破环零件,在门关闭或者打开的瞬间不会直接冲击连接处,连杆Ⅰ103上铰接有连杆Ⅱ104,连杆Ⅱ104上铰接有连杆Ⅲ106,连杆Ⅲ106固定安装在门板Ⅱ105上,门框101上装有气缸107,气缸107的缸臂与门板Ⅱ105铰接;门框101上设置轨道3,门板Ⅰ102和门板Ⅱ105上开设缺口,轨道3位于缺口处,门框101上装有封堵装置2,在开关门1关门后,封堵装置2封堵缺口。气缸107伸长时,气缸107的缸臂带动门板Ⅱ105旋转,门板Ⅱ105带动连杆Ⅲ106,连杆Ⅲ106带动连杆Ⅱ104旋转,连杆Ⅱ104带动连杆Ⅰ103,连杆Ⅰ103带动门板Ⅰ102旋转,门板Ⅰ102与门板Ⅱ105的开门方向相反。
在本实施例中,封堵装置2包括滑块202,门框101上设置滑槽201,滑槽201为直槽,直槽的第一端设置圆槽,直槽与圆槽的连接处设置倒角过渡,滑块202在直槽内滑动,滑动到圆槽内转动,滑块202上固定装有转轴203,转轴203上转动装有气缸107,气缸107与转轴203之间固定装有弹簧Ⅱ204,当门板Ⅰ102和门板Ⅱ105关闭后,滑块202在圆槽内旋转到与滑槽201平行,气缸107继续收缩,滑块202在直槽内滑动,滑块202在直槽内滑动的过程中带动齿轮齿条机构,齿轮齿条机构输出端装有封堵板Ⅰ210和转板Ⅱ213用于封堵门板Ⅰ102和门板Ⅱ105上的缺口,气缸107伸长时,滑块202处于圆槽内,气缸107旋转通过弹簧Ⅱ204带动滑块202在圆槽内旋转,门板Ⅱ105被打开,关门时气缸107收缩,气缸107继续带动滑块202旋转,门板Ⅰ102和门板Ⅱ105关闭的位置滑块202恰好与滑槽201的直槽重合,此时气缸107继续收缩,不带动门板Ⅱ105,带动滑块202在滑槽201内滑动,设置的倒角作为缓冲,滑块202的移动带动齿轮齿条机构的移动。
齿轮齿条机构包括连轴205,连轴205滑动安装在滑槽201内并与滑块202旋转连接,门框101上滑动装有齿条Ⅰ207和齿条Ⅱ209,齿条Ⅰ207上铰接有连杆Ⅳ206,连杆Ⅳ206与连轴205铰接,门框101上旋转装有齿轮208,齿轮208与齿条Ⅰ207和齿条Ⅱ209啮合,齿条Ⅰ207下固定装有转板Ⅱ213,齿条Ⅱ209下固定装有封堵板Ⅰ210,封堵板Ⅰ210上通过扭簧Ⅰ铰接有转板Ⅰ211,转板Ⅱ213上通过扭簧Ⅱ铰接有封堵板Ⅱ212,当封堵板Ⅰ210和转板Ⅱ213封堵缺口后,转板Ⅰ211和封堵板Ⅱ212接触并堵住缺口上侧和轨道3下侧的缝隙;直槽的第二端固定装有固定板7,固定板7上滑动装有伸缩杆8,伸缩杆8上固定装有挡板5,挡板5与固定板7之间固定装有弹簧Ⅰ6。
滑块202滑动到与挡板5接触时,气缸107不再回缩,滑块202带动连轴205移动,连轴205带动连杆Ⅳ206,连杆Ⅳ206带动齿条Ⅰ207滑动,齿条Ⅰ207通过齿轮208带动齿条Ⅱ209反向滑动,此时齿条Ⅰ207与齿条Ⅱ209带动转板Ⅱ213与封堵板Ⅰ210互相接近,直到紧贴轨道3,两侧贴紧轨道3后下侧还有缝隙,在封堵板Ⅰ210和转板Ⅱ213互相靠近的同时,转板Ⅰ211和封堵板Ⅱ212也互相靠近,转板Ⅰ211脱离门板Ⅰ102和门板Ⅱ105时,通过扭簧让转板Ⅰ211和封堵板Ⅱ212贴紧,这样门上不再有缝隙,当轨道车4在轨道3上滑动到接近开关门1时,封堵装置2先将封堵板Ⅰ210和转板Ⅱ213移走,然后再打开门板,即气缸107伸长使得滑块202先在滑槽201内滑动到圆槽上,之后才带动门板Ⅱ105,再关门时,滑块202与挡板5接触后气缸107不再收缩,此时两侧右滑动的余量,当门板Ⅱ105有轻微转动,会带动气缸107在滑槽201内滑动,而不会损坏零件。
Claims (7)
1.一种煤矿井下气动无压风门装置,包括门框(101),门框(101)上转动装有门板Ⅰ(102)和门板Ⅱ(105),门板Ⅰ(102)上装有连杆Ⅰ(103),连杆Ⅰ(103)上铰接有连杆Ⅱ(104),连杆Ⅱ(104)上铰接有连杆Ⅲ(106),连杆Ⅲ(106)固定安装在门板Ⅱ(105)上,所述门框(101)上装有气缸(107),气缸(107)的缸臂与门板Ⅱ(105)铰接;其特征在于:所述门框(101)上设置轨道(3),所述门板Ⅰ(102)和门板Ⅱ(105)上开设缺口,轨道(3)位于缺口处,所述门框(101)上装有封堵装置(2),在开关门(1)闭合后,封堵装置(2)封堵缺口。
2.如权利要求1所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述封堵装置(2)包括滑块(202),所述门框(101)上设置滑槽(201),滑槽(201)为直槽,直槽的第一端设置圆槽,滑块(202)在直槽内滑动,滑块(202)滑动到圆槽内转动,滑块(202)上固定装有转轴(203),转轴(203)上转动装有所述气缸(107),气缸(107)与转轴(203)之间固定装有弹簧Ⅱ(204),当门板Ⅰ(102)和门板Ⅱ(105)关闭后,滑块(202)在圆槽内旋转到与滑槽(201)平行,气缸(107)继续收缩,滑块(202)在直槽内滑动,滑块(202)在直槽内滑动的过程中带动齿轮齿条机构,齿轮齿条机构输出端装有封堵板Ⅰ(210)和转板Ⅱ(213)封堵门板Ⅰ(102)和门板Ⅱ(105)上的缺口。
3.如权利要求2所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述直槽与圆槽的连接处设置倒角过渡。
4.如权利要求2所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述齿轮齿条机构包括连轴(205),连轴(205)滑动安装在滑槽(201)内并与滑块(202)旋转连接,门框(101)上滑动装有齿条Ⅰ(207)和齿条Ⅱ(209),齿条Ⅰ(207)上铰接有连杆Ⅳ(206),连杆Ⅳ(206)与连轴(205)铰接,门框(101)上旋转装有齿轮(208),齿轮(208)同时与齿条Ⅰ(207)和齿条Ⅱ(209)啮合,齿条Ⅰ(207)下固定装有转板Ⅱ(213),齿条Ⅱ(209)下固定装有封堵板Ⅰ(210)。
5.如权利要求4所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述封堵板Ⅰ(210)上通过扭簧Ⅰ铰接有转板Ⅰ(211),转板Ⅱ(213)上通过扭簧Ⅱ铰接有封堵板Ⅱ(212),当封堵板Ⅰ(210)和转板Ⅱ(213)封堵缺口后,转板Ⅰ(211)和封堵板Ⅱ(212)接触并堵住缺口上侧和轨道(3)下侧的缝隙。
6.如权利要求5所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述门板Ⅰ(102)上设置圆弧缺口,所述连杆Ⅰ(103)滑动安装在圆弧缺口内。
7.如权利要求6所述的一种煤矿井下气动无压风门装置,其特征在于:所述直槽的第二端固定装有固定板(7),固定板(7)上滑动装有伸缩杆(8),伸缩杆(8)上固定装有挡板(5),挡板(5)与固定板(7)之间固定装有弹簧Ⅰ(6),所述滑块(202)滑动到与挡板(5)接触时,气缸(107)不再回缩。
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