CN217149193U - 一种用于微生物发酵罐的冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物发酵罐的冷却设备，包括搅拌罐、水冷组件，搅拌罐内部开设有水腔，搅拌罐侧面内壁上一体成型有与水腔相互贯通的凸起管，搅拌罐一侧外壁靠近底部处插接有延伸至水腔内部的出水管，且出水管远离搅拌罐的一端螺纹连接有一号电磁阀，一号电磁阀通过管道与水冷组件相互连通，搅拌罐一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至水腔内部的注水管。本实用新型凸起管可以提高搅拌罐内壁面积，提高水腔中水与发酵液之间的热交换效率，提高该设备的热交换效果；在使用该冷却设备时，冷却后的热水会通过出水管进入热水罐，而后在冷却器的冷却下流入冷水罐，而后再次进入发酵罐中进行冷却，可以降低该设备对水资源的浪费。

Description

一种用于微生物发酵罐的冷却设备

技术领域

本实用新型涉及发酵管冷却技术领域，尤其涉及一种用于微生物发酵罐的冷却设备。

背景技术

发酵罐是使用于抗原制备、酒类发酵等过程，它是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正度，在发酵罐的使用过程中常常需要对发酵罐进行冷却。

目前，现有技术从发酵罐外周对发酵液体进行冷却，冷却效果较差，易于产生发酵质量的问题，同时，现有发酵罐冷却时需要使用大量的水资源，冷却后的热水一般直接排放，较为浪费水资源，因此，亟需设计一用于微生物发酵罐的冷却设备来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有发酵罐冷却效果差与浪费水资源的缺点，而提出的一种用于微生物发酵罐的冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于微生物发酵罐的冷却设备，包括搅拌罐、水冷组件，所述搅拌罐内部开设有水腔，所述搅拌罐侧面内壁上一体成型有与水腔相互贯通的凸起管，所述搅拌罐一侧外壁靠近底部处插接有延伸至水腔内部的出水管，且出水管远离搅拌罐的一端螺纹连接有一号电磁阀，所述一号电磁阀通过管道与水冷组件相互连通，所述搅拌罐一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至水腔内部的注水管，且注水管远离搅拌罐的一端螺纹连接有二号电磁阀，所述水冷组件一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有水泵，且水泵通过管道与搅拌罐相互连通，所述二号电磁阀通过管道与水泵相互连通。

上述技术方案的关键构思在于：在对该发酵罐进行冷却时，凸起管可以提高搅拌罐内壁面积，提高水腔中水与发酵液之间的热交换效率，提高该设备的热交换效果；在使用该冷却设备时，冷却后的热水会通过出水管进入热水罐，而后在冷却器的冷却下流入冷水罐，而后再次进入发酵罐中进行冷却，可以降低该设备对水资源的浪费。

进一步的，所述搅拌罐顶部外壁两侧分别插接有进料管与进水管，所述搅拌罐底部外壁中心处插接有出料管，所述搅拌罐顶部外壁一侧与底部外壁一侧均插接有延伸至搅拌罐内部的温度传感器。

进一步的，相邻的两个所述凸起管之间留有空腔，且空腔内部通过螺栓安装有加热丝。

进一步的，所述搅拌罐顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出轴通过联轴器安装有转轴，所述转轴两侧外壁上焊接有转板。

进一步的，所述水冷组件包括热水罐与冷水罐，所述热水罐与冷水罐之间通过螺栓安装有冷却器。

进一步的，所述冷却器一侧外壁上通过螺栓安装有控制台，且控制台通过导线分别与一号电磁阀、二号电磁阀呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的凸起管，在对该发酵罐进行冷却时，凸起管可以提高搅拌罐内壁面积，提高水腔中水与发酵液之间的热交换效率，提高该设备的热交换效果。

2.通过设置的水冷组件，在使用该冷却设备时，冷却后的热水会通过出水管进入热水罐，而后在冷却器的冷却下流入冷水罐，而后再次进入发酵罐中进行冷却，可以降低该设备对水资源的浪费。

3.通过设置的转板、转轴，在使用该发酵罐时，启动电机，可以使得转轴与转板转动，从而对发酵罐内部进行搅拌，使得发酵液热量均匀，以便于快速对发酵罐降温。

4.通过设置的温度传感器与加热丝，在使用该设备降温时，控制台会根据温度传感器传回的信息控制加热丝启动，从而对发酵液加热，使得发酵液恒定在一定温度范围内，以便于发酵液发酵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于微生物发酵罐的冷却设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于微生物发酵罐的冷却设备的搅拌罐结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于微生物发酵罐的冷却设备的水冷组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于微生物发酵罐的冷却设备的控制流程图。

图中：1搅拌罐、2进料管、3出料管、4进水管、5电机、6温度传感器、7出水管、8一号电磁阀、9水冷组件、10注水管、11二号电磁阀、12热水罐、13冷水罐、14水泵、15冷却器、16控制台、17水腔、18凸起管、19加热丝、20转轴、21转板、22空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

同时参见图1至图4，一种用于微生物发酵罐的冷却设备，包括搅拌罐1、水冷组件9，搅拌罐1内部开设有水腔17，搅拌罐1侧面内壁上一体成型有与水腔17相互贯通的凸起管18，凸起管18可以增大水腔17内部水流与发酵液之间的热交换面积，搅拌罐1一侧外壁靠近底部处插接有延伸至水腔17内部的出水管7，且出水管7远离搅拌罐1的一端螺纹连接有一号电磁阀8，一号电磁阀8型号优选为2W200-20AC220V，便于控制热水流出水腔17，一号电磁阀8通过管道与水冷组件9相互连通，搅拌罐1一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至水腔17内部的注水管10，且注水管10远离搅拌罐1的一端螺纹连接有二号电磁阀11，二号电磁阀11型号优选为2W200-20AC220V，用于控制注水管10如何通入冷水，水冷组件9一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有水泵14，水泵14型号优选为T4W12B15R29，便于使得冷却罐13中的冷却水流入搅拌罐1中，且水泵14通过管道与搅拌罐1相互连通，二号电磁阀11通过管道与水泵14相互连通。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在对该发酵罐进行冷却时，凸起管18可以提高搅拌罐1内壁面积，提高水腔17中水与发酵液之间的热交换效率，提高该设备的热交换效果；在使用该冷却设备时，冷却后的热水会通过出水管7进入热水罐12，而后在冷却器15的冷却下流入冷水罐13，而后再次进入发酵罐中进行冷却，可以降低该设备对水资源的浪费。

进一步的，搅拌罐1顶部外壁两侧分别插接有进料管2与进水管4，进料管2便于发酵物料进入搅拌罐1中，进水管4便于水流进入搅拌罐1中，搅拌罐1底部外壁中心处插接有出料管3，出料管3便于物料流出搅拌罐1中，搅拌罐1顶部外壁一侧与底部外壁一侧均插接有延伸至搅拌罐1内部的温度传感器6，温度传感器6型号优选为WZPK-230，便于对发酵液的温度进行检测，以便于工作人员控制发酵液的温度。

进一步的，相邻的两个凸起管18之间留有空腔22，空腔22便于安装加热丝19，且空腔22内部通过螺栓安装有加热丝19，加热丝19便于对发酵液加热，使得搅拌罐1中的发酵液处于合适温度。

进一步的，搅拌罐1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机5，电机5型号优选为SL57S2，便于为转轴20转动提供动力，且电机5的输出轴通过联轴器安装有转轴20，转轴20便于安装转板21，转轴20两侧外壁上焊接有转板21，转板21便于对搅拌罐1中发酵液进行搅拌。

进一步的，水冷组件9包括热水罐12与冷水罐13，热水罐12用于存储冷却降温后产生的热水，冷水罐13便于存储冷却器15冷却的水，热水罐12与冷水罐13之间通过螺栓安装有冷却器15，冷却器15便于使得热水罐12流入冷水罐13中的水降温为冷水。

进一步的，冷却器15一侧外壁上通过螺栓安装有控制台16，控制台16用于控制该装置运行，且控制台16通过导线分别与一号电磁阀8、二号电磁阀11呈电性连接。

采用上述设置的转板21、转轴20，在使用该发酵罐时，启动电机5，可以使得转轴20与转板21转动，从而对发酵罐内部进行搅拌，使得发酵液热量均匀，以便于快速对发酵罐降温；在使用该设备降温时，控制台16会根据温度传感器6传回的信息控制加热丝19启动，从而对发酵液加热，使得发酵液恒定在一定温度范围内，以便于发酵液发酵。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种用于微生物发酵罐的冷却设备，包括搅拌罐1、水冷组件9，搅拌罐1内部开设有水腔17，搅拌罐1侧面内壁上一体成型有与水腔17相互贯通的凸起管18，凸起管18可以增大水腔17内部水流与发酵液之间的热交换面积，搅拌罐1一侧外壁靠近底部处插接有延伸至水腔17内部的出水管7，且出水管7远离搅拌罐1的一端螺纹连接有一号电磁阀8，一号电磁阀8型号优选为2W200-20AC220V，便于控制热水流出水腔17，一号电磁阀8通过管道与水冷组件9相互连通，搅拌罐1一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至水腔17内部的注水管10，且注水管10远离搅拌罐1的一端螺纹连接有二号电磁阀11，二号电磁阀11型号优选为2W200-20AC220V，用于控制注水管10如何通入冷水，水冷组件9一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有水泵14，水泵14型号优选为T4W12B15R29，便于使得冷却罐13中的冷却水流入搅拌罐1中，且水泵14通过管道与搅拌罐1相互连通，二号电磁阀11通过管道与水泵14相互连通。

其中，搅拌罐1顶部外壁两侧分别插接有进料管2与进水管4，进料管2便于发酵物料进入搅拌罐1中，进水管4便于水流进入搅拌罐1中，搅拌罐1底部外壁中心处插接有出料管3，出料管3便于物料流出搅拌罐1中，搅拌罐1顶部外壁一侧与底部外壁一侧均插接有延伸至搅拌罐1内部的温度传感器6，温度传感器6型号优选为WZPK-230，便于对发酵液的温度进行检测，以便于工作人员控制发酵液的温度；相邻的两个凸起管18之间留有空腔22，空腔22便于安装加热丝19，且空腔22内部通过螺栓安装有加热丝19，加热丝19便于对发酵液加热，使得搅拌罐1中的发酵液处于合适温度；搅拌罐1顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机5，电机5型号优选为SL57S2，便于为转轴20转动提供动力，且电机5的输出轴通过联轴器安装有转轴20，转轴20便于安装转板21，转轴20两侧外壁上焊接有转板21，转板21便于对搅拌罐1中发酵液进行搅拌；水冷组件9包括热水罐12与冷水罐13，热水罐12用于存储冷却降温后产生的热水，冷水罐13便于存储冷却器15冷却的水，热水罐12与冷水罐13之间通过螺栓安装有冷却器15，冷却器15便于使得热水罐12流入冷水罐13中的水降温为冷水；冷却器15一侧外壁上通过螺栓安装有控制台16，控制台16用于控制该装置运行，且控制台16通过导线分别与一号电磁阀8、二号电磁阀11呈电性连接。

工作原理：使用时，工作人员可以通过进料管2向搅拌罐1中加入发酵物料，同时可以在发酵时通过进水管4向搅拌罐1中注水，之后在需要对该发酵罐进行降温时，工作人员可以通过控制台16控制水泵14启动与二号电磁阀11开启，从而使得冷水罐13中的冷水通过管道与二号电磁阀11流入注水管10中，而后流入水腔17与凸起管17构成的冷却腔中，以便于对发酵液进行冷却，同时在冷却时，工作人员可以启动电机5，使得转轴20带动转板21转动，从而使得发酵液中的热量均匀分布，以便于提高发酵液的降温速度，同时在做冷却降温时，控制台16会使得一号电磁阀8开启，使得降温后的热水通过出水管7与管道流入热水罐12中，之后流入热水罐12中的水会在冷却器15的降温下流入冷水罐13，而后重新流入水腔17中对该发酵罐进行降温处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于微生物发酵罐的冷却设备，包括搅拌罐（1）、水冷组件（9），其特征在于，所述搅拌罐（1）内部开设有水腔（17），所述搅拌罐（1）侧面内壁上一体成型有与水腔（17）相互贯通的凸起管（18），所述搅拌罐（1）一侧外壁靠近底部处插接有延伸至水腔（17）内部的出水管（7），且出水管（7）远离搅拌罐（1）的一端螺纹连接有一号电磁阀（8），所述一号电磁阀（8）通过管道与水冷组件（9）相互连通，所述搅拌罐（1）一侧外壁靠近顶部处插接有延伸至水腔（17）内部的注水管（10），且注水管（10）远离搅拌罐（1）的一端螺纹连接有二号电磁阀（11），所述水冷组件（9）一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有水泵（14），且水泵（14）通过管道与搅拌罐（1）相互连通，所述二号电磁阀（11）通过管道与水泵（14）相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的冷却设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）顶部外壁两侧分别插接有进料管（2）与进水管（4），所述搅拌罐（1）底部外壁中心处插接有出料管（3），所述搅拌罐（1）顶部外壁一侧与底部外壁一侧均插接有延伸至搅拌罐（1）内部的温度传感器（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的冷却设备，其特征在于，相邻的两个所述凸起管（18）之间留有空腔（22），且空腔（22）内部通过螺栓安装有加热丝（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的冷却设备，其特征在于，所述搅拌罐（1）顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机（5），且电机（5）的输出轴通过联轴器安装有转轴（20），所述转轴（20）两侧外壁上焊接有转板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于微生物发酵罐的冷却设备，其特征在于，所述水冷组件（9）包括热水罐（12）与冷水罐（13），所述热水罐（12）与冷水罐（13）之间通过螺栓安装有冷却器（15）。

6.根据权利要求5所述的一种用于微生物发酵罐的冷却设备，其特征在于，所述冷却器（15）一侧外壁上通过螺栓安装有控制台（16），且控制台（16）通过导线分别与一号电磁阀（8）、二号电磁阀（11）呈电性连接。

Images