CN217147416U - 一种分体式伸缩齿座 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种分体式伸缩齿座，包括齿座本体和伸缩齿，所述齿座本体包括可拆卸连接的第一齿座和第二齿座，所述第一齿座和第二齿座闭合时形成的径向内孔与伸缩齿轴铰接，所述伸缩齿一端连接在第一齿座上的伸缩齿孔内，另一端穿出搅龙滚筒外圆，所述第一齿座的两端和第二齿座的两端之间均通过螺栓和螺母可拆卸连接，且第一齿座两端分别设有与螺栓相配合的六角沉孔，两个所述螺栓分别位于伸缩齿孔的左右两侧，所述伸缩齿孔的左右两侧还设有圆弧形加强筋，所述第一齿座和第二齿座的材质均为尼龙。本实用新型具有结构简单，稳定可靠，既便于更换，又提高维修效率、降低维修成本、延长使用寿命等优点。

Description

一种分体式伸缩齿座

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种分体式伸缩齿座。

背景技术

联合收割机割台喂入搅龙在喂入口位置设有可伸缩的齿杆来辅助喂入，伸缩齿杆一端固定在搅龙内部的轴上，另一端固定在搅龙筒体上，搅龙内部的轴与搅龙是偏心的，因此在搅龙转动的过程中齿杆围绕固定轴旋转，相对搅龙筒体是做伸缩运动，在割台前部处于伸出状态，利于抓取作物，在转动到割台内部时处于缩入状态，防止将作物带出。而将齿杆和固定轴连接起来的实现回转的部件称为伸缩齿座，目前市场上的伸缩齿座多为一体式，一端包裹固定轴，一端装配伸缩齿，这种伸缩齿座损坏后跟换必须要将固定轴拆下，从轴的端面将伸缩齿座穿入，维修费时费力，且由于伸缩齿座为成型的尼龙件，尼龙的强度也相对较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷与不足，设计的一种结构简单，稳定可靠，既便于更换，又提高维修效率、降低维修成本、延长使用寿命的分体式伸缩齿座。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种分体式伸缩齿座，包括齿座本体和伸缩齿，所述齿座本体包括可拆卸连接的第一齿座和第二齿座，所述第一齿座和第二齿座闭合时形成的径向内孔与伸缩齿轴铰接，所述伸缩齿一端连接在第一齿座上的伸缩齿孔内，另一端穿出搅龙滚筒外圆。

优选的，所述第一齿座的两端和第二齿座的两端之间均通过螺栓和螺母可拆卸连接，且第一齿座两端分别设有与螺栓相配合的六角沉孔。

优选的，两个所述螺栓分别位于伸缩齿孔的左右两侧。

优选的，所述伸缩齿孔的左右两侧还设有圆弧形加强筋。

优选的，所述伸缩齿位于伸缩齿孔的一端通过连接销与第一齿座固定连接。

优选的，所述第一齿座和第二齿座的材质均为尼龙。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的一种分体式伸缩齿座具有以下有益效果：

本实用新型通过第一齿座和第二齿座可拆卸连接的设计，可以实现不需要拆卸固定轴的前提下，更换伸缩齿座，提高了维修效率，降低了维修成本；通过第一齿座上六角沉孔的设计，能够保证在装配第一齿座和第二齿座时，螺栓头部可固定在六角沉孔中防止跟转，提高拆装效率；通过在伸缩齿易损坏的径向方向两侧设置螺栓和加强筋的设计，可以起到尼龙结构内部骨架的作用，在伸缩齿碰撞异物时，螺栓可以使伸缩齿座的整体强度提升，提升使用寿命。因此，本实用新型具有结构简单，稳定可靠，既便于更换，又提高维修效率、降低维修成本、延长使用寿命等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种分体式伸缩齿座的结构示意图；

图2为采用本实用新型的搅龙滚筒的结构示意图；

图3为图2的侧视图。

其中：齿座本体1、伸缩齿2、第一齿座3、第二齿座4、伸缩齿轴5、伸缩齿孔6、搅龙滚筒7、螺栓8、螺母9、六角沉孔10、加强筋11、连接销12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型一种分体式伸缩齿座，如图1所示，包括齿座本体1和伸缩齿2，所述齿座本体1包括可拆卸连接的第一齿座3和第二齿座4，所述第一齿座3和第二齿座4闭合时形成的径向内孔与伸缩齿轴5铰接，具体的，位于伸缩齿轴5的两侧，即第一齿座3的两端和第二齿座4的两端之间均通过螺栓8和螺母9可拆卸连接，且第一齿座3两端分别设有与螺栓8相配合的六角沉孔10，能够保证在装配第一齿座3和第二齿座4时，螺栓8头部可固定在六角沉孔10中防止跟转，提高拆装效率。

所述伸缩齿2一端连接在第一齿座3上的伸缩齿孔6内，另一端穿出搅龙滚筒7外圆，具体的，所述伸缩齿2位于伸缩齿孔6的一端通过连接销12与第一齿座3固定连接，所述伸缩齿孔6位于第一齿座3的中间位置，即两个所述螺栓8分别位于伸缩齿孔6的左右两侧，所述伸缩齿孔6的左右两侧还设有圆弧形加强筋11，通过在伸缩齿2易损坏的径向方向两侧设置螺栓8和加强筋11的设计，能够在伸缩齿2碰撞异物时，螺栓8可以使伸缩齿座本体1的整体强度提升，从而提升使用寿命。

进一步的，所述第一齿座3和第二齿座4的材质均为尼龙。

本实用新型一种分体式伸缩齿座使用时，搅龙滚筒7转动，伸缩齿2可以实现伸缩运动以完成辅助喂入功能，若其中某个伸缩齿2或齿座本体1碰到异物损坏，需要更换时，本实用新型的结构可直接拆下第一齿座3和第二齿座4进行更换即可，无需拆装曲拐臂和伸缩齿轴。

综上所述，本实用新型提供的一种分体式伸缩齿座，具有结构简单，稳定可靠，既便于更换，又提高维修效率、降低维修成本、延长使用寿命等优点，具有很大的市场价值，值得广泛推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种分体式伸缩齿座，包括齿座本体(1)和伸缩齿(2)，其特征在于：所述齿座本体(1)包括可拆卸连接的第一齿座(3)和第二齿座(4)，所述第一齿座(3)和第二齿座(4)闭合时形成的径向内孔与伸缩齿轴(5)铰接，所述伸缩齿(2)一端连接在第一齿座(3)上的伸缩齿孔(6)内，另一端穿出搅龙滚筒(7)外圆。

2.根据权利要求1所述的一种分体式伸缩齿座，其特征在于：所述第一齿座(3)的两端和第二齿座(4)的两端之间均通过螺栓(8)和螺母(9)可拆卸连接，且第一齿座(3)两端分别设有与螺栓(8)相配合的六角沉孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种分体式伸缩齿座，其特征在于：两个所述螺栓(8)分别位于伸缩齿孔(6)的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种分体式伸缩齿座，其特征在于：所述伸缩齿孔(6)的左右两侧还设有圆弧形加强筋(11)。

5.根据权利要求1所述的一种分体式伸缩齿座，其特征在于：所述伸缩齿(2)位于伸缩齿孔(6)的一端通过连接销(12)与第一齿座(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种分体式伸缩齿座，其特征在于：所述第一齿座(3)和第二齿座(4)的材质均为尼龙。

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