CN217147298U - 一种具有防掉落的输送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防掉落的输送设备,包括减速箱、驱动电机、机架以及输送辊,所述减速箱和驱动电机均固定在机架左端,所述输送辊转动连接在机架内,所述减速箱输出轴与输送辊连接,所述驱动电机输出轴与减速箱连接,所述输送辊左侧和右侧的机架上前后焊接固定有固定块。本实用新型中通过在机架上端设置的导轨以及滑块,方便对防护板进行导向和移动,通过转动杆、齿轮以及齿条的配合,方便对滑块进行驱动,进而方便对防护板进行移动,使得防护板能够在输送时,对物料进行防护,避免物料掉落的情况,同时通过导轨以及滑块的配合,避免了需要在机架上开设槽孔的情况,进而避免了异物以及灰尘进入机架内影响设备正常使用的情况。

Description

一种具有防掉落的输送设备
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体为一种具有防掉落的输送设备。
背景技术
输送设备可根据工艺要求选用,普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式,线体因地制宜选用,直线、弯道、斜坡等线体形式,输送设备包括,皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
在公告号为CN211253173U为专利中公开了一种包装机加工物料输送设备,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内腔的两侧均通过活动轴活动连接有滚筒,所述底座内腔的底部设置有驱动装置,所述底座内腔底部的两侧均设置有滑动装置,所述驱动装置包括安装座。
上述技术中虽然通过设置底座、安装槽、滚筒、驱动装置、滑动装置、正反螺杆、螺套、移动杆、推柱、挡板、滑套、滑杆和固定块的相互配合,达到了防掉落功能的优点,但需要对底座上加工有需要能够使得移动杆移动的槽,进而容易导致在后续使用中,异物穿过槽进入底座内,影响设备的正常使用,降低了设备的使用寿命,同时挡板的高度有限,无法进行调节,使用范围差,故在此技术中进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防掉落的输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防掉落的输送设备,包括减速箱、驱动电机、机架以及输送辊,所述减速箱和驱动电机均固定在机架左端,所述输送辊转动连接在机架内,所述减速箱输出轴与输送辊连接,所述驱动电机输出轴与减速箱连接,所述输送辊左侧和右侧的机架上前后焊接固定有固定块,且同侧的固定块之间转动连接有转动杆,所述固定块内侧的机架上焊接固定有导轨,所述导轨上滑动连接有滑块,所述滑块上端固定有齿条,所述齿条右侧的滑块上焊接固定有防护板,所述防护板内滑动连接有调节板,所述防护板位于输送辊两侧。
优选的,所述转动杆前侧焊接固定有把手,所述固定块内侧的转动杆上套装固定有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述防护板内部前后均开设有定位孔,所述调节板前侧和后侧均通过弹簧连接有定位凸起,所述定位凸起卡接在定位孔内。
优选的,所述定位凸起远离调节板的一端呈弧形设计,所述调节板外侧焊接固定有提手。
优选的,所述防护板以及调节板均设有两组,两组防护板以及调节板对称设置在输送辊左侧和右侧的机架上。
优选的,所述导轨以及滑块均设有四组,四组导轨以及滑块对称设置在机架两侧,且四组滑块对应固定在两组防护板下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种具有防掉落的输送设备,
1、通过在机架上端设置的导轨以及滑块,方便对防护板进行导向和移动,通过转动杆、齿轮以及齿条的配合,方便对滑块进行驱动,进而方便对防护板进行移动,使得防护板能够在输送时,对物料进行防护,避免物料掉落的情况,同时通过导轨以及滑块的配合,避免了需要在机架上开设槽孔的情况,进而避免了异物以及灰尘进入机架内影响设备正常使用的情况,保证了设备的使用寿命;
2、通过防护板内设置的调节板,进而能够提高对物料防护范围,避免防护板高度较低,无法对物料防护的情况,且通过防护板内部的定位孔以及调节板侧面的弹簧以及定位凸起,能够实现对调节板进行定位,且定位凸起的弧形设计,方便人员向下按压时能够使得对弹簧进行挤压,缩回调节板内,进而使得调节板缩回防护板内,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视连接结构示意图;
图3为本实用新型调节板以及防护板的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大连接结构示意图;
图5为本实用新型防护板、调节板、齿条以及滑块的结构示意图。
图中:1、调节板;2、防护板;3、固定块;4、导轨;5、减速箱;6、驱动电机;7、机架;8、滑块;9、转动杆;10、齿轮;11、定位孔;12、定位凸起;13、弹簧;14、齿条;15、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防掉落的输送设备,包括减速箱5、驱动电机6、机架7以及输送辊15,所述减速箱5和驱动电机6均固定在机架7左端,所述输送辊15转动连接在机架7内,所述减速箱5输出轴与输送辊15连接,所述驱动电机6输出轴与减速箱5连接,所述输送辊15左侧和右侧的机架7上前后焊接固定有固定块3,且同侧的固定块3之间转动连接有转动杆9,所述固定块3内侧的机架7上焊接固定有导轨4,所述导轨4上滑动连接有滑块8,所述滑块8上端固定有齿条14,所述齿条14右侧的滑块8上焊接固定有防护板2,所述防护板2内滑动连接有调节板1,所述防护板2位于输送辊15两侧。
本实用新型中,所述转动杆9前侧焊接固定有把手,所述固定块3内侧的转动杆9上套装固定有齿轮10,所述齿轮10与齿条14相啮合,通过把手,方便人员对转动杆9进行转动,进而方便对齿轮10进行驱动。
本实用新型中,所述防护板2内部前后均开设有定位孔11,所述调节板1前侧和后侧均通过弹簧13连接有定位凸起12,所述定位凸起12卡接在定位孔11内,通过定位孔11,方便定位凸起12在弹簧13的作用下,将定位凸起12卡入定位孔11内,进而能够对调节板1进行支撑和固定。
本实用新型中,所述定位凸起12远离调节板1的一端呈弧形设计,所述调节板1外侧焊接固定有提手,通过弧形设计的定位凸起12,方便人员在用力向下按压时,使得调节板1能够缩回至防护板2内。
本实用新型中,所述防护板2以及调节板1均设有两组,两组防护板2以及调节板1对称设置在输送辊15左侧和右侧的机架7上。
本实用新型中,所述导轨4以及滑块8均设有四组,四组导轨4以及滑块8对称设置在机架7两侧,且四组滑块8对应固定在两组防护板2下侧。
工作原理:正常使用时,当需要通过防护板2对输送辊15上的物料进行防护是,人员转动把手,把手带动转动杆9进行转动,转动杆9带动齿轮10进行转动,齿轮10带动相啮合的齿条14进行移动,进而通过齿条14带动滑块8进行移动,进而通过滑块8带动防护板2进行移动,使得防护板2位于输送辊15两侧,进而能够对输送辊15上的物料进行防护,避免掉落的情况,当输送辊15上的物料较高时,人员可以通过提手,将调节板1向上拉动,通过弹簧13的作用,使得定位凸起12能够对卡在防护板2内的定位孔11内,进而对调节板1进行定位,即可通过调节板1进行输送辊15上的物料进行防护,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防掉落的输送设备,包括减速箱(5)、驱动电机(6)、机架(7)以及输送辊(15),其特征在于:所述减速箱(5)和驱动电机(6)均固定在机架(7)左端,所述输送辊(15)转动连接在机架(7)内,所述减速箱(5)输出轴与输送辊(15)连接,所述驱动电机(6)输出轴与减速箱(5)连接,所述输送辊(15)左侧和右侧的机架(7)上前后焊接固定有固定块(3),且同侧的固定块(3)之间转动连接有转动杆(9),所述固定块(3)内侧的机架(7)上焊接固定有导轨(4),所述导轨(4)上滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)上端固定有齿条(14),所述齿条(14)右侧的滑块(8)上焊接固定有防护板(2),所述防护板(2)内滑动连接有调节板(1),所述防护板(2)位于输送辊(15)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防掉落的输送设备,其特征在于:所述转动杆(9)前侧焊接固定有把手,所述固定块(3)内侧的转动杆(9)上套装固定有齿轮(10),所述齿轮(10)与齿条(14)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有防掉落的输送设备,其特征在于:所述防护板(2)内部前后均开设有定位孔(11),所述调节板(1)前侧和后侧均通过弹簧(13)连接有定位凸起(12),所述定位凸起(12)卡接在定位孔(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有防掉落的输送设备,其特征在于:所述定位凸起(12)远离调节板(1)的一端呈弧形设计,所述调节板(1)外侧焊接固定有提手。
5.根据权利要求1所述的一种具有防掉落的输送设备,其特征在于:所述防护板(2)以及调节板(1)均设有两组,两组防护板(2)以及调节板(1)对称设置在输送辊(15)左侧和右侧的机架(7)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有防掉落的输送设备,其特征在于:所述导轨(4)以及滑块(8)均设有四组,四组导轨(4)以及滑块(8)对称设置在机架(7)两侧,且四组滑块(8)对应固定在两组防护板(2)下侧。
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