CN217144800U - 塑料开口篮模具拉钩防撞机构 - Google Patents
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Abstract
塑料开口篮模具拉钩防撞机构,包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装流道板、定模板和定模镶块,动模复板上安装动模板和动模镶块,动模板与定模板的四个方位之间各设置外滑块和内滑块,每块外滑块中均设置斜导孔,在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆,各自对应的斜导杆与斜导孔相配合,动模板两侧各设置拉杆,拉杆向上延伸至定模板的外壁,并在拉杆的上中部外侧设置拉钩,在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块,限位块中设置通孔,限位块凸出定模板和动模板,且拉杆穿过通孔,所述限位块中还设置限位板,限位板中设置限位孔,限位孔的孔径小于通孔的孔径,拉杆穿过限位孔,且拉钩与限位孔相配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料开口篮模具拉钩防撞机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,例如塑料开口篮等,根据产品结构和外形分析,在设计加工模具时,一般采用四块滑块外滑脱模结构,但在实际生产中,由于模具采用卧式安置,即图纸旋转90°安置在注塑机上,四块滑块在滑动时需要承受很大的承重力,特别是模具的天侧和地侧承重压力更大,在滑块复位时,因惯性作用,滑块与模具型芯(动模镶块)容易发生碰撞,即使产生轻微的碰撞,也会对模具造成损伤,而传统的模具没有防撞结构,导致使用寿命普遍较短,增加了模具的投资成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用拉钩防撞结构,有效避免碰撞,延长使用寿命,节省成本,结构简单,安装方便的塑料开口篮模具拉钩防撞机构。
本实用新型塑料开口篮模具拉钩防撞机构的技术方案是:包括模具定模复板和动模复板,定模复板下安装流道板,流道板下安装定模板,定模板下设置定模镶块,动模复板上安装动模板,动模板上设置动模镶块,在动模板与定模板的四个方位之间各设置外滑块和内滑块,内滑块、动模镶块及定模镶块之间构成模腔,所述每块外滑块中均设置斜导孔,在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆,各自对应的斜导杆与斜导孔相配合,其特征在于所述的动模板两侧各设置拉杆,拉杆向上延伸至定模板的外壁,并在拉杆的上中部外侧设置拉钩,在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块,限位块中设置通孔,限位块凸出定模板和动模板,且拉杆穿过通孔,所述限位块中还设置限位板,限位板中设置限位孔,限位孔的孔径小于通孔的孔径,拉杆穿过限位孔,且拉钩与限位孔相配合。
本实用新型的塑料开口篮模具拉钩防撞机构,生产时,由注塑机动力带动动模板和动模镶块与定模板和定模镶块分离开模,定模板和定模镶块不动,在斜导杆与斜导孔的作用下,各个外滑块和内滑块跟着动模板7向下向外滑动,此时,拉杆也跟着动模板向下运动,由于外滑块有向外滑动的动作,带着整个限位块和限位板向外运动,使拉钩与限位孔脱离配合,拉钩从限位孔和通孔中抽出,顺利实现开模。复位时,拉钩重新穿过限位孔和通孔,当复位到位后,拉钩与限位孔的外侧端壁相接触,通过限位板和限位块的传导作用,拉住外滑块,防止了外滑块因复位时的惯性作用,使内滑块与动模镶块7发生碰撞,避免损伤,延长模具的使用寿命,节省成本。
本实用新型的塑料开口篮模具拉钩防撞机构,所述的拉钩上端部设置拉钩斜面,所述的限位孔下口部设置限位斜面,复位时,拉钩斜面与限位斜面相配合,使拉杆顺畅穿过限位孔。
附图说明
图1是本实用新型的塑料开口篮模具拉钩防撞机构结构示意图;
图2是本实用新型的拉钩防撞机构立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种塑料开口篮模具拉钩防撞机构,如图1、图2所示,包括模具定模复板1和动模复板2,定模复板下安装流道板3,流道板下安装定模板5,定模板下设置定模镶块6,动模复板上安装动模板7,动模板上设置动模镶块8,在动模板7与定模板5的四个方位之间各设置外滑块9和内滑块10,内滑块10、动模镶块8及定模镶块6之间构成模腔11,所述每块外滑块9中均设置斜导孔12,在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆13,各自对应的斜导杆与斜导孔相配合,所述的动模板7两侧各设置拉杆15,拉杆向上延伸至定模板的外壁,并在拉杆的上中部外侧设置拉钩16,在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块17,限位块中设置通孔18,限位块17凸出定模板和动模板,且拉杆15穿过通孔18,所述限位块17中还设置限位板19,限位板中设置限位孔20,限位孔20的孔径小于通孔18的孔径,拉杆穿过限位孔,且拉钩16与限位孔20相配合。在实际生产中,限位孔20和通孔18的孔径根据拉杆的体积大小和滑块外滑的距离而定,没有具体的限定。生产时,由注塑机动力带动动模板7和动模镶块8与定模板5和定模镶块6分离开模,定模板和定模镶块不动,在斜导杆13与斜导孔12的作用下,各个外滑块9和内滑块10跟着动模板7向下向外滑动,此时,拉杆15也跟着动模板7向下运动,由于外滑块9有向外滑动的动作,带着整个限位块17和限位板19向外运动,使拉钩16与限位孔20脱离配合,拉钩16从限位孔20和通孔18中抽出,顺利实现开模。复位时,拉钩16重新穿过限位孔20和通孔18,当复位到位后,拉钩16与限位孔20的外侧端壁相接触,通过限位板19和限位块17的传导作用,拉住外滑块9,防止了外滑块9因复位时的惯性作用,使内滑块10与动模镶块7发生碰撞,避免损伤,延长模具的使用寿命,节省成本。所述的拉钩16上端部设置拉钩斜面21,所述的限位孔20下口部设置限位斜面22,复位时,拉钩斜面与限位斜面相配合,使拉杆顺畅穿过限位孔。
Claims (2)
1.塑料开口篮模具拉钩防撞机构,包括模具定模复板(1)和动模复板(2),定模复板下安装流道板(3),流道板下安装定模板(5),定模板下设置定模镶块(6),动模复板上安装动模板(7),动模板上设置动模镶块(8),在动模板(7)与定模板(5)的四个方位之间各设置外滑块(9)和内滑块(10),内滑块(10)、动模镶块(8)及定模镶块(6)之间构成模腔(11),所述每块外滑块(9)中均设置斜导孔(12),在每个斜导孔对应的定模板上设置斜导杆(13),各自对应的斜导杆与斜导孔相配合,其特征在于所述的动模板(7)两侧各设置拉杆(15),拉杆向上延伸至定模板的外壁,并在拉杆的上中部外侧设置拉钩(16),在与两根拉杆对应的两块外滑块外壁设置限位块(17),限位块中设置通孔(18),限位块(17)凸出定模板和动模板,且拉杆(15)穿过通孔(18),所述限位块(17)中还设置限位板(19),限位板中设置限位孔(20),限位孔(20)的孔径小于通孔(18)的孔径,拉杆穿过限位孔,且拉钩(16)与限位孔(20)相配合。
2.如权利要求1所述的塑料开口篮模具拉钩防撞机构,其特征在于所述的拉钩(16)上端部设置拉钩斜面(21),所述的限位孔(20)下口部设置限位斜面(22)。
Priority Applications (1)
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