CN217143265U - 一种用于模具夹具底座上的支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，且公开了一种用于模具夹具底座上的支座，包括承载座与两个相互平行的导轨，所述承载座的底部固定有至少四个的滑轮组件，所述承载座可通过滑轮组件在两个导轨上进行横向滑动，所述承载座上设置有若干个位于同一平面且相互平行的滑槽，所述滑槽的内部设置有若干个可横向滑动的滑块，所述滑块可通过滑槽的两侧离开承载座，所述滑块的顶部固定有延伸至承载座外部的螺杆。该用于模具夹具底座上的支座，通过设置的多个滑槽与可拆卸安装的滑块和螺杆，可方便根据安装夹具进行组合，具有较强的适用性，由于其可调整与组合的特点，有效降低了安装难度，提高安装效率。

Description

一种用于模具夹具底座上的支座

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具夹具底座上的支座。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具在生产过程中，需要经过切削、打磨、检测、装配等工序，模具夹具可在模具加工过程中起到固定模具的作用。

模具在进行人工检测与打磨工序时，使用的夹具支座需要使用螺栓与夹具底座进行固定，对于多个组合夹具，安装难度较高，且支座无法活动，夹具与模具难以进行不同人工工序间的流动，增大了人力成本与加工周期，故而提出了一种用于模具夹具底座上的支座来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具夹具底座上的支座，具有固定夹具底座便捷，且可进行人工工序件的流动作业，节省人力，提高加工效率的优点。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于模具夹具底座上的支座，包括承载座与两个相互平行的导轨，所述承载座的底部固定有至少四个的滑轮组件，所述承载座可通过滑轮组件在两个导轨上进行横向滑动，所述承载座上设置有若干个位于同一平面且相互平行的滑槽，所述滑槽的内部设置有若干个可横向滑动的滑块，所述滑块可通过滑槽的两侧离开承载座，所述滑块的顶部固定有延伸至承载座外部的螺杆；

还包括齿条与齿板，所述齿条固定在导轨的外部，所述齿板与齿条相适配，所述承载座的外部固定有可带动齿板纵向移动的推移组件。

本实用新型的有益效果是：

1)、该用于模具夹具底座上的支座，通过设置的多个滑槽与可拆卸安装的滑块和螺杆，可方便根据安装夹具进行组合，具有较强的适用性，由于其可调整与组合的特点，有效降低了安装难度，提高安装效率。

2)、该用于模具夹具底座上的支座，通过设置的滑轨与滑轮组件，可供承载座进行移动，方便其进行模具人工检测等作业时的流动，提高加工效率，节省转运的成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滑槽呈T型设置且滑块与滑槽相适配，所述螺杆与滑块焊接固定。

采用上述进一步方案的有益效果是，使得滑块可在承载座上进行横向的滑动且不会从滑槽内轻易脱离，T型设置的滑槽可配合滑块具有较强的稳定性，使得螺杆对夹具底座进行固定时的更为稳定。

进一步，所述导轨为工字型轨，所述滑轮组件包括轮座、两个承载轮与四个限位轮，所述轮座与承载座固定，两个所述承载轮竖向设置在轮座的内部且与导轨的顶部接触，四个所述限位轮横向设置在同一水平面上，且分别位于导轨的前后两侧并与导轨接触。

采用上述进一步方案的有益效果是，滑轮组件上的承载轮用于支撑承载座参与加工时的重量，并供承载座通过导轨进行移动，设置的限位轮可在工字型的导轨上供承载座稳定的进行作业，不会脱离导轨，同时防止承载座产生歪斜等不稳定情况，提高作业的稳定性。

进一步，所述推移组件包括连接件、丝杆与活动板，所述连接件与承载座固定连接，所述连接件的外部设置有可纵向活动且与齿板固定的活动板，所述连接件上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的端部可旋转的设置在活动板上。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动丝杆即可带动活动板向导轨进行移动，从而使齿板与齿条进行接触，完成承载座与导轨的位置固定，反向旋转丝杆即可使齿板远离齿条，供承载座在导轨上进行移动。

进一步，所述连接件上固定有与丝杆平行的导向柱，所述活动板在导向柱的导向下进行纵向的移动。

采用上述进一步方案的有益效果是，设置的导向柱，用于在活动板移动时进行导向，避免其跟随丝杆的转动进行旋转，使得齿板可在移动过程中稳定的与齿条接触与分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承载座示意图；

图3为本实用新型夹具底座安装示意图；

图4为本实用新型推移组件侧视图。

图中：1、承载座；2、导轨；3、滑轮组件；4、滑槽；5、滑块；6、螺杆；7、齿条；8、齿板；9、推移组件；91、连接件；92、丝杆；93、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例，由图1-4给出一种用于模具夹具底座上的支座，本实用新型包括承载座1与两个相互平行的导轨2，所述承载座1的底部固定有至少四个的滑轮组件3，所述承载座1可通过滑轮组件3在两个导轨2上进行横向滑动，将导轨2横向的固定至检测工作台或打磨工作台上，即可供安装至承载座1上的夹具与模具进行横向的滑动，方便检测人员进行人工检测作业或打磨等加工的流动操作。

所述承载座1上设置有若干个位于同一平面且相互平行的滑槽4，所述滑槽4的内部设置有若干个可横向滑动的滑块5，所述滑块5可通过滑槽4的两侧离开承载座1，所述滑块5的顶部固定有延伸至承载座1外部的螺杆6，可根据需安装的夹具在不同的滑槽4上增设若干个的滑块5与螺杆6，通过滑槽4调整滑块5之间的间距，使夹具底座的安装孔穿过螺杆6，并使用螺母套至螺杆6的外部，即可将夹具固定至承载座1上，使其适应不同的组合夹具与特殊夹具的安装操作。

还包括齿条7与齿板8，所述齿条7固定在导轨2的外部，所述齿板8与齿条7相适配，所述承载座1的外部固定有可带动齿板8纵向移动的推移组件9，通过推移组件9带动齿板8与齿条7的稳定接触，即可使承载座1相对于导轨2进行稳定的固定，为检测加工作业提供较好的稳定性。

所述滑槽4呈T型设置且滑块5与滑槽4相适配，所述螺杆6与滑块5焊接固定，使得滑块5可在承载座1上进行横向的滑动且不会从滑槽4内轻易脱离，T型设置的滑槽4可配合滑块5具有较强的稳定性，使得螺杆6对夹具底座进行固定时的更为稳定。

为使承载座1在导轨2上活动时更为稳定，且具备较强的抗压性能，所述导轨2为工字型轨，所述滑轮组件3包括轮座、两个承载轮与四个限位轮，所述轮座与承载座1固定，两个所述承载轮竖向设置在轮座的内部且与导轨2的顶部接触，四个所述限位轮横向设置在同一水平面上，且分别位于导轨2的前后两侧并与导轨2接触，滑轮组件3上的承载轮用于支撑承载座1参与加工时的重量，并供承载座1通过导轨2进行移动，设置的限位轮可在工字型的导轨2上供承载座1稳定的进行作业，不会脱离导轨2，同时防止承载座1产生歪斜等不稳定情况，提高作业的稳定性。

在本实施例中，如图4所示，所述推移组件9包括连接件91、丝杆92与活动板93，所述连接件91与承载座1固定连接，所述连接件91的外部设置有可纵向活动且与齿板8固定的活动板93，所述连接件91上螺纹连接有丝杆92，所述丝杆92的端部可旋转的设置在活动板93上，通过转动丝杆92即可带动活动板93向导轨2进行移动，从而使齿板8与齿条7进行接触，完成承载座1与导轨2的位置固定，反向旋转丝杆92即可使齿板8远离齿条7，供承载座1在导轨2上进行移动。

其中，所述连接件91上固定有与丝杆92平行的导向柱，所述活动板93在导向柱的导向下进行纵向的移动，设置的导向柱，用于在活动板93移动时进行导向，避免其跟随丝杆92的转动进行旋转，使得齿板8可在移动过程中稳定的与齿条7接触与分离。

当本支座使用在数控加工设备上时，所述齿条7的数量为两个且分别设置在两个导轨2上，所述承载座1的外部设置有与两个所述齿条7一一对应的推移组件9与齿板8，且推移组件9分别位于承载座1的正面与背面，并位于承载座1的同一端，可使操作时，从侧面拉动承载座1进行移动，并通过两个推移组件9与齿板8从两侧将承载座1进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：包括承载座(1)与两个相互平行的导轨(2)，所述承载座(1)的底部固定有至少四个的滑轮组件(3)，所述承载座(1)可通过滑轮组件(3)在两个导轨(2)上进行横向滑动，所述承载座(1)上设置有若干个位于同一平面且相互平行的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部设置有若干个可横向滑动的滑块(5)，所述滑块(5)可通过滑槽(4)的两侧离开承载座(1)，所述滑块(5)的顶部固定有延伸至承载座(1)外部的螺杆(6)；

还包括齿条(7)与齿板(8)，所述齿条(7)固定在导轨(2)的外部，所述齿板(8)与齿条(7)相适配，所述承载座(1)的外部固定有可带动齿板(8)纵向移动的推移组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：所述滑槽(4)呈T型设置且滑块(5)与滑槽(4)相适配，所述螺杆(6)与滑块(5)焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：所述导轨(2)为工字型轨，所述滑轮组件(3)包括轮座、两个承载轮与四个限位轮，所述轮座与承载座(1)固定，两个所述承载轮竖向设置在轮座的内部且与导轨(2)的顶部接触，四个所述限位轮横向设置在同一水平面上，且分别位于导轨(2)的前后两侧并与导轨(2)接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：所述推移组件(9)包括连接件(91)、丝杆(92)与活动板(93)，所述连接件(91)与承载座(1)固定连接，所述连接件(91)的外部设置有可纵向活动且与齿板(8)固定的活动板(93)，所述连接件(91)上螺纹连接有丝杆(92)，所述丝杆(92)的端部可旋转的设置在活动板(93)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：所述连接件(91)上固定有与丝杆(92)平行的导向柱，所述活动板(93)在导向柱的导向下进行纵向的移动。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具夹具底座上的支座，其特征在于：所述齿条(7)的数量为两个且分别设置在两个导轨(2)上，所述承载座(1)的外部设置有与两个所述齿条(7)一一对应的推移组件(9)与齿板(8)。

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