CN217142741U - 一种氮气激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种氮气激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、液氮储存罐、空气压缩机及送气管道，还包括干燥过滤装置和液氮汽化器，所述干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述氮气激光切割机本体之间的送气管道上，所述干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，所述主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，所述除尘过滤器通过管道与所述除油雾过滤器相连；所述液氮储存罐的出口通过管道连接有液氮汽化器，所述液氮汽化器的出口连接有喷头。本实用新型结构简单，对压缩空气进行干燥除尘和汽化后的液氮提高了氮气激光切割机的切割精度。

Description

一种氮气激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，特别涉及一种氮气激光切割机。

背景技术

激光切割机的工作原理是利用高功率高密度的激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点；同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质，从而使工件切割开。目前用于氮气激光切割机的气源主要有氧气、氩气、氮气及压缩空气。其中压缩空气是最主要的气源，若压缩空气中含有水分、油和固体颗粒等杂质成分，当这些杂质附着在激光头组件中的镜片上时，使激光产生漫射，导致切割能力下降，轻者无法正常切割，割的工件有毛刺割不穿将直接影响到切割效果。并且氮气激光切割机所采用的激光切割头的辅助气体压力和喷嘴大小形成的气体压力的大小和稳定性也会影响切割的精度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，提高切割精度的氮气激光切割机。

本实用新型的技术方案是：

一种氮气激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、液氮储存罐、空气压缩机及送气管道，还包括干燥过滤装置和液氮汽化器，所述干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述氮气激光切割机本体之间的送气管道上，所述干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，所述主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，所述除尘过滤器通过管道与所述除油雾过滤器相连；所述液氮储存罐的出口通过管道连接有液氮汽化器，所述液氮汽化器的出口连接有喷头。

进一步地，还包括压力传感器，所述空气压缩机的出气口还设有调压阀和压力表，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接。

进一步地，所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述主空气干燥器和所述备用空气干燥器的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。

进一步地，所述主空气干燥器采用冷冻式干燥机。

进一步地，所述主空气干燥器采用吸附式干燥机。

进一步地，所述备用空气干燥器采用冷冻式干燥机。

进一步地，所述备用空气干燥器采用吸附式干燥机。

进一步地，所述除尘过滤器采用静电过滤网。

进一步地，所述液氮储存罐与液氮汽化器之间的管道上设有调节阀，所述喷头设有流量传感器，流量传感器与所述控制系统电连接。

采用上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过干燥过滤装置来吸附压缩空气中的水份、油污及杂质，不仅达到了干燥的目的，而且还提高了压缩空气的纯度，从而提高了激光切割机的切割精度。液氮储存罐中的液氮通过液氮汽化器和喷头进行汽化后能够快速吸收切割时产生的热量，实现快速降温处理，避免板材切割断面处被氧化，并且延长了使用时间，节约了成本。

通过压力传感器检测激光切割机本体的喷气口处的气压大小并反馈到控制系统，通过控制系统控制空气压缩机的调压阀和压力表可以精确调节控制喷气口的气压大小，从而进一步地提高切割效果。

所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述管道上设有截止阀，所述截止阀与所述控制系统电连接。两个空气干燥器可以同时工作或者交替工作。

与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为具体实施例1的结构示意图；

图2为具体实施例2的结构示意图。

附图中，1为空气压缩机，2为干燥过滤装置，2-1为主空气干燥器，2-2为除尘过滤器，2-3为除油雾过滤器，2-4为备用空气干燥器，3为激光切割机本体，4为液氮储存罐，5为液氮汽化器。

具体实施方式

具体实施例1：

参见图1所示，一种氮气激光切割机，包括控制系统、空气压缩机1、干燥过滤装置2、激光切割机本体3、液氮储存罐4、液氮汽化器5、送气管道、压力传感器、调压阀及压力表，所述干燥过滤装置2设置在所述空气压缩机1与所述氮气激光切割机本体3之间的送气管道上，所述干燥过滤装置2包括主空气干燥器2-1、除尘过滤器2-2和除油雾过滤器2-3，所述主空气干燥器2-1采用冷冻式干燥机，或者吸附式干燥机。所述主空气干燥器2-1通过管道与所述除尘过滤器2-2相连，所述除尘过滤器2-2采用静电过滤网，所述除尘过滤器2-2通过管道与所述除油雾过滤器2-3相连；通过主空气干燥器2-1对压缩空气中含有的水份进行干燥过滤，通过除尘过滤器2-2对干燥后的压缩空气进行除尘处理，通过除油雾过滤器2-3对陈尘后的压缩空气进行出油处理。所述空气压缩机1的出气口设置调压阀和压力表，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接，压力传感器用于采集喷气口出的气压大小并反馈到控制系统，所述控制系统根据压力传感器采集的信息控制调压阀的动作，从而控制喷气口处的气压大小，确保气压控制更精确，切割效果更好。

所述液氮储存罐4的出口通过管道连接有液氮汽化器5，液氮汽化器5与激光切割机本体3相连。所述液氮汽化器5的出口还连接有喷头，所述液氮储存罐4与液氮汽化器5之间的管道上设有调节阀，所述喷头设有流量传感器，流量传感器与所述控制系统电连接。本具体实施例中：液氮储存罐4通过管道与液氮泵相连，液氮泵通过管道与液氮汽化器5连通，液氮汽化器5的出口通过管道连接喷头，调节阀设置在液氮储存罐与液氮泵之间的管道上，所述喷头处设有流量传感器，流量传感器与控制系统电连接，通过流量传感器检测喷头处液氮的流量大小，从而反馈到控制系统，通过控制系统控制调节阀的开度，从而根据需要控制液氮的汽化量。液氮储存罐4配合液氮泵和液氮汽化器5可以在进行切割时喷出液氮，液氮汽化可以快速吸收切割时产生的热量，从而实现快速降温处理，防止了板材被氧化。

具体实施例2：

参见图2所示，本实施例的特征是：所述干燥过滤装置2还设有备用空气干燥器2-4，所述备用空气干燥器2-4通过管道并联在所述主空气干燥器2-1上，所述主空气干燥器2-1和所述备用空气干燥器2-4的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。所述备用空气干燥器2-4采用冷冻式干燥机，或者吸附式干燥机。截止阀采用电动截止阀，截止阀设置在主空气干燥器2-1和备用空气干燥器2-4的进气端，控制系统通过控制两个截止阀可以根据需要灵活调整备用空气干燥器2-4和主空气干燥器2-1的通断。若压力传感器采集的气压太小，可以同时打开备用空气干燥器2-4和主空气干燥器2-1；若备用空气干燥器2-4或者主空气干燥器2-1任一需要检修更换时可以通过截止阀进行关断从而不影响氮气激光切割机工作。其它特征与具体实施例1相同，故本实施例在此省略。

Claims (9)

1.一种氮气激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、液氮储存罐、空气压缩机及送气管道，其特征在于：还包括干燥过滤装置和液氮汽化器，所述干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述氮气激光切割机本体之间的送气管道上，所述干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，所述主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，所述除尘过滤器通过管道与所述除油雾过滤器相连；所述液氮储存罐的出口通过管道连接有液氮汽化器，所述液氮汽化器的出口连接有喷头。

2.根据权利要求1所述氮气激光切割机，其特征在于：还包括压力传感器，所述空气压缩机的出气口还设有调压阀和压力表，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接。

3.根据权利要求1或2所述氮气激光切割机，其特征在于：所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述主空气干燥器和所述备用空气干燥器的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。

4.根据权利要求1或2所述氮气激光切割机，其特征在于：所述主空气干燥器采用冷冻式干燥机。

5.根据权利要求1或2所述氮气激光切割机，其特征在于：所述主空气干燥器采用吸附式干燥机。

6.根据权利要求3所述氮气激光切割机，其特征在于：所述备用空气干燥器采用冷冻式干燥机。

7.根据权利要求3所述氮气激光切割机，其特征在于：所述备用空气干燥器采用吸附式干燥机。

8.根据权利要求1或2所述氮气激光切割机，其特征在于：所述除尘过滤器采用静电过滤网。

9.根据权利要求1或2所述氮气激光切割机，其特征在于：所述液氮储存罐与液氮汽化器之间的管道上设有调节阀，所述喷头设有流量传感器，流量传感器与所述控制系统电连接。

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