CN217166985U - 一种激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、空气压缩机及送气管道，还设有干燥过滤装置、压力传感器、调压阀及压力表，干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述激光切割机本体之间的送气管道上，干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，除尘过滤器通过管道与除油雾过滤器相连；调压阀和压力表设置在空气压缩机的出气口，所述压力传感器设置在激光切割机本体的喷气口，压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接。本实用新型结构简单，对压缩空气进行干燥除尘提高了激光切割机的切割精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域，特别涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割机的工作原理是利用高功率高密度的激光束照射工件，使被照射处的材料迅速熔化、气化、烧蚀或达到燃点；同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质，从而使工件切割开。目前用于激光切割机的气源主要有氧气、氩气、氮气及压缩空气。其中压缩空气是最主要的气源，若压缩空气中含有水分、油和固体颗粒等杂质成分，当这些杂质附着在激光头组件中的镜片上时，使激光产生漫射，导致切割能力下降，轻者无法正常切割，割的工件有毛刺割不穿将直接影响到切割效果。并且激光切割机所采用的激光切割头的辅助气体压力和喷嘴大小形成的气体压力的大小和稳定性也会影响切割的精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单，切割精度高的激光切割机。
本实用新型的技术方案是：
一种激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、空气压缩机及送气管道，还设有干燥过滤装置、压力传感器、调压阀及压力表，所述干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述激光切割机本体之间的送气管道上，所述干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，所述主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，所述除尘过滤器通过管道与所述除油雾过滤器相连；所述调压阀和压力表设置在所述空气压缩机的出气口，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接。
进一步地，所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述主空气干燥器和所述备用空气干燥器的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。
进一步地，所述主空气干燥器采用冷冻式干燥机。
进一步地，所述主空气干燥器采用吸附式干燥机。
进一步地，所述备用空气干燥器采用冷冻式干燥机。
进一步地，所述备用空气干燥器采用吸附式干燥机。
进一步地，所述除尘过滤器采用静电过滤网。
采用上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单，通过干燥过滤装置来吸附压缩空气中的水份、油污及杂质，不仅达到了干燥的目的，而且还提高了压缩空气的纯度，避免了水分等杂质影响，从而提高了激光切割机的切割精度。通过压力传感器检测激光切割机本体的喷气口处的气压大小并反馈到控制系统，通过控制系统控制空气压缩机的调压阀和压力表可以精确调节控制喷气口的气压大小，从而进一步地提升切割质量。
所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述管道上设有截止阀，所述截止阀与所述控制系统电连接。两个空气干燥器可以同时工作或者交替工作。
与下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为具体实施例1的结构示意图；
图2为具体实施例2的结构示意图。
附图中，1为空气压缩机，2为干燥过滤装置，2-1为主空气干燥器，2-2为除尘过滤器，2-3为除油雾过滤器，2-4为备用空气干燥器，3为激光切割机本体。
具体实施方式
具体实施例1：
参见图1所示，一种激光切割机，包括控制系统、空气压缩机1、干燥过滤装置2、激光切割机本体3、送气管道、压力传感器、调压阀及压力表，所述干燥过滤装置2设置在所述空气压缩机1与所述激光切割机本体3之间的送气管道上，所述干燥过滤装置2包括主空气干燥器2-1、除尘过滤器2-2和除油雾过滤器2-3，所述主空气干燥器2-1采用冷冻式干燥机，或者吸附式干燥机。所述主空气干燥器2-1通过管道与所述除尘过滤器2-2相连，所述除尘过滤器2-2采用静电过滤网，静电过滤网可以吸附灰尘，由于除尘过滤器工作一段时间后，静电过滤网上吸附了一层灰尘，影响静电过滤网的吸尘效果，需要对其进行清理。所述除尘过滤器2-2通过管道与所述除油雾过滤器2-3相连；通过主空气干燥器2-1对压缩空气中含有的水份进行干燥过滤，通过除尘过滤器2-2对干燥后的压缩空气进行除尘处理，通过除油雾过滤器2-3对陈尘后的压缩空气进行出油处理。所述空气压缩机1的出气口设置调压阀和压力表，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接，压力传感器用于采集喷气口出的气压大小并反馈到控制系统，所述控制系统根据压力传感器采集的信息控制调压阀的动作，从而控制喷气口处的气压大小，确保气压控制更精确，切割效果更好。
具体实施例2：
参见图2所示，本实施例的特征是：所述干燥过滤装置2还设有备用空气干燥器2-4，所述备用空气干燥器2-4通过管道并联在所述主空气干燥器2-1上，所述主空气干燥器2-1和所述备用空气干燥器2-4的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。所述备用空气干燥器2-4采用冷冻式干燥机，或者吸附式干燥机。截止阀采用电动截止阀，截止阀设置在主空气干燥器2-1和备用空气干燥器的进气端，控制系统通过控制两个截止阀可以根据需要灵活调整备用空气干燥器2-4和主空气干燥器2-1的通断。若压力传感器采集的气压太小，可以同时打开备用空气干燥器2-4和主空气干燥器2-1；若备用空气干燥器2-4或者主空气干燥器2-1任一需要检修更换时可以通过截止阀进行关断从而不影响激光切割机工作。其它特征与具体实施例1相同，故本实施例在此省略。
Claims (7)
1.一种激光切割机，包括控制系统、激光切割机本体、空气压缩机及送气管道，其特征在于：还设有干燥过滤装置、压力传感器、调压阀及压力表，所述干燥过滤装置设置在所述空气压缩机与所述激光切割机本体之间的送气管道上，所述干燥过滤装置包括主空气干燥器、除尘过滤器和除油雾过滤器，所述主空气干燥器通过管道与所述除尘过滤器相连，所述除尘过滤器通过管道与所述除油雾过滤器相连；所述调压阀和压力表设置在所述空气压缩机的出气口，所述压力传感器设置在所述激光切割机本体的喷气口，所述压力传感器、调压阀和压力表分别与所述控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述激光切割机，其特征在于：所述干燥过滤装置还设有备用空气干燥器，所述备用空气干燥器通过管道并联在所述主空气干燥器上，所述主空气干燥器和所述备用空气干燥器的管道上均设有截止阀，各截止阀与所述控制系统电连接。
3.根据权利要求1或2所述激光切割机，其特征在于：所述主空气干燥器采用冷冻式干燥机。
4.根据权利要求1或2所述激光切割机，其特征在于：所述主空气干燥器采用吸附式干燥机。
5.根据权利要求2所述激光切割机，其特征在于：所述备用空气干燥器采用冷冻式干燥机。
6.根据权利要求2所述激光切割机，其特征在于：所述备用空气干燥器采用吸附式干燥机。
7.根据权利要求1或2所述激光切割机，其特征在于：所述除尘过滤器采用静电过滤网。
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| CN202122904022.9U CN217166985U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种激光切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217166985U true CN217166985U (zh) | 2022-08-12 |
Family
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| CN202122904022.9U Active CN217166985U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种激光切割机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122904022.9U patent/CN217166985U/zh active Active
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