CN210262246U - 智能激光缝纫机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑缝纫机技术领域，具体涉及一种智能激光缝纫机，包括机架及台板，所述台板上设置有缝纫机本体、夹片框架、激光装置、X‑Y驱动装置、空气处理系统和电脑控制系统，所述电脑控制系统控制激光装置、缝纫机本体、X‑Y驱动装置的工作，通过调整激光装置上的光纤头与缝纫针头之间的距离，可实现边切割边缝制的工作，提高了工作效率，同时可满足不同加工产品及材料的生产需求，本实用新型采用空气处理系统处理激光产生的烟雾以及物料产生的粉尘，净化了生产环境，既避免了对人体的危害，也保证了产品的生产质量，此外本实用新型中的夹片框架可沿X‑Y方向移动，不需要人工移动，减少了人工成本，同时也能降低产品次品率。

Description

智能激光缝纫机

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种智能激光缝纫机。

背景技术

人们为了提高缝纫机的工作效率，发明了能够利用激光自动切割的自动化缝纫机，随着现代技术的发展，传统的机械切割技术逐渐由激光切割技术所代替，激光切割技术的原理是激光管产生的激光在激光光纤传输并在光纤头内聚集，聚集后的激光便可对物料进行切割，切割是根据预先设计好的形状移动物料完成切割，现有的激光缝纫机在工作时，只能先切后缝或先缝后切，这样效率不高，并且只可单向智能移动或完全需要人工移动，这样既增加了人工成本，同时成品的次品率也较高；此外利用激光技术在切割物料时，会产生大量的激光烟雾，并且物料本身也会产生大量异味和烟尘以及其他可能造成环境污染的有害气体，不及时处理会严重影响人体健康，现有的激光缝纫机对这些烟雾、烟尘、有害气体并无处理系统或处理后也达不到环境保护的要求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足提供一种智能激光缝纫机，使物料在切割时能够沿X-Y向移动，不需要人工操作，同时对污染环境的有害物质和气体能及时处理，减少了对环境的污染。

本实用新型通过以下技术方案实现该目的：

一种智能激光缝纫机，包括机架及固定在机架上的台板，所述台板上设置有缝纫机本体和夹片框架，所述缝纫机本体上设置有缝纫机机头，所述缝纫机机头上连接有缝纫针头还包括：

激光装置，所述激光装置包括激光管、光纤和光纤头，所述激光管的一端设置于缝纫机本体后侧方的台板上，另一端通过光纤与光纤头连接，所述光纤头内设置有聚光镜，所述光纤头活动设置于缝纫机机头上，且与缝纫针头的距离可调整，；

X-Y驱动装置，所述X-Y驱动装置设置于台板下端面，与所述夹片框架连接；

空气处理系统，所述空气处理系统的进风口正对着光纤头；

电脑控制系统，所述电脑控制系统设置于缝纫机本体侧面的台板上，所述激光装置、缝纫机本体、X-Y驱动装置均与所述电脑控制系统电连接。

进一步的，所述光纤头通过固定栓活动设置于缝纫机机头上。

作为优选的，所述光纤头在缝纫机机头上可左右水平移动，所述光纤头与所述缝纫针头之间保持2.5～20mm，移动后的光纤头垂直固定于缝纫机机头上。

作为另一优选的，所述光纤头倾斜设置于缝纫机机头上，所述倾斜的最大角度为30～60°。

进一步的，所述激光管设置于激光管外壳内，所述激光管外壳固设于缝纫机本体后侧方的台板上。

作为优选的，所述空气处理系统包括第一气路空气罩、第一空气过滤器和第一气路管，所述第一气路空气罩套设在光纤头的外部，所述第一空气过滤器设置于台板上，所述第一气路空气罩通过第一气路管与所述第一空气过滤器连接。

作为另一优选的，所述光纤头正下方的台板上开设有通孔，所述空气处理系统包括第二气路空气罩、第二空气过滤器和第二气路管，所述第二气路空气罩设于台板底部，所述第二气路空气罩位于通孔的正下方，所述第二空气过滤器设于地面，所述第二气路空气罩通过第二气路管与所述第二空气过滤器连接。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的智能激光缝纫机，针对不同的物料加工，只需调节光纤头和缝纫针头之间的距离，即可满足不同物料的生产需求，简单方便，同时能够实现边切割边缝制的功能，提高了工作效率。

2、本实用新型的智能激光缝纫机，能够在切割、缝制工序进行的同时采用空气处理系统处理激光产生的烟雾以及物料产生的粉尘，净化了生产环境，既避免了对人体的危害，也保证了产品的生产质量。

3、本实用新型的智能激光缝纫机，缝纫针头和光纤头根据需求设置好距离固定不动，其夹片框架在X-Y驱动装置的驱动下，根据电脑控制系统的指令沿X-Y方向移动，不需要人工移动，减少了人工成本，同时也能降低产品次品率，可以实现边切割边缝制的工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为实施例1中光纤头的设置结构示意图图。

图3为本实用新型实施例2的光纤头的设置结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型电脑控制系统的工作原理图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

实施例1。

如图1所示，本实施例提供一种智能激光缝纫机，包括机架1及固定在机架1上的台板2，所述台板2上设置有缝纫机本体3、用于夹持物料的夹片框架4，所述缝纫机本体3上设置有缝纫机机头，所述缝纫机机头上连接有缝纫针头31，,还包括激光装置、X-Y驱动装置5、空气处理系统和电脑控制系统6，所述激光装置所用的电源、水路、气路设置于缝纫机一侧，所述激光装置包括激光管、光纤8和光纤头9，所述激光管的一端设置于缝纫机本体3后侧方的台板2上，另一端通过光纤8与光纤头9连接，所述光纤头9内设有聚光镜，所述光纤头9与缝纫针头31之间的距离可调节，调节后通过固定栓固定于缝纫机机头上；所述X-Y驱动装置5设置于台板2下端面，与所述夹片框架4连接，用于驱动夹片框架4在X-Y方向移动；所述空气处理系统的进风口正对着光纤头9，用于处理光纤头9产生的烟雾及切割物料产生的粉尘和有害气体；电脑控制系统6，所述电脑控制系统6设置于缝纫机本体3侧面的台板2上，所述激光装置、缝纫机本体3、X-Y驱动装置5均与所述电脑控制系统6电连接。

如图5所示，电脑控制系统6预先设置有多个图形，在工作状态下，激光装置和缝纫机本体3均可单独按照电脑控制系统6预设的指令进行工作，也可同时工作，可以通过调整缩短光纤头9与缝纫机针头3之间的距离，完成边切割边缝制的指令，提高了工作效率，同时只需调节光纤头9和缝纫针头31之间的距离，即可满足不同物料的生产需求，简单方便；其夹片框架4在X-Y驱动装置5的驱动下，根据电脑控制系统6的预先设置，可以按照指令沿X-Y方向移动，不需要人工移动，减少了人工成本，同时也能降低产品次品率，针对不同的物料加工不需要更换缝纫机；此外采用空气处理系统处理激光产生的烟雾以及物料产生的粉尘，净化了生产环境，既避免了对人体的危害，也保证了产品的生产质量。

如图2所示，其中，所述光纤头9在缝纫机机头上可左右水平移动，所述光纤头9与所述缝纫针头31之间保持2.5～20mm，移动后的光纤头9垂直固定于缝纫机机头上，既可用于普通布料的加工，也可用于皮革的切割和缝制，只需调整其光纤头9和缝纫针头31之间的距离即可满足要求。

其中，所述激光管设置于激光管外壳7内，保护激光管的损坏，延长激光装置的使用寿命，所述激光管外壳固设于缝纫机本体3后侧方的台板2上。

其中，所述空气处理系统设置于台板上，包括第一气路空气罩10、第一空气过滤器11和第一气路管12，所述第一气路空气罩10套设在光纤头9的外部，所述第一空气过滤器11设置于台板2上，所述第一气路空气罩10通过第一气路管12与所述第一空气过滤器11连接，第一气路空气罩10能限制激光切割过程中产生的烟雾的扩散，同时经过第一空气过滤器11的及时处理，提高了排烟效率，本实施例将产生的烟雾从上方抽走并经过第一空气过滤器11处理，排出的气体符合环境要求。

实施例2。

所示实施例2与实施例1的区别在于：所述光纤头9倾斜设置于缝纫机机头上，如图3所示，所述倾斜的最大角度为30～60°，同样可以达到调整光纤头9和缝纫针头31之间的距离，其他结构同实施例1，此处不再累述。

实施例3。

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述光纤头9的正下方的台板2上设置有通孔21，所述空气处理系统设置于台板2的下方，包括第二气路空气罩13、第二空气过滤器14和第二气路管15，所述第二气路空气罩13设于台板2底部，所述第二气路空气罩13位于通孔21的正下方，所述第二空气过滤器14设于地面，所述第二气路空气罩13通过第二气路管14与所述第二空气过滤器15连接，本实施例的空气处理系统从下面通过台板2上的通孔21，将激光烟雾、物料切割、缝制时产生的粉尘及有害气体抽走并处理，减少了后续人工清理成品的工序，降低人工成本，其他结构同实施例1，此处不再累述。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能激光缝纫机，包括机架及固定在机架上的台板，所述台板上设置有缝纫机本体和夹片框架，所述缝纫机本体上设置有缝纫机机头，所述缝纫机机头上连接有缝纫针头，其特征在于，还包括：

激光装置，所述激光装置包括激光管、光纤和光纤头，所述激光管的一端设置于缝纫机本体后侧方的台板上，另一端通过光纤与光纤头连接，所述光纤头内设置有聚光镜，所述光纤头活动设置在缝纫机机头上，且与缝纫针头的距离可调节；

X-Y驱动装置，所述X-Y驱动装置设置于台板下端面，与所述夹片框架连接；

空气处理系统，用于处理激光装置工作过程中产生的烟雾、异味及粉尘，所述空气处理系统的进风口设置在光纤头处；

电脑控制系统，所述电脑控制系统设置于缝纫机本体侧面的台板上，所述激光装置、缝纫机本体、X-Y驱动装置均与所述电脑控制系统电连接。

2.如权利要求1所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述光纤头通过固定栓活动设置于缝纫机机头上。

3.如权利要求1-2任意一项所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述光纤头在缝纫机机头上可左右水平移动，所述光纤头与所述缝纫针头之间保持2.5～20mm，移动后的光纤头垂直固定于缝纫机机头上。

4.如权利要求1-2任意一项所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述光纤头倾斜设置于缝纫机机头上，所述倾斜的最大角度为30～60°。

5.如权利要求1所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述激光管设置于激光管外壳内，所述激光管外壳固设于缝纫机本体后侧方的台板上。

6.如权利要求1所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述空气处理系统包括第一气路空气罩、第一空气过滤器和第一气路管，所述第一气路空气罩套设在光纤头的外部，所述第一空气过滤器设置于台板上，所述第一气路空气罩通过第一气路管与所述第一空气过滤器连接。

7.如权利要求1所述的智能激光缝纫机，其特征在于，所述光纤头正对的台板上开设有通孔，所述空气处理系统包括第二气路空气罩、第二空气过滤器和第二气路管，所述第二气路空气罩设于台板底部，所述第二气路空气罩位于通孔的正下方，所述第二空气过滤器设于地面，所述第二气路空气罩通过第二气路管与所述第二空气过滤器连接。

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