CN217142250U - 一种自动喷油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动喷油装置,属于冶金机械自动控制领域,所述的自动喷油装置包括直线铸锭机、锭模、支撑架、喷枪、压缩风管、压缩风调节阀、油管、油调节阀、油箱、电子计数器、铸机支撑架、控制箱。喷枪通过支撑架安装在直线铸锭机一端外侧,喷枪中心点与锭模中心点重合,喷枪一端连接压缩风管,压缩风管设置压缩风调节阀,喷枪上方设置有油箱,油箱和喷枪通过油管相连通,油管设置油调节阀,电子计数器对应锭模高度位置设置在直线铸锭机一侧,压缩风调节阀、油调节阀、电子计数器均与控制箱连接。本实用新型采用自动喷油的方式,能够控制风量、喷油量、自动喷油,具有操作简单、喷油均匀、自动化程度高,油耗低的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金机械自动控制领域,具体涉及一种自动喷油装置。
背景技术
锌合金生产中一般采用直线铸锭机自动浇铸,在每一次浇铸前都需要在锭模内腔喷油,避免锌合金脱模困难。目前生产中采用手持式喷枪逐一对锭模内腔喷油,一条直线铸锭机有锌合金锭模144个,存在人工喷油时间长,喷油不均匀,有烫伤人隐患,经常出现漏喷现象等问题。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种自动喷油装置,能够实现对锭模的自动喷油,具有风量油量可控、喷油均匀、油耗低、操作简单、自动化程度高的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述的自动喷油装置包括直线铸锭机、锭模、支撑架、喷枪、压缩风管、压缩风调节阀、油管、油调节阀、油箱、电子计数器、铸机支撑架、控制箱。锭模在直线铸锭机上均匀设置,喷枪通过支撑架安装在直线铸锭机一端外侧,喷枪喷口正对锭模,喷枪一端连接压缩风管,压缩风管上设置压缩风调节阀,喷枪上方设置有油箱,油箱和喷枪通过油管相连通,油管上设置油调节阀,电子计数器对应锭模高度位置设置在直线铸锭机一侧,压缩风调节阀、油调节阀、电子计数器均与控制箱连接。
作为优选,喷枪的中心点与锭模中心点重合。
作为优选,控制箱设置在铸机支撑架上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用自动喷油的方式,能够通过电子计数器检测锭模数量,控制多喷或漏喷,自动化程度高,能够自动控制喷油量,喷油均匀,油耗低,油耗能够节约50%,能够实现自动控制,减少员工劳动强度,同时本装置操作简单,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1-直线铸锭机、2-锭模、3-支撑架、4-喷枪、5-压缩风管、6-压缩风调节阀、7-油管、8-油调节阀、9-油箱、10-电子计数器、11-铸机支撑架、12-控制箱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1至图2所示,所述的自动喷油装置包括直线铸锭机1、锭模2、支撑架3、喷枪4、压缩风管5、压缩风调节阀6、油管7、油调节阀8、油箱9、电子计数器10、铸机支撑架11、控制箱12。
锭模2在直线铸锭机1上均匀设置,喷枪4通过支撑架3安装在直线铸锭机1一端外侧,喷枪4喷口正对锭模2,且喷枪4的中心点与锭模2中心点重合。喷枪4一端连接压缩风管5,压缩风管5上设置压缩风调节阀6,通过调节阀控制压缩风管5喷吹出风且风量可控,油管7连通油箱9和喷枪4,油箱9位于喷枪4上方,油在重力作用下直接流到喷枪4中,在油管7上设置油调节阀8控制喷油及喷油量。油液在压缩风管5提供的正压风带动下通过喷枪4均匀喷撒到锭模2内腔表面实现喷油工作。并且,控制箱12设置在铸机支撑架11上,电子计数器10对应锭模2高度位置设置在直线铸锭机1一侧,能够检测锭模2数量。电子计数器10接至控制箱12信号输入端,压缩风调节阀6和油调节阀8均接至控制箱12的信号输出端,便于控制箱12根据电子计数器10采集到的锭模2数量信息而调整压缩风调节阀6和油调节阀8的启闭而控制喷风、出油。当检测到锭模2数量达到直线铸锭机1所有锭模2数量时,控制器12自动关闭压缩风调节阀6和油调节阀8,完成喷油工作,自动化作业。
本实用新型的工作过程:生产过程中需要浇铸前,首先启动直线铸锭机1,锭模2随着直线铸锭机1转动。从控制箱12上先启动压缩风调节阀6使压缩风管5正常喷风,再开启油调节阀8使由从油箱9通过油管7进入喷枪4,油从喷枪4中均匀喷到锭模2内腔表面。电子计数器10检测并准确记录经过的锭模2数量并反馈至控制箱12,当计数至锭模2数量达到直线铸锭机1所有锭模2数量即本例中的144个时,控制器12自动关闭压缩风调节阀6和油调节阀8,完成喷油作业。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (3)
1.一种自动喷油装置,包括直线铸锭机(1)、锭模(2),其特征在于:支撑架(3)、喷枪(4)、压缩风管(5)、压缩风调节阀(6)、油管(7)、油调节阀(8)、油箱(9)、电子计数器(10)、铸机支撑架(11)、控制箱(12),喷枪(4)通过支撑架(3)安装在直线铸锭机(1)一端外侧,喷枪(4)喷口正对锭模(2),喷枪(4)一端连接压缩风管(5),压缩风管(5)上设置压缩风调节阀(6),喷枪(4)上方设置有油箱(9),油箱(9)和喷枪(4)通过油管(7)相连通,油管(7)上设置油调节阀(8),电子计数器(10)对应锭模(2)高度位置设置在直线铸锭机(1)一侧,压缩风调节阀(6)、油调节阀(8)、电子计数器(10)均与控制箱(12)连接。
2.如权利要求1所述的一种自动喷油装置,其特征在于:喷枪(4)的中心点与锭模(2)中心点重合。
3.如权利要求1所述的一种自动喷油装置,其特征在于:控制箱(12)设置在铸机支撑架(11)上。
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