CN219598030U - 一种铅钙合金锭浇铸装置 - Google Patents
一种铅钙合金锭浇铸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219598030U CN219598030U CN202320525810.3U CN202320525810U CN219598030U CN 219598030 U CN219598030 U CN 219598030U CN 202320525810 U CN202320525810 U CN 202320525810U CN 219598030 U CN219598030 U CN 219598030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lead
- alloy ingot
- calcium alloy
- casting
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及合金锭浇技术领域,尤其是一种铅钙合金锭浇铸装置,包括箱体和第一支撑架,所述箱体的上表面与第一支撑架的端部固定连接,所述箱体的上表面与第二支撑架的端部固定连接,所述第一支撑架的表面与浇铸箱固定连接,所述箱体的内部设有升降机构,所述箱体的外壁设有过滤机构。通过升降机构中的电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动螺纹块转动,螺纹块带动螺纹杆上升,螺纹杆带动放置台、第一传送辊和铅钙合金锭模具上升,设置在铅钙合金锭模具在浇铸的时候,让铅钙合金锭模具移动,来缩短铅钙合金锭模具和浇铸管的距离,铅钙合金锭原料不会溅射出来,也不会浪费了一些铅钙合金锭原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金浇铸技术领域,具体为一种铅钙合金锭浇铸装置。
背景技术
浇铸,方法是将金、银熔化成液态状,采用范模浇铸而制成器物的方法,铅钙合金是用来制造免维护铅酸蓄电池板栅特别是负板栅的一种含钙的铅合金,钙含量仅0.1%左右,氢和氧在铅钙合金板栅电极上有较高的析出超电势,虽然现有技术通过浇铸的方式能够实现铅钙合金锭的浇铸生产加工。
例如授权公告号为CN206839070U的一种合金锭生产用浇铸装置,包括机箱、工作台、传送带、模具槽、冷却箱、浇铸箱、导液管、浇铸器、浇铸头、喷水头、导水管和PLC控制器,机箱的顶部设有工作台、浇铸箱和冷却箱,工作台顶部的传送带内部设有模具槽,浇铸箱上设有储液箱和控制面板,虽然上述文件能够同时浇铸不同型号的产品,实现了产品的多样化,但是在使用时,该装置在对铅钙合金锭进行浇铸的当中,由于不同铅钙合金锭的铅钙合金锭模具的大小不一样的,有的铅钙合金锭模具比较高,有的就比较矮,在浇铸时,铅钙合金锭模具与导液管之间还有存在一定的距离,在铅钙合金锭模具快要浇铸完毕后,铅钙合金锭原料会溅射出来,浪费了一些铅钙合金锭原料;同时在对铅钙合金锭进行冷却的时候,铅钙合金锭在突然受冷的时候,由于热胀冷缩的原因,铅钙合金锭表面会掉落一些碎片,掉落的碎片会跟着冷却水,流到水箱中,在滤网上进行堆积,长时间,滤网上碎片会影响滤网的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在浪费了一些铅钙合金锭原料和的影响滤网的过滤效果问题,而提出的一种铅钙合金锭浇铸装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种铅钙合金锭浇铸装置,包括箱体和第一支撑架,所述箱体的上表面与第一支撑架的端部固定连接,所述箱体的上表面与第二支撑架的端部固定连接,所述第一支撑架的表面与浇铸箱固定连接,所述箱体的内部设有升降机构,所述箱体的外壁设有过滤机构。
优选的,所述升降机构包括电机和齿轮,所述电机通过电机套固接在套筒的外壁上,所述电机的输出轴固接有齿轮,所述齿轮与齿圈相啮合,所述齿圈固接在螺纹块的外壁上,所述螺纹块通过轴承与套筒转动连接,所述螺纹块与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述螺纹杆的端部固接有放置台的外壁上,所述套筒固接在箱体的内部,所述放置台的内部安装有第一传送辊。
优选的,所述第一传送辊的表面放置有铅钙合金锭模具,所述浇铸箱与浇铸管相连接,所述浇铸管与第一支撑架相连接。
优选的,所述过滤机构包括液压缸和连接板,所述液压缸通过液压缸套固接在箱体的外壁上,所述液压缸的输出端固接有连接板,所述连接板的表面固接有竖柱,所述竖柱与横板间隙配合,所述横板固接在箱体的外壁上。
优选的,所述竖柱与滤网间隙配合,所述滤网与水箱间隙配合,所述水箱固接在箱体的内部,所述箱体的表面安装有第二传送辊,所述第二支撑架与水管相连接,所述浇铸箱、浇铸管和第一支撑架组成浇铸装置。
本实用新型提出的一种铅钙合金锭浇铸装置,有益效果在于:通过升降机构中的电机带动齿轮转动,齿轮带动齿圈转动,齿圈带动螺纹块转动,螺纹块带动螺纹杆上升,螺纹杆带动放置台、第一传送辊和铅钙合金锭模具上升,设置在铅钙合金锭模具在浇铸的时候,让铅钙合金锭模具移动,来缩短铅钙合金锭模具和浇铸管的距离,铅钙合金锭原料不会溅射出来,也不会浪费了一些铅钙合金锭原料。
通过滤机构中的液压缸带动连接板下降,连接板带动竖柱离开横板和滤网中,停止液压缸,将滤网从水箱中拔出来,将新的滤网插进水箱中,再起启动液压缸,连接板带动竖柱插进横板和滤网中,完成对滤网的更换,设置当滤网堵塞会,快速的对滤网进行更换,不会影响滤网的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正剖结构示意图;
图3为图2中齿轮和齿圈的俯视结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图;
图5为图2中B处放大结构示意图。
图中:1、箱体,2、升降机构,201、电机,202、齿轮,203、齿圈,204、螺纹块,205、套筒,206、螺纹杆,3、放置台,4、第一传送辊,5、铅钙合金锭模具,6、第一支撑架,7、浇铸箱,8、第二传送辊,9、过滤机构,901、液压缸,902、连接板,903、竖柱,904、横板,9a1、密封圈,9a2、过滤网,10、滤网,11、水箱,12、浇铸管,13、第二支撑架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-5:本实施例中,一种铅钙合金锭浇铸装置,包括箱体1和第一支撑架6,箱体1的上表面与第一支撑架6的端部固定连接,箱体1的上表面与第二支撑架13的端部固定连接,第一支撑架6的表面与浇铸箱7固定连接,将铅钙合金融化的原料掉进浇铸箱7中,箱体1的内部设有升降机构2,箱体1的外壁设有过滤机构9,使铅钙合金锭模具5的浇铸口与浇铸管12对齐,启动升降机构2,将铅钙合金锭模具5的浇铸口上升到浇铸管12的下方,将浇铸管12上的阀门打开,浇铸箱7中的铅钙合金融化的原料通过浇铸管12流进铅钙合金锭模具5中,当铅钙合金锭模具5中的原料满的时候,关闭阀门,升降机构2包括电机201和齿轮202,电机201型号根据实际需求选择,满足工作即可,电机201通过电机套固接在套筒205的外壁上,电机201的输出轴固接有齿轮202,电机201带动齿轮202转动,齿轮202与齿圈203相啮合,齿轮202带动齿圈203转动,齿圈203固接在螺纹块204的外壁上,齿圈203带动螺纹块204转动,螺纹块204通过轴承与套筒205转动连接,螺纹块204与螺纹杆206螺纹连接,螺纹块204带动螺纹杆206上升,螺纹杆206的端部固接有放置台3的外壁上,套筒205固接在箱体1的内部,放置台3的内部安装有第一传送辊4,螺纹杆206带动放置台3、第一传送辊4和铅钙合金锭模具5上升;
通过升降机构2中的电机201带动齿轮202转动,齿轮202带动齿圈203转动,齿圈203带动螺纹块204转动,螺纹块204带动螺纹杆206上升,螺纹杆206带动放置台3、第一传送辊4和铅钙合金锭模具5上升,设置在铅钙合金锭模具5在浇铸的时候,让铅钙合金锭模具5移动,来缩短铅钙合金锭模具5和浇铸管12的距离,铅钙合金锭原料不会溅射出来,也不会浪费了一些铅钙合金锭原料。
参照附图1-5:本实施例中,第一传送辊4的表面放置有铅钙合金锭模具5,将铅钙合金锭模具5放在放置台3上,铅钙合金锭模具5为现有技术,不在此过多说明,浇铸箱7与浇铸管12相连接,浇铸管12与第一支撑架6相连接,过滤机构9包括液压缸901和连接板902,液压缸901型号根据实际需求选择,满足工作即可,液压缸901通过液压缸套固接在箱体1的外壁上,液压缸901的输出端固接有连接板902,液压缸901带动连接板902下降,连接板902的表面固接有竖柱903,竖柱903与横板904间隙配合,连接板902带动竖柱903离开横板904和滤网10中,将滤网10从水箱11中拔出来,将新的滤网10插进水箱11中,连接板902带动竖柱903插进横板904和滤网10中,横板904固接在箱体1的外壁上,竖柱903与滤网10间隙配合,滤网10与水箱11间隙配合,水箱11固接在箱体1的内部,水管与外部水箱相连接,外部水箱中的水通过水管从水管喷头的位置喷出,对铅钙合金锭模具5进行降温,降温的水通过水箱1中的通孔通过滤网10的过滤流进水箱11中,箱体1的表面安装有第二传送辊8,第一传送辊3带动铅钙合金锭模具5移动到第二传送辊8上,停止第一传送辊3,第二传送辊8带动铅钙合金锭模具5移到第二支撑架13的位置,第一传送辊4和第二传送辊8为现有技术,不在此过多说明,第二支撑架13与水管相连接,浇铸箱7、浇铸管12和第一支撑架6组成浇铸装置;
通过滤机构9中的液压缸901带动连接板902下降,连接板902带动竖柱903离开横板904和滤网10中,停止液压缸901,将滤网10从水箱11中拔出来,将新的滤网10插进水箱11中,再起启动液压缸901,连接板902带动竖柱903插进横板904和滤网10中,完成对滤网10的更换,设置当滤网10堵塞会,快速的对滤网10进行更换,不会影响滤网10的过滤效果。
工作原理:
首先将铅钙合金融化的原料掉进浇铸箱7中,然后将铅钙合金锭模具5放在放置台3上,使铅钙合金锭模具5的浇铸口与浇铸管12对齐,启动升降机构2,将铅钙合金锭模具5的浇铸口上升到浇铸管12的下方,将浇铸管12上的阀门打开,浇铸箱7中的铅钙合金融化的原料通过浇铸管12流进铅钙合金锭模具5中,当铅钙合金锭模具5中的原料满的时候,关闭阀门,铅钙合金锭模具5下降,启动第一传送辊3和第二传送辊8,第一传送辊3带动铅钙合金锭模具5移动到第二传送辊8上,停止第一传送辊3,第二传送辊8带动铅钙合金锭模具5移到第二支撑架13的位置,停止第二传送辊8,水管与外部水箱相连接,外部水箱中的水通过水管从水管喷头的位置喷出,对铅钙合金锭模具5进行降温,降温的水通过水箱1中的通孔通过滤网10的过滤流进水箱11中,当需要更换滤网10时,启动过滤机构9,对滤网10进行更换,当铅钙合金锭模具5降温完毕后,再次启动第二传送辊8,将铅钙合金锭模具5移动到下一步骤中,具体的升降过程和过滤过程如下:
1.升降过程:
电机201接入外接电源,电机201带动齿轮202转动,齿轮202带动齿圈203转动,齿圈203带动螺纹块204转动,螺纹块204带动螺纹杆206上升,螺纹杆206带动放置台3、第一传送辊4和铅钙合金锭模具5上升,当铅钙合金锭模具5上升到合适位置时,停止电机201,当铅钙合金锭模具5浇铸玩后,反方向转动电机201,放置台3回到初始位置上;
2.过滤过程:
启动液压缸901,液压缸901带动连接板902下降,连接板902带动竖柱903离开横板904和滤网10中,停止液压缸901,将滤网10从水箱11中拔出来,将新的滤网10插进水箱11中,再起启动液压缸901,连接板902带动竖柱903插进横板904和滤网10中,完成对滤网10的更换。
实施例2:
参照附图1-5:本实施例中,过滤机构9还包括密封圈9a1和过滤网9a2,密封圈9a1固接在水箱11的外壁上,密封圈9a1与滤网10相贴合,过滤网9a2安装在浇铸箱7的内部,进而使密封圈9a1起到增强水箱11的密封性,避免水箱11发生漏水的情况,过滤网9a2可以将铅钙合金融化的原料中的一些杂质过滤掉,避免影响铅钙合金锭的品质。
工作原理:
进而使密封圈9a1起到增强水箱11的密封性,避免水箱11发生漏水的情况,过滤网9a2可以将铅钙合金融化的原料中的一些杂质过滤掉,避免影响铅钙合金锭的品质。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种铅钙合金锭浇铸装置,包括箱体(1)和第一支撑架(6),所述箱体(1)的上表面与第一支撑架(6)的端部固定连接,其特征在于:所述箱体(1)的上表面与第二支撑架(13)的端部固定连接,所述第一支撑架(6)的表面与浇铸箱(7)固定连接,所述箱体(1)的内部设有升降机构(2),所述箱体(1)的外壁设有过滤机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铅钙合金锭浇铸装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括电机(201)和齿轮(202),所述电机(201)通过电机套固接在套筒(205)的外壁上,所述电机(201)的输出轴固接有齿轮(202),所述齿轮(202)与齿圈(203)相啮合,所述齿圈(203)固接在螺纹块(204)的外壁上,所述螺纹块(204)通过轴承与套筒(205)转动连接,所述螺纹块(204)与螺纹杆(206)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种铅钙合金锭浇铸装置,其特征在于:所述螺纹杆(206)的端部固接有放置台(3)的外壁上,所述套筒(205)固接在箱体(1)的内部,所述放置台(3)的内部安装有第一传送辊(4)。
4.根据权利要求3所述的一种铅钙合金锭浇铸装置,其特征在于:所述第一传送辊(4)的表面放置有铅钙合金锭模具(5),所述浇铸箱(7)与浇铸管(12)相连接,所述浇铸管(12)与第一支撑架(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铅钙合金锭浇铸装置,其特征在于:所述过滤机构(9)包括液压缸(901)和连接板(902),所述液压缸(901)通过液压缸套固接在箱体(1)的外壁上,所述液压缸(901)的输出端固接有连接板(902),所述连接板(902)的表面固接有竖柱(903),所述竖柱(903)与横板(904)间隙配合,所述横板(904)固接在箱体(1)的外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种铅钙合金锭浇铸装置,其特征在于:所述竖柱(903)与滤网(10)间隙配合,所述滤网(10)与水箱(11)间隙配合,所述水箱(11)固接在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的表面安装有第二传送辊(8),所述第二支撑架(13)与水管相连接,所述浇铸箱(7)、浇铸管(12)和第一支撑架(6)组成浇铸装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320525810.3U CN219598030U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种铅钙合金锭浇铸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320525810.3U CN219598030U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种铅钙合金锭浇铸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219598030U true CN219598030U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87750114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320525810.3U Active CN219598030U (zh) | 2023-03-17 | 2023-03-17 | 一种铅钙合金锭浇铸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219598030U (zh) |
-
2023
- 2023-03-17 CN CN202320525810.3U patent/CN219598030U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106424744B (zh) | 一种旋转升降换包装置及其组成的雾化制粉设备 | |
CN105345975B (zh) | 一种浇注高度可调且内模易脱落的环氧浇注模具 | |
CN208303867U (zh) | 一种储存并定量浇铸装置 | |
CN105522141B (zh) | 一种活塞重力铸造机 | |
CN101543879B (zh) | 连铸机 | |
CN208068792U (zh) | 一种注塑机用光源控制器外壳注塑模具 | |
CN219598030U (zh) | 一种铅钙合金锭浇铸装置 | |
CN112207266A (zh) | 一种具有防溢流功能的自动浇铸设备 | |
CN201900232U (zh) | 用于锂锭浇铸的液压铸锭升降台 | |
CN207358117U (zh) | 一种基于水冷和振打脱模的全自动铸锭机 | |
CN209867330U (zh) | 全自动义齿铸造机 | |
CN2595490Y (zh) | 一种新型蜡模压注机 | |
CN216502291U (zh) | 铝圆锭全自动浇铸装置 | |
CN111151715B (zh) | 一种铸件接触式浇注方法及其装置 | |
CN112757467A (zh) | 一种混凝土预制件浇筑设备 | |
CN209835993U (zh) | 一种玄武岩纤维的拉丝生产线 | |
CN208895137U (zh) | 一种抗拉伸一体浇铸成型铝合金锭加工装置 | |
CN219881296U (zh) | 一种钢水冶炼装置 | |
CN208277126U (zh) | 一种便于浇筑反应锥的铸造模具 | |
CN116924660B (zh) | 半导体光伏基片制作设备用带法兰石英钟罩及其制作方法 | |
CN219246888U (zh) | 一种精准调节注酸量的真空灌酸装置 | |
CN218948224U (zh) | 一种精密阀体类铸件浇注装置 | |
CN214920254U (zh) | 一种应用于耐磨锌基合金轴套的水冷芯抽芯装置 | |
CN209363598U (zh) | 一种钢铸件气动脱模装置 | |
CN213671750U (zh) | 一种可方便拆装的压铸模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |