CN217139837U - 一种铣床加工用切削液收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域，目的在于提供一种铣床加工用切削液收集装置，解决现有铣床对切削液未回收完全问题。采用的技术方案为：一种铣床加工用切削液收集装置，包括机箱，所述机箱上负压风机，所述负压风机的进气端通过管道与机箱的内部相连通，所述管道上设有气液分离组件。本实用新型通过在负压风机将机箱内产生的水雾气沿着管道吸出来，在水雾气在经过气液分离组件时，对气、液进行分离，分离后的液体进行回收处理得到切削液，能有效避免切削液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域，具体涉及一种铣床加工用切削液收集装置。
背景技术
数控铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
在工件的切削、打磨的过程中，需要使用切削液来冷却、润滑刀具和加工件。刀具在高速旋转时会将切削液打散成水雾，同时产生的摩擦产生的高度会使切削液气化。因此在加工的过程中铣床内会产大量的水雾，这些水雾通常被工作人员打开铣床的箱门而排放到外界环境中，未进行有效回收，造成部分切削液浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铣床加工用切削液收集装置，解决现有铣床对切削液未回收完全问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种铣床加工用切削液收集装置，包括机箱，所述机箱上负压风机，所述负压风机的进气端通过管道与机箱的内部相连通，所述管道上设有气液分离组件。
优选地，所述气液分离组件包括连接在管道上的一段安装管，所述安装管的一端内设有防水透气膜，所述安装管上连通有排液接头。
优选地，所述安装管内穿设有安装环，所述防水透气膜连接在安装环内。
优选地，所述安装管内设有冷却组件，所述冷却组件包括导热多孔盘，所述导热多孔盘上连接有多根热管，所述热管贯穿安装管并延伸安装管的外部。
优选地，还包括放置在安装管上的罩体，所述罩体通过软管连接在靠近负压风机一侧的管道上。
优选地，所述机箱的顶部设有排气口，所述管道上连接有吸盘，所述吸盘吸附在排气口上。
优选地，还包括支撑架，所述管道放置在支撑架上。
本实用新型的有益效果集中体现在：
1、本实用新型通过在负压风机将机箱内产生的水雾气沿着管道吸出来，在水雾气在经过气液分离组件时，对气、液进行分离，分离后的液体进行回收处理得到切削液，能有效避免切削液的浪费。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1所示结构中A部放大图；
图3是本实用新型安装管轴向截面示意图；
图4是本实用新型冷却组件安装示意图；
图5是本实用新型罩体结构示意图；
图例说明：1、机箱；2、负压风机；3、管道；4、安装管；5、防水透气膜；6、排液接头；7、安装环；8、多孔盘；9、热管；10、罩体；11、软管；12、吸盘；13、支撑架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-5所示，一种铣床加工用切削液收集装置，包括机箱1，机箱1的内部具有切削机构，该机构采用现有的结构，因此未在本实施例中过于赘述；所述机箱1上负压风机2，所述负压风机2的进气端通过管道3与机箱1的内部相连通，管道3可以是波纹管，便于对管道3的安装，同时还在机箱1上设置支撑架13，来放置管道3，固定管道3；所述管道3上设有气液分离组件；负压风机2可产生负压，能将机箱1内产生的水雾气沿着管道3吸出来，在水雾气在经过气液分离组件时，对气、液进行分离，由于气体中可能存在部分的金属粉末，因此分离后的液体中也存在杂质，分离后的液体进行存储，在对其进行处理(例如过滤分离等)得到切削液，切削液能够循环利用，能有效避免切削液的浪费。
进一步地，所述气液分离组件包括连接在管道3上的一段安装管4，所述安装管4的一端内设有防水透气膜5，气流在经过防水透气膜5时，固体粉末以及液体等大分子不能通过，水雾在防水透气膜5一侧面上凝结成水滴，然后汇集滴落；所述安装管4上连通有排液接头6，并且为了防水透气膜5凝结的液体回流，因此安装管4呈水平放置，并且安装管4内壁呈凹陷结构，排液接头6连接在凹陷部位，因此汇集的液体会直接流入到排水接头内，排水接头上再连接管子，液体通过管子流入到相应的存储设备中，例如桶、罐等容器。
进一步地，为了方便防水透气膜5的安装，所述安装管4内穿设有安装环7，所述防水透气膜5连接在安装环7内，也就是说防水透气膜5外围有一个硬质外圈，直接放置在安装管4的内部，同时安装管4和管道3之间采用接头相连，接头插入到安装管4内螺纹连接，且接头的端部会将安装环7抵接在安装管4的内部。
进一步地，由于在打磨中产生的水雾具有一定的温度，具有一定的切削液蒸气，需要将蒸汽降温，才能快速收集液体，因此在所述安装管4内设有冷却组件，所述冷却组件包括导热多孔盘8，导热多孔盘8才有铜、铝等材料，将气流中的人热量快速传递到导热多孔盘8上，对气流进行降温，将水蒸气转换为液体，能提高液体的回收效率，所述导热多孔盘8上连接有多根热管9，热管9与导热多孔盘8接触的一端为热端，而安装管4外部的热管9端部为冷端，热管9为本领域的现有技术，其具体结构和工作原理为公知常识，因此未在本实施例中描述，所述热管9贯穿安装管4并延伸安装管4的外部，热管9可将导热多孔盘8上的热量导出到外界环境中。
进一步地，还包括放置在安装管4上的罩体10，所述罩体10通过软管11连接在靠近负压风机2一侧的管道3上，负压风机2产生的负压通过软管11作用于罩体10上，罩体10产生吸气过程，因此将罩体10放置在安装管4上后，热管9位于罩体10内，产生的气流能够快速带走热管9冷端的热量，保持热管9的冷端温度为较低状态，使热管9快速将安装管4内的气流的热量导出。
进一步地，在本实施例中，负压风机2、支撑架13等部件均设置在机箱1的顶部，因此在所述机箱1的顶部设有排气口，所述管道3上连接有吸盘12，所述吸盘12吸附在排气口上，上述部分的安装不会对铣床的操作产生影响。
需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和单元并不一定是本申请所必须的。
Claims (7)
1.一种铣床加工用切削液收集装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)上负压风机(2)，所述负压风机(2)的进气端通过管道(3)与机箱(1)的内部相连通，所述管道(3)上设有气液分离组件。
2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：所述气液分离组件包括连接在管道(3)上的一段安装管(4)，所述安装管(4)的一端内设有防水透气膜(5)，所述安装管(4)上连通有排液接头(6)。
3.根据权利要求2所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：所述安装管(4)内穿设有安装环(7)，所述防水透气膜(5)连接在安装环(7)内。
4.根据权利要求2所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：所述安装管(4)内设有冷却组件，所述冷却组件包括导热多孔盘(8)，所述导热多孔盘(8)上连接有多根热管(9)，所述热管(9)贯穿安装管(4)并延伸安装管(4)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：还包括放置在安装管(4)上的罩体(10)，所述罩体(10)通过软管(11)连接在靠近负压风机(2)一侧的管道(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设有排气口，所述管道(3)上连接有吸盘(12)，所述吸盘(12)吸附在排气口上。
7.根据权利要求1所述的一种铣床加工用切削液收集装置，其特征在于：还包括支撑架(13)，所述管道(3)放置在支撑架(13)上。
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2022
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