CN217137810U - 食材供应装置、储粮装置和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种食材供应装置、储粮装置和烹饪器具。食材供应装置包括储存仓和阀组件，储存仓的底部设置有落料口，阀组件包括：阀座，阀座固定至落料口；阀芯，阀芯沿预定方向可移动地设置在阀座上；螺杆，螺杆与阀芯螺纹连接，螺杆平行于预定方向；以及驱动器，驱动器的输出轴通过传动件连接至螺杆，阀芯在驱动器的作用下在下料位置和截料位置之间可移动，驱动器设置在螺杆的侧面。驱动器、螺杆和阀芯并非沿同一方向同轴设置。食材供应装置的沿该方向的尺寸减小，食材供应装置的各个方向的尺寸可以较为均衡，从而可以适用于更多的场景。

Description

食材供应装置、储粮装置和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房用具的技术领域，具体地，涉及一种食材供应装置、储粮装置和烹饪器具。

背景技术

随着人们生活品质的提高，对食材的要求也随之提高，大米等食材的储存越来越受到重视。

为了更好地满足人们的要求，现有技术提出了一种供米装置。供米装置包括储存仓和阀组件。储存仓可以储存大米。阀组件设置在储存仓的落料口处。阀组件包括电机、阀芯和连接二者的螺杆。电机驱动阀芯移动，以控制大米的取用量。

但是，电机、螺杆和阀芯沿同一方向同一方向同轴设置，导致阀组件在该方向的尺寸较大。这样会导致在供米装置内的布局受限。供米装置的适用性较差。因此，亟待提供一种新型的供米装置。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种食材供应装置。食材供应装置包括储存仓和阀组件，储存仓的底部设置有落料口，阀组件包括：阀座，阀座固定至落料口；阀芯，阀芯沿预定方向可移动地设置在阀座上；螺杆，螺杆与阀芯螺纹连接，螺杆平行于预定方向；以及驱动器，驱动器的输出轴通过传动件连接至螺杆，阀芯在驱动器的作用下在下料位置和截料位置之间可移动，驱动器设置在螺杆的侧面。

本实用新型实施例提供的食材供应装置，由于驱动器设置在螺杆的侧面，且螺杆平行于预定方向，因此，驱动器、螺杆和阀芯并非沿同一方向同轴设置。这样，对驱动器、螺杆、传动件和阀芯的安装精度以及加工精度要求可以降低，从而可以降低食材供应装置的生产难度和成本，提高食材供应装置良品率。同时，食材供应装置的沿该方向的尺寸减小，食材供应装置的各个方向的尺寸可以较为均衡，从而可以适用于更多的场景。并且，通过合理地设置食材供应装置的其他零部件的形状和构造，具有使食材供应装置的结构紧凑，尺寸较小的可能性。这样，食材供应装置可以在更加狭小的场景中应用，因此适用性较好。

示例性地，传动件包括同轴连接至螺杆的第一齿轮以及同轴连接输出轴的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。第一齿轮和第二齿轮的结构简洁，制造成本低廉。并且，齿轮传动的结构具有结构紧凑、传动精度高、工作可靠、振动小、噪音低、使用寿命长以及传动效率较高等诸多优点。因此，食材供应装置通过第一齿轮和第二齿轮连接在驱动器的输出轴和螺杆之间，使得食材供应装置的结构较为紧凑、尺寸较小、性能优良。

示例性地，驱动器固定在阀座上。由于阀芯和驱动器均设置在阀座上，驱动器与阀芯的距离较近，从而可以减少传动件和螺杆的尺寸，进而可以降低食材供应装置的成本和尺寸。并且，驱动器与阀芯的相对位置较为固定，从而可以使食材供应装置的性能较为稳定，批量一致化较好。

示例性地，输出轴与预定方向平行。输出轴与预定方向平行，传动件的结构相对简洁，制造成本低廉。并且，驱动器和螺杆可以贴靠或者具有较小的间距，从而可以减少驱动器和螺杆的占用空间，进而可以降低食材供应装置的尺寸。为了便于大米流出，落料口通常是沿竖直方向延伸，因此，在预定方向为竖直方向的实施例中，阀芯可以沿竖直方向在落料口内进行升降。如此，阀芯可以充分利用落料口内的空间，从而可以提高空间利用率，降低食材供应装置的尺寸，以实现小型化。

示例性地，预定方向为竖直方向。落料口既可以起到导向的作用，防止阀芯脱离预定方向，食材供应装置的性能较为稳定。

示例性地，第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数。当第一齿轮的齿数大于第二齿轮的齿数时，驱动器的转速可以大于螺杆的转速，从而可以增大阀芯的扭矩。如此，即便储存仓内大米挤压阀芯，阀芯也可以实现移动。该结构可以代替减速机的作用，从而可以省去设置减速机。由于减速机的价格较高，食材供应装置的成本可以降低，并且结构简洁，尺寸较小。

示例性地，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。当第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数时，驱动器的转速可以小于螺杆的转速，从而可以提高阀芯的移动速度。如此，食材供应装置的效率较高，用户的使用体验较好。

示例性地，螺杆具有相对设置的第一螺杆端和第二螺杆端，第一螺杆端位于阀芯之外，传动件连接至第一螺杆端，其中驱动器相比于第二螺杆端更靠近第一螺杆端。如此设置，驱动器与第一螺杆端的距离较近，从而可以减小传动件的尺寸，以使食材供应装置的结构更加紧凑。

示例性地，螺杆具有相对设置的第一螺杆端和第二螺杆端，第一螺杆端位于阀芯之外，传动件连接至第一螺杆端，其中阀芯包括靠近第一螺杆端的第一阀芯端和靠近第二螺杆端的第二阀芯端，阀座罩在第一阀芯端上，第一螺杆端延伸到阀座之外。传动件无需在阀芯内设置，从而可以减少阀芯的制造难度以及安装传动件的难度。食材供应装置生产难度降低。阀座可以对阀芯起到保护作用，从而防止储存仓内的大米挤压阀芯，造成阀芯移动受阻。

示例性地，第二阀芯端延伸到阀座之外，第二阀芯端上套设有密封件，密封件在阀芯处于截料位置时夹持在第二阀芯端和落料口的内侧壁之间。密封件可以起到良好的密封效果，以防止空气通过落料口进入储存仓内，破坏储存仓内的大米等储存物的储存环境。

示例性地，阀芯上设置有下料通道，下料通道的进料口和出料口均位于阀芯的侧面上，其中阀座在阀芯处于截料位置时遮盖进料口，且阀座在阀芯处于下料位置时暴露进料口和出料口。如此设置，阀组件的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，阀芯上设置有下料通道，下料通道的进料口和出料口均位于阀芯的侧面上，其中下料通道具有延伸到出料口的下边缘的导向面，导向面朝向出料口向下倾斜。导向面可以具有导向的作用，以使流出的大米可以沿导向面的延伸方向流动，从而可以准确流至接粮盒、锅具的烹饪腔或者其他部件内。并且，向下倾斜的导向面还可以防止大米残留在出料口处，从而避免阀芯向截料位置移动时出现卡米现象。

示例性地，阀座包括座体和弹性的挡帘，挡帘的顶部连接至座体，阀芯上设置有下料通道，下料通道的进料口在阀芯处于截料位置时由挡帘遮盖且在阀芯处于下料位置时位于挡帘的下方。如此设置，当阀芯向截料位置移动时，如果有大米处于挡帘与进料口的下边缘的接触位置，则大米在接触到挡帘时，会在阀芯的挤压下将挡帘挤压变形，直到大米能够完全避开阀芯的移动，从而可以使阀芯正常移动至截料位置。该方案可以减小阀芯移动的阻力，并且可以有效防止阀芯在移动的过程中出现卡米现象而导致阀芯无法正常工作。

示例性地，座体上设置有安装狭缝，挡帘的顶部设置有翻边，挡帘穿过安装狭缝且翻边卡持在安装狭缝的边缘上。如此设置，座体和挡帘便于安装和拆卸，且无需使用其他工具。

示例性地，进料口为多个，且分别在阀芯的外侧壁上，每个进料口对应地设置有一个挡帘。多个进料口可以提高出米的流量，从而提高食材供应装置的工作效率。并且，挡帘可以确保每个进料口处都可以避免出现卡米现象。

示例性地，阀组件还包括阀盖，阀盖盖在阀座的上方，挡帘的顶部夹持在阀盖和座体之间。如此设置，可以对挡帘起到固定的作用。并且，阀盖还可以起到保护的作用，从而防止储存仓内的大米挤压阀座和传动件等部件。

示例性地，食材供应装置还包括减压组件，减压组件的排气口通过阀组件与储存仓的内部连通。减压组件可以通过排气口将储存仓内的空气抽出，从而提高储存仓内的真空度。通过提高储存仓内的真空度，可以对大米提供真空的储存环境，从而可以起到锁住水分、保持新鲜度、防潮防霉和避免虫蛀等作用。

示例性地，储存仓的内表面上设置有向上延伸的凸缘，凸缘设置在落料口和排气口的外围，阀组件还包括阀盖，阀盖扣盖阀座和阀芯的顶部且阀盖的边缘与凸缘接合。如此设置，阀盖可以有效固定。并且，还可以防止大米通过，以起到过滤的作用，防止在抽真空的时候，储存仓内的大米通过排气口被抽出，从而导致排气受阻，或者减压组件损坏等事故发生。

示例性地，减压组件包括真空泵和导气柱，导气柱设置在储存仓的底部，导气柱的上端形成排气口，导气柱的下端与真空泵连通，真空泵设置在储存仓的外部。减压组件的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，排气口位于驱动器的下方。在阀组件中，驱动器在工作的过程中会产生相对多的热量，在排气的过程中，可以尽可能将驱动器产生的热量带走，从而防止驱动器因过热导致损坏。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种储粮装置。储粮装置包括：接粮盒；以及如上任一种食材供应装置，食材供应装置的储存仓通过阀组件向接粮盒下料。

根据本实用新型的再一个方面，还提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括：锅具，锅具具有烹饪腔；加热装置，加热装置用于对烹饪腔加热；以及如上任一种食材供应装置，食材供应装置的储存仓通过阀组件向烹饪腔下料。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一个示例性实施例的储粮装置的爆炸图；

图2为图1中示出的储粮装置的剖视图；

图3为图1中示出的食材供应装置的主视剖视图，其中阀芯处于截料位置；

图4为图3中示出的食材供应装置的局部放大图；

图5为图1中示出的食材供应装置的侧视剖视图；

图6为图5中示出的食材供应装置的局部放大图；

图7为图1中示出的食材供应装置的主视剖视图，其中阀芯处于下料位置；

图8为图7中示出的食材供应装置的局部放大图；

图9为图1中示出的阀组件的爆炸图；

图10为图9中示出的阀座的立体图；

图11为图10中示出的阀座的剖视图；

图12为图9中示出的阀芯的立体图；

图13为图12中示出的阀芯的剖视图；

图14为图9中示出的螺杆和第一齿轮的立体图；

图15为图14中示出的螺杆和第一齿轮的主视图；

图16为图9中示出的阀盖的立体图；

图17为图16中示出的阀盖的剖视图；

图18为图1中示出的储粮装置立体剖视图；

图19为图18中示出的食材供应装置的立体图；以及

图20为图18中示出的基座的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、食材供应装置；100、阀组件；200、阀座；210、座体；211、安装狭缝；212、螺杆孔；213、驱动器槽；220、挡帘；221、翻边；230、阀盖；231、边缘；300、阀芯；301、第一阀芯端；302、第二阀芯端；310、螺纹孔；340、密封件；350、下料通道；351、进料口；352、出料口；353、导向面；400、螺杆；410、第一螺杆端；420、第二螺杆端；500、驱动器；510、输出轴；600、传动件；610、第一齿轮；620、第二齿轮；800、储存仓；810、落料口；820、仓体组件；821、仓体；822、仓盖；823、加料口；824、上盖；830、基座；831、凸缘；832、真空泵槽；840、接粮盒；850、操作件；900、减压组件；910、真空泵；920、排气口；930、导气柱；940、导气管。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种食材供应装置。食材供应装置可以用于储存诸如大米、小米和/或者大豆等谷物，或者猫粮和/或狗粮等其他任意合适的储存物。因此，食材供应装置包括但不限于供米装置。食材供应装置可以将储存物供应至任意合适的装置上，包括但不限于接粮盒或者锅具等。也就是说，食材供应装置可以应用至储粮装置或者烹饪器具中。因此，根据本实用新型的另外两个方面，还提供了一种储粮装置和烹饪器具。

下面结合附图对根据本实用新型实施例提供的食材供应装置、储粮装置和烹饪器具进行详细介绍。为了方便理解本实用新型实施例提供的食材供应装置、储粮装置和烹饪器具，下面将以食材供应装置内储存大米为例，对该食材供应装置、储粮装置和烹饪器具的工作过程，和其内部各部件之间的联动关系进行详细的描述。

如图1-14所示，食材供应装置10可以包括储存仓800和阀组件100。

储存仓800内可以储存大米等储存物。储存仓800的形状和容量不做限定。储存仓800形成的方式不做限定，只要可以在食材供应装置10内形成一定的储存空间即可。在图中示出的实施例中，食材供应装置10还可以包括仓体组件820和基座830。基座830可以用于支撑仓体组件820。在实际应用中，基座830可以放置在诸如地面或者桌面等被支撑物上。仓体组件820可以包括仓体821和密封扣盖仓体821的仓盖822。仓体821可以设置在基座830上。示例性地，仓体821可以通过落座、卡扣、焊接或者连接件连接等任意合适的方式连接至基座830上。其中，基座830和仓体821可以合围形成储存仓800。在图中未示出的其他实施例中，也可以单独由仓体821形成储存仓800。

仓盖822上可以设置有加料口823。仓体组件820还可以包括上盖824。上盖824可以通过枢转、推拉或者螺纹连接等任意合适的方式相对于仓盖822可开合。上盖824在盖合仓盖822时可以密封加料口823。如此，可以防止灰尘等污物落入到储存仓800内，从而对大米的储存造成影响。上盖824打开时，可以通过加料口823向储存仓800内添加大米。

储存仓800的底部可以设置有落料口810。如此，在重力的作用下，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出。用户可以将任意合适的容器接取通过落料口810流出的大米，以用于烹饪等后续操作。其中，为了防止大米残留，储存仓800的底壁可以向下倾斜，落料口810可以设置在底壁的最低处。因此，储存仓800的底壁大致可以构造为漏斗形。

阀组件100可以包括阀座200、阀芯300、螺杆400、传动件600和驱动器500。阀座200可以通过焊接、粘合或者连接件连接等任意合适的方式固定至落料口810。阀芯300可以沿预定方向可移动地设置在阀座200上。具体地，在所述预定方向上，阀芯300可以在截料位置和下料位置之间可移动地设置在阀座200上。当阀芯300处于截料位置时，阀芯300可以封堵落料口810。如此，储存仓800内的大米无法通过落料口810流出，落料口810可以截止。当阀芯300处于下料位置时，阀芯300不再封堵落料口810，落料口810可以导通。如此，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出。因此，通过阀芯300沿所述预定方向在截料位置和下料位置之间移动，可以控制储存仓800内的大米是否流出。

示例性地，在食材供应装置10应用至储粮装置的实施例中，储粮装置还可以包括接粮盒840。接粮盒840可以设置在基座830内。储存仓800可以通过阀组件100向接粮盒840下料。具体地，当阀芯300处于下料位置时，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出，从而流至接粮盒840内。当阀芯300处于截料位置时，储存仓800内的大米无法通过落料口810流出。用户可以将接粮盒840从基座830内取出，以进行清洗等处理。接粮盒840通常可以位于落料口810的正下方。如此，通过落料口810流出的大米在重力的作用下可以直接落入接粮盒840内。在其他实施例中，接粮盒840也可以位于其他任意合适的位置。储粮装置还可以包括输送装置。输送装置可以连接在落料口810和接粮盒840之间，以将通过落料口810流出的大米输送至接粮盒840内。输送装置包括但不限于导流槽或者输送带等。

示例性地，在食材供应装置10应用至烹饪器具的实施例中，烹饪器具还可以包括锅具和加热装置。锅具可以具有烹饪腔。加热装置可以用于对锅具的烹饪腔加热。烹饪器具的类型不做限定，包括但不限于电饭煲或者高压锅等。储存仓800可以通过阀组件100向烹饪腔下料。具体地，当阀芯300处于下料位置时，储存仓800内的大米可以通过落料口810流出，从而流至烹饪腔内。当阀芯300处于截料位置时，储存仓800内的大米无法通过落料口810流出。用户可以通过加热装置对烹饪腔内的大米进行加热，以进行煮饭等烹饪。烹饪腔通常可以位于落料口810的正下方。如此，通过落料口810流出的大米在重力的作用下可以直接落入烹饪腔内。在其他实施例中，烹饪腔也可以位于其他任意合适的位置。烹饪器具还可以包括输送装置。输送装置可以连接在落料口810和烹饪腔之间，以将通过落料口810流出的大米输送至烹饪腔内。输送装置包括但不限于导流槽或者输送带等。

所述预定方向可以为任意合适的方式。示例性地，预定方向可以为水平方向。如此，阀芯300可以沿水平方向平移或者转动。预定方向可以为竖直方向。如此，阀芯300可以沿竖直方向升降。当然，预定方向也可以为其他任意的直线方向或者非直线方向，例如阀芯300可以沿周向方向翻转。总之，根据阀芯300的不同，预定方向可以具有多种，为了简洁，这里不再一一描述。其中，为了便于大米流出，落料口810通常是沿竖直方向延伸，因此，在预定方向为竖直方向的实施例中，阀芯300可以沿竖直方向在落料口810内进行升降。如此，阀芯300可以充分利用落料口810内的空间，从而可以提高空间利用率，降低食材供应装置10的尺寸，以实现小型化。并且，落料口810既可以起到导向的作用，防止阀芯300脱离预定方向，食材供应装置10的性能较为稳定。

螺杆400可以平行于所述预定方向。螺杆400可以与阀芯300螺纹连接。在图中示出的实施例中，阀芯300内可以设置有螺纹孔310。阀座200上可以设置有螺杆孔212。螺杆400可以穿过螺杆孔212，并螺纹连接至螺纹孔310。当然，在图中未示出的其他实施例中，螺杆400与阀芯300螺纹连接的结构还可以具有多种，例如阀芯300的外表面可以设置有螺纹，以使螺杆400可以与阀芯300螺纹连接。总之，只要阀芯300上设置有螺纹，该螺纹可以与螺杆400螺纹连接即可。

驱动器500的输出轴510可以通过传动件600连接至螺杆400。驱动器500可以固定至任意合适的位置，包括但不限于仓体821或者基座830上等。示例性地，驱动器500可以通过焊接、粘合或者连接件连接等任意合适的方式固定在阀座200上。在图中示出的实施例中，阀座200上可以设置有驱动器槽213。驱动器500可以通过落座、卡持或者连接件连接等任意合适的方式固定在驱动器槽213上。如此设置，由于阀芯300和驱动器500均设置在阀座200上，驱动器500与阀芯300的距离较近，从而可以减少传动件600和螺杆400的尺寸，进而可以降低食材供应装置10的成本和尺寸。并且，驱动器500与阀芯300的相对位置较为固定，从而可以使食材供应装置10的性能较为稳定，批量一致化较好。

在驱动器500的作用下，输出轴510可以通过传动件600带动螺杆400转动。随着螺杆400转动时，阀芯300可以沿所述预定方向在截料位置和下料位置之间移动。驱动器500可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的驱动器，包括但不限于电机、气缸或者摇杆等。传动件600可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的传动件，包括但不限于减速机、齿轮和/或皮带等。

示例性地，食材供应装置10还可以包括操作件850。操作件850可以设置在基座830或者仓体821的外表面。此处所使用的方位术语“外”通常是指靠近食材供应装置10的外部场景的一侧，而方位术语“内”通常是指靠近食材供应装置10的内部的一侧。通过控制操作件850，可以控制阀芯300移动。具体地，操作件850可以电连接至驱动器500。用户可以通过操作件850控制驱动器500的转速、功率、扭矩、启动时间、运行时长和/或其他参数，从而可以改变阀芯300的移动速度或者扭矩等参数。

操作件850可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的操作件，包括但不限于机械式按钮或者触摸式按键等。示例性地，食材供应装置10还可以包括操作面板。操作件850可以设置在操作面板上。操作面板除了可以设置操作件850外，还可以用于显示例如储存仓800内的温度和/或湿度等参数信息。

驱动器500可以设置在螺杆400的侧面。也就是说，驱动器500可以位于螺杆400的径向方向的外侧。在图中示出的实施例中，驱动器500的输出轴510可以与所述预定方向平行。这样设置，传动件600的结构相对简洁，制造成本低廉。并且，驱动器500和螺杆400可以贴靠或者具有较小的间距，从而可以减少驱动器500和螺杆400的占用空间，进而可以降低食材供应装置10的尺寸。在图中未示出的其他实施例中，驱动器500的输出轴510也可以与预定方向垂直或者具有其他任意角度，包括但不限于30度、45度或者60度等。总之，输出轴510的方向并不受到预定方向的限制，只要驱动器500设置在螺杆400的侧面即可。

对于现有技术的食材供应装置，驱动器、螺杆和阀芯沿同一方向同轴设置。这样，为保证传动的稳定性，对驱动器、传动件、螺杆和阀芯的安装精度以及加工精度要求均较高。

而本实用新型实施例提供的食材供应装置10，由于驱动器500设置在螺杆400的侧面，且螺杆400平行于预定方向，因此，驱动器500、螺杆400和阀芯300并非沿同一方向同轴设置。这样，对驱动器500、螺杆400、传动件600和阀芯300的安装精度以及加工精度要求可以降低，从而可以降低食材供应装置10的生产难度和成本，提高食材供应装置10良品率。同时，食材供应装置10的沿该方向的尺寸减小，食材供应装置10的各个方向的尺寸可以较为均衡，从而可以适用于更多的场景。并且，通过合理地设置食材供应装置10的其他零部件的形状和构造，具有使食材供应装置10的结构紧凑，尺寸较小的可能性。这样，食材供应装置10可以在更加狭小的场景中应用，因此适用性较好。

示例性地，传动件600可以包括第一齿轮610和第二齿轮620。第一齿轮610可以通过焊接或者螺纹连接等任意合适的方式同轴连接至螺杆400。第二齿轮620可以通过焊接或者螺纹连接等任意合适的方式同轴连接至输出轴510。第一齿轮610和第二齿轮620可以啮合。如此，驱动器500的输出轴510可以带动第二齿轮620转动，第二齿轮620可以带动第一齿轮610转动，第一齿轮610可以带动螺杆400转动，从而驱动阀芯300沿所述预定方向在截料位置和下料位置之间移动。第一齿轮610和第二齿轮620的结构简洁，制造成本低廉。并且，齿轮传动的结构具有结构紧凑、传动精度高、工作可靠、振动小、噪音低、使用寿命长以及传动效率较高等诸多优点。因此，食材供应装置10通过第一齿轮610和第二齿轮620连接在驱动器500的输出轴510和螺杆400之间，使得食材供应装置10的结构较为紧凑、尺寸较小、性能优良。

与此同时，第一齿轮610和第二齿轮620可以便于实现平行轴、交错轴等空间任意两轴间的传动。示例性地，对于驱动器500的输出轴510与所述预定方向平行的实施例，第一齿轮610和第二齿轮620可以采用圆柱齿轮。对于驱动器500的输出轴510与所述预定方向垂直的实施例，第一齿轮610和第二齿轮620可以采用锥齿轮。总之，第一齿轮610和第二齿轮620可以采用本领域已知的或者未来可能出现的各种类型的齿轮，根据驱动器500的输出轴510与螺杆400的位置关系或者结构等因素，第一齿轮610和第二齿轮620可以具有多种结构，以实现二者的传动。

第一齿轮610和第二齿轮620的结构可以相同或者不同。示例性地，第一齿轮610和第二齿轮620的齿数可以相同或者不同。通过改变第一齿轮610和第二齿轮620的齿数，可以实现传动比的变化，进而可以改变阀芯300的移动速度和扭矩。具体地，当第一齿轮610的齿数大于第二齿轮620的齿数时，驱动器500的转速可以大于螺杆400的转速，从而可以增大阀芯300的扭矩。如此，即便储存仓800内大米挤压阀芯300，阀芯300也可以实现移动。该结构可以代替减速机的作用，从而可以省去设置减速机。由于减速机的价格较高，食材供应装置10的成本可以降低，并且结构简洁，尺寸较小。当第一齿轮610的齿数小于第二齿轮620的齿数时，驱动器500的转速可以小于螺杆400的转速，从而可以提高阀芯300的移动速度。如此，食材供应装置10的效率较高，用户的使用体验较好。本领域的技术人员可以根据实际使用需求选择第一齿轮610和第二齿轮620的齿数。

示例性地，螺杆400具有第一螺杆端410和第二螺杆端420。第一螺杆端410和第二螺杆端420可以相对设置。第一螺杆端410可以位于阀芯300之外。传动件600可以连接至第一螺杆端410。具体地，第一螺杆端410可以穿过螺纹孔310，以延伸至阀芯300之外。第一齿轮610可以连接至第一螺杆端410。驱动器500相比于第二螺杆端420可以更靠近第一螺杆端410。如此设置，驱动器500与第一螺杆端410的距离较近，从而可以减小传动件600的尺寸，以使食材供应装置10的结构更加紧凑。并且，传动件600无需在阀芯300内设置，从而可以减少阀芯300的制造难度以及安装传动件600的难度。食材供应装置10生产难度降低。

示例性地，阀芯300可以包括第一阀芯端301和第二阀芯端302。第一阀芯端301和第二阀芯端302可以相对设置。第一阀芯端301可以靠近靠近第一螺杆端410。第二阀芯端302可以靠近第二螺杆端420。阀座200可以罩在第一阀芯端301上。第一螺杆端410可以延伸到阀座200之外。如此设置，阀座200可以对阀芯300起到保护作用，从而防止储存仓800内的大米挤压阀芯300，造成阀芯300移动受阻。

示例性地，第二阀芯端302可以延伸到阀座200之外。第二阀芯端302上可以套设有密封件340。在阀芯300处于截料位置时，密封件340可以夹持在第二阀芯端302和落料口810的内侧壁之间。密封件340包括但不限于密封圈或者密封垫等。如此设置，密封件340可以起到良好的密封效果，以防止空气通过落料口810进入储存仓800内，破坏储存仓800内的大米等储存物的储存环境。并且，还可以防止在抽真空后储存仓800的真空度降低。下文将对真空度进行详细描述。

示例性地，阀芯300上可以设置有下料通道350。下料通道350可以具有进料口351和出料口352。下料通道350的进料口351和出料口352均可以位于阀芯的侧面上。进料口351的数量可以任意，包括但不限于图中示出的两个，例如可以为一个、三个或者其他。在进料口351的数量为多个的实施例中，多个进料口351可以相同或者不同。同理，出料口352的数量可以任意，包括但不限于图中示出的两个，例如可以为一个、三个或者其他。在出料口352的数量为多个的实施例中，多个出料口352可以相同或者不同。

在阀芯300处于截料位置时，阀座200可以遮盖进料口351。储存仓800内的大米无法通过进料口351，从而无法流出。在阀芯300处于下料位置时，阀座200可以暴露进料口351和出料口352。此时，进料口351可以与储存仓800内连通，出料口352可以与储存仓800外连通。储存仓800内的大米可以通过进料口351，从而进入下料通道350内，进而通过出料口352流出。如此设置，阀组件100的结构简洁，制造成本低廉。

示例性地，下料通道350可以具有导向面353。导向面353可以延伸到出料口352的下边缘。导向面353可以朝向出料口352向下倾斜。导向面353向下倾斜的角度可以任意，例如15度、20度或者30度等。导向面353可以具有导向的作用，以使流出的大米可以沿导向面353的延伸方向流动，从而可以准确流至接粮盒840、锅具的烹饪腔或者其他部件内。并且，向下倾斜的导向面353还可以防止大米残留在出料口352处，从而避免阀芯300向截料位置移动时出现卡米现象。

示例性地，阀座200可以包括座体210和挡帘220。挡帘220可以为弹性的挡帘。挡帘220可以由橡胶或者硅胶等任意合适的弹性材料制成。挡帘220的顶部可以通过粘合、连接件连接或者卡接等任意合适的方式连接至座体210。其中，螺杆孔212和/或驱动器槽213可以设置在座体210上。在阀芯300处于截料位置时，下料通道350的进料口351可以由挡帘220遮盖。在阀芯300处于下料位置时，下料通道350的进料口351可以位于挡帘220的下方。如此设置，当阀芯300向截料位置移动时，如果有大米处于挡帘220与进料口351的下边缘的接触位置，则大米在接触到挡帘220时，会在阀芯300的挤压下将挡帘220挤压变形，直到大米能够完全避开阀芯300的移动，从而可以使阀芯300正常移动至截料位置。该方案可以减小阀芯300移动的阻力，并且可以有效防止阀芯300在移动的过程中出现卡米现象而导致阀芯300无法正常工作。

示例性地，座体210上可以设置有安装狭缝211。挡帘220的顶部可以设置有翻边221。翻边221可以从挡帘220的顶部向外延伸。挡帘220可以穿过安装狭缝211。翻边221可以卡持在安装狭缝211的边缘上。如此设置，座体210和挡帘220便于安装和拆卸，且无需使用其他工具。

示例性地，进料口351可以为多个。多个进料口351可以分别在阀芯300的外侧壁上。每个进料口351均可以对应地设置有一个挡帘220。多个进料口351可以提高出米的流量，从而提高食材供应装置10的工作效率。并且，挡帘220可以确保每个进料口351处都可以避免出现卡米现象。

示例性地，如图16-17所示，阀组件100还可以包括阀盖230。阀盖230可以盖在阀座200的上方。挡帘220的顶部可以夹持在阀盖230和座体210之间。如此设置，可以对挡帘220起到固定的作用。并且，阀盖230还可以起到保护的作用，从而防止储存仓800内的大米挤压阀座200和传动件600等部件。

示例性地，如图18-20所示，食材供应装置10还可以包括减压组件900。减压组件900的排气口920可以与储存仓800的内部连通。减压组件900可以通过排气口920将储存仓800内的空气抽出，从而提高储存仓800内的真空度。通过提高储存仓800内的真空度，可以对大米提供真空的储存环境，从而可以起到锁住水分、保持新鲜度、防潮防霉和避免虫蛀等作用。用户可以根据储存仓800内储存的诸如大米等储存物的实际需求，通过控制操作件850，以使减压组件900控制真空度的高低。

排气口920可以设置在储存仓800上任意合适的位置处。示例性地，排气口920可以通过阀组件100与储存仓800的内部连通。由于阀组件100内存在较小的间隙。该间隙可以确保空气通过，且可以防止大米通过。储存仓800内的空气可以依次通过该间隙和排气口920，从而被减压组件900抽出。阀组件100上的诸如阀座200等部件可以起到过滤的作用，防止在抽真空的时候，储存仓800内的大米通过排气口920被抽出，从而导致排气受阻，或者减压组件900损坏等事故发生。并且，在排气的过程中，还可以将阀组件100内产生的热量带走，确保阀组件100的工作环境良好，性能稳定。

示例性地，排气口920可以位于驱动器500的下方。在阀组件100中，驱动器500在工作的过程中会产生相对多的热量，在排气的过程中，可以尽可能将驱动器500产生的热量带走，从而防止驱动器500因过热导致损坏。

示例性地，储存仓800的内表面上可以设置有向上延伸的凸缘831。凸缘831可以设置在落料口810和排气口920的外围。阀盖230可以扣盖阀座200和阀芯300的顶部。阀盖230的边缘231可以与凸缘831接合。如此设置，阀盖230可以有效固定。并且，还可以防止大米通过，以起到过滤的作用，防止在抽真空的时候，储存仓800内的大米通过排气口920被抽出，从而导致排气受阻，或者减压组件900损坏等事故发生。

示例性地，减压组件900可以包括真空泵910和导气柱930。操作件850可以电连接至真空泵910。导气柱930可以通过焊接、粘合或者模制等任意合适的方式设置在储存仓800的底部。导气柱930的上端可以形成排气口920。导气柱930的下端可以与真空泵910连通。示例性地，导气柱930的下端可以直接与真空泵910连通。导气柱930的下端也可以通过导气管940与真空泵910连通。导气管940包括但不限于硬管或者软管等。真空泵910可以通过焊接或者连接件连接等任意合适的方式设置在储存仓800的外部。在图中示出的实施例中，仓体821上可以设置有真空泵槽832。真空泵910可以通过落座、卡持或者连接件连接等任意合适的方式固定在真空泵槽832上。如此设置，减压组件900的结构简洁，制造成本低廉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (13)

1.一种食材供应装置，其特征在于，包括储存仓和阀组件，所述储存仓的底部设置有落料口，所述阀组件包括：

阀座，所述阀座固定至所述落料口；

阀芯，所述阀芯沿预定方向可移动地设置在所述阀座上；

螺杆，所述螺杆与所述阀芯螺纹连接，所述螺杆平行于所述预定方向；以及

驱动器，所述驱动器的输出轴通过传动件连接至所述螺杆，所述阀芯在所述驱动器的作用下在下料位置和截料位置之间可移动，所述驱动器设置在所述螺杆的侧面。

2.如权利要求1所述的食材供应装置，其特征在于，

所述传动件包括同轴连接至所述螺杆的第一齿轮以及同轴连接所述输出轴的第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；和/或

所述驱动器固定在所述阀座上；和/或

所述输出轴与所述预定方向平行；和/或

所述预定方向为竖直方向。

3.如权利要求2所述的食材供应装置，其特征在于，

所述第一齿轮的齿数大于所述第二齿轮的齿数；或

所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数。

4.如权利要求1所述的食材供应装置，其特征在于，所述螺杆具有相对设置的第一螺杆端和第二螺杆端，所述第一螺杆端位于所述阀芯之外，所述传动件连接至所述第一螺杆端，其中

所述驱动器相比于所述第二螺杆端更靠近所述第一螺杆端；和/或

所述阀芯包括靠近所述第一螺杆端的第一阀芯端和靠近所述第二螺杆端的第二阀芯端，所述阀座罩在所述第一阀芯端上，所述第一螺杆端延伸到所述阀座之外。

5.如权利要求4所述的食材供应装置，其特征在于，所述第二阀芯端延伸到所述阀座之外，所述第二阀芯端上套设有密封件，所述密封件在所述阀芯处于所述截料位置时夹持在所述第二阀芯端和所述落料口的内侧壁之间。

6.如权利要求4所述的食材供应装置，其特征在于，所述阀芯上设置有下料通道，所述下料通道的进料口和出料口均位于所述阀芯的侧面上，其中

所述阀座在所述阀芯处于所述截料位置时遮盖所述进料口，且所述阀座在所述阀芯处于所述下料位置时暴露所述进料口和所述出料口；和/或

所述下料通道具有延伸到所述出料口的下边缘的导向面，所述导向面朝向所述出料口向下倾斜。

7.如权利要求1所述的食材供应装置，其特征在于，所述阀座包括座体和弹性的挡帘，所述挡帘的顶部连接至所述座体，所述阀芯上设置有下料通道，所述下料通道的进料口在所述阀芯处于所述截料位置时由所述挡帘遮盖且在所述阀芯处于所述下料位置时位于所述挡帘的下方。

8.如权利要求7所述的食材供应装置，其特征在于，

所述座体上设置有安装狭缝，所述挡帘的顶部设置有翻边，所述挡帘穿过所述安装狭缝且所述翻边卡持在所述安装狭缝的边缘上；和/或

所述进料口为多个，且分别在所述阀芯的外侧壁上，每个所述进料口对应地设置有一个挡帘。

9.如权利要求7所述的食材供应装置，其特征在于，所述阀组件还包括阀盖，所述阀盖盖在所述阀座的上方，所述挡帘的顶部夹持在所述阀盖和所述座体之间。

10.如权利要求1所述的食材供应装置，其特征在于，所述食材供应装置还包括减压组件，所述减压组件的排气口通过所述阀组件与所述储存仓的内部连通。

11.如权利要求10所述的食材供应装置，其特征在于，

所述储存仓的内表面上设置有向上延伸的凸缘，所述凸缘设置在所述落料口和所述排气口的外围，所述阀组件还包括阀盖，所述阀盖扣盖所述阀座和所述阀芯的顶部且所述阀盖的边缘与所述凸缘接合；和/或

所述减压组件包括真空泵和导气柱，所述导气柱设置在所述储存仓的底部，所述导气柱的上端形成所述排气口，所述导气柱的下端与所述真空泵连通，所述真空泵设置在所述储存仓的外部；和/或

所述排气口位于所述驱动器的下方。

12.一种储粮装置，其特征在于，包括：

接粮盒；以及

如权利要求1-11中任一项所述的食材供应装置，所述食材供应装置的所述储存仓通过所述阀组件向所述接粮盒下料。

13.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅具，所述锅具具有烹饪腔；

加热装置，所述加热装置用于对所述烹饪腔加热；以及

如权利要求1-11中任一项所述的食材供应装置，所述食材供应装置的所述储存仓通过所述阀组件向所述烹饪腔下料。

Images