CN214484208U - 投料装置、锅盖组件及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种投料装置、锅盖组件及烹饪器具,投料装置包括料盘、叶片组件及驱动机构,料盘包括沿上下向设置的盘底及自盘底的周边向一侧延伸的盘侧部,盘侧部的下侧设置有投料口;叶片组件上下可转动地安装于料盘内,叶片组件包括多个叶片,相邻两个叶片之间限定出一容纳腔,容纳腔用以储放食料;驱动机构驱动叶片组件转动,以使得各容纳腔能够分别置于投料口的上方。本实用新型中,食料储放在容纳腔内,通过旋转叶片,可拨动容纳腔活动至投料口的上方,从而实现容纳腔内的食料的自动投放;不同的食料可分别独立地储放在不同的容纳腔内,通过控制叶片旋转,可实现不同食料的依次有序放料,优化烹饪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,具体涉及一种投料装置、锅盖组件及烹饪器具。
背景技术
目前市场上烹饪机产品可以代替人手进行菜肴的翻炒,为用户解放双手带来了便利。但是,常规的烹饪机产品仍存在不足之处,主要包括:所有食材和调料从一开始就一次性放入烹饪机进行翻炒,无爆香佐料的过程,导致菜肴香气不足,烹饪效果差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种投料装置、锅盖组件及烹饪器具,旨在解决传统烹饪器具烹饪效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种投料装置,用于烹饪器具,所述投料装置包括包括:
料盘,包括沿上下向设置的盘底、及自所述盘底的周边向一侧延伸的盘侧部,所述盘侧部的下侧设置有投料口;
叶片组件,上下可转动地安装于所述料盘内,所述叶片组件包括多个叶片,相邻两个所述叶片之间限定出一容纳腔,所述容纳腔用以储放食料;以及,
驱动机构,驱动所述叶片组件转动,以使得各所述容纳腔能够分别置于所述投料口的上方。
可选地,所述叶片组件还包括上下可转动地安装于所述料盘的安装部,多个所述叶片沿所述安装部的环周方向间隔布设,每一所述叶片自所述安装部朝向所述盘侧部延伸。
可选地,所述投料口与所述容纳腔在所述盘侧部处的大小、形状相适配。
可选地,所述盘底的中部朝内凸出设置,以在所述料盘的内部形成凸起,在所述料盘的外侧形成凹槽;
所述投料装置还包括安装盒,所述安装盒设于所述盘底背对所述盘侧部的一侧,所述安装盒设有与所述凹槽相适配的安装凸部,所述安装凸部内限定出安装腔;
其中,所述安装腔供所述驱动机构安装,所述凸起供所述叶片组件安装。
可选地,所述投料装置还包括定位凸部和定位凹部,所述定位凸部和所述定位凹部其中之一设于所述凹槽,另一设于所述安装凸部,所述定位凸部和所述定位凹部定位配合,以限制所述料盘相对所述安装盒转动。
可选地,所述盘底及所述盘侧部共同围合构成旁侧开口的料槽;
所述投料装置还包括盖板,所述盖板盖合所述料槽的开口设置。
可选地,所述投料装置还包括料盒,所述料盒用以安装在所述容纳腔中,以被所述叶片组件带动转动,所述料盒用以储放食料。
可选地,所述料盒包括:
盒体,形成有储料腔,所述盒体在所述储料腔朝向所述盘侧部的一侧设有出料口;以及,
开合件,活动设于所述盒体,以活动至打开和关闭所述出料口。
可选地,所述投料装置还包括驱动放料机构,所述驱动放料机构连接所述开合件,用以在所述料盒所在的所述容纳腔置于所述投料口的上方时,驱动所述开合件打开所述出料口。
可选地,所述开合件呈板状设置,所述开合件具有位于所述叶片组件的旋转方向上的前侧及后侧;
所述开合件的前侧转动安装于所述盒体,以使得所述开合件的后侧能够朝向所述出料口转动、以及远离所述出料口转动。
可选地,所述料盒设有多个,多个所述料盒对应安装在不同的所述容纳腔内。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提出一种锅盖组件,包括:
锅盖主体,所述锅盖主体上设有落料口;以及,
投料装置,设于所述锅盖主体,且所述投料装置的所述投料口设于所述落料口的上方,所述投料装置为如上所述的投料装置。
可选地,所述投料口在所述锅盖主体上的投影落入所述落料口内。
此外,为实现上述目的,本实用新型还提供一种烹饪器具,包括:
烹饪主体,所述烹饪主体具有上端呈开口设置的腔体;
锅盖组件,所述锅盖组件盖合所述烹饪主体的上端设置,以与所述烹饪主体共同围合形成烹饪腔,所述锅盖组件为如上所述的锅盖组件;以及,
控制器,与所述驱动机构电讯连接,以控制所述驱动机构工作。
本实用新型提供的技术方案中,食料储放在容纳腔内,通过旋转叶片,可拨动容纳腔活动至投料口的上方,从而实现容纳腔内的食料的自动投放;不同的食料可分别独立地储放在不同的容纳腔内,通过控制叶片旋转,可实现不同食料的依次有序放料,优化烹饪效果;此外,盘底的上下向设置,能够减小投料装置在水平方向上的空间占用,使得当投料装置设置在烹饪器具烹饪腔的上方时,有助于减小对烹饪腔上侧的遮挡,从而能够在烹饪腔的上侧预留出足够的空间,供用户目视查看或者进行设定操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烹饪器具的第一实施例的纵剖示意图;
图2为图1中投料装置的纵剖示意图;
图3为图1中投料装置的爆炸示意图;
图4为图1中投料装置的俯视示意图;
图5为图1中料盘的立体示意图;
图6为图1中叶片组件的立体示意图;
图7本实用新型提供的烹饪器具的第二实施例的投料装置的纵剖示意图;
图8为图7中投料装置的俯视示意图,其中,开合件关闭出料口;
图9为图7中投料装置的俯视示意图,其中,开合件打开出料口;
图10为图7中料盒的结构示意图,其中,开合件关闭出料口;
图11为图7中料盒的结构示意图,其中,开合件打开出料口。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 烹饪器具 | 422 | 容纳腔 |
100 | 烹饪主体 | 423 | 安装部 |
200 | 锅盖组件 | 430 | 驱动机构 |
300 | 锅盖主体 | 440 | 安装盒 |
310 | 落料口 | 441 | 安装凸部 |
400 | 投料装置 | 442 | 安装腔 |
410 | 料盘 | 451 | 定位凸部 |
411 | 盘底 | 452 | 定位凹部 |
411a | 凸起 | 460 | 盖板 |
411b | 料槽 | 470 | 料盒 |
412 | 盘侧部 | 471 | 盒体 |
413 | 投料口 | 471a | 储料腔 |
420 | 叶片组件 | 471b | 出料口 |
421 | 叶片 | 472 | 开合件 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A 和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
目前市场上烹饪机产品可以代替人手进行菜肴的翻炒,为用户解放双手带来了便利。但是,常规的烹饪机产品仍存在不足之处,主要包括:所有食材和调料从一开始就一次性放入烹饪机进行翻炒,无爆香佐料的过程,导致菜肴香气不足,烹饪效果差。
鉴于上述,本实用新型提供一种投料装置,所述投料装置可以作为独立的产品单独使用,实现便捷投料的目的;当然,所述投料装置也可以应用在已有的烹饪器具上,实现烹饪器具的便捷投料。所述烹饪器具可以是但不限于为炒菜机、电饭煲、压力锅。为了便于理解,在以下实施例中,均以所述投料装置应用在电饭煲上为例进行说明。
需要说明,在以下实施例中,所涉及的上下向可以是但不限定为竖直方向,所涉及的水平方向为与竖直方向大致垂直的方向;此外,在以下实施例中,若涉及类似一结构处于另一结构的上方、下方及旁侧的描述时,均可以但不限定表现为一结构处于另一结构的正上方、正下方或者正对旁侧,当然,在不同的应用需求下,还可以表现为一结构与另一结构在对应方向上呈部分错开设置。
请参阅图1至图3,本实用新型所述的投料装置400包括料盘410、叶片组件420以及驱动机构430,其中,所述料盘410包括沿上下向设置的盘底 411、及自所述盘底411的周边向一侧延伸的盘侧部412,所述盘侧部412的下侧设置有投料口413;所述叶片组件420上下可转动地安装于所述料盘410 内,所述叶片组件420包括多个叶片421,相邻两个所述叶片421之间限定出一容纳腔422,所述容纳腔422用以储放食料;所述驱动机构430驱动所述叶片组件420转动,以使得各所述容纳腔422能够分别置于所述投料口413的上方。
本实用新型提供的技术方案中,食料储放在容纳腔422内,通过旋转叶片421,可拨动容纳腔422活动至投料口413的上方,从而实现容纳腔422内的食料的自动投放;不同的食料可分别独立地储放在不同的容纳腔422内,通过控制叶片421旋转,可实现不同食料的依次有序放料,优化烹饪效果;此外,盘底的上下向设置,能够减小投料装置在水平方向上的空间占用,使得当投料装置设置在烹饪器具烹饪腔的上方时,有助于减小对烹饪腔上侧的遮挡,从而能够在烹饪腔的上侧预留出足够的空间,供用户目视查看烹饪腔内烹煮情况或者进行设定操作,其中设定操作例如是但不限制为开盖关盖、触发按压等。
可以理解,所述料盘410的盘底411沿上下延伸,且大致呈圆盘状,以使得叶片组件420中的叶片421在转动过程中,与料盘410的盘侧部412保持滑动抵接,从而确保每一容纳腔422的侧壁基本封闭,避免容纳腔422内的食料漏出而相互混杂。当然,在其他实施例中,叶片组件420中的叶片421 也可设置为与料盘410的盘侧部412间隔设定距离。
所述料盘410的盘底411与盘侧部412共同围合,限定出一侧开口的料槽411b,所述料槽411b为所述叶片组件420及食料提供容置空间。可以理解,在一实施例中,为了避免料槽411b内的叶片组件420在转动过程中与外界环境相互干扰,也为了使得容纳腔422内的食料能够更加安全卫生,所述投料装置400还包括盖板460,所述盖板460盖合所述料槽411b的开口设置。
由于每一容纳腔422均为旁侧开口的结构,当叶片421拨动容纳腔422 内的食料朝向投料口413处转动时,食料容易自所述容纳腔422的开口漏出,基于此,所述盖板460的设置,能够对容纳腔422内的食料进行侧向限位,与料盘410共同封闭料槽411b内的各个容纳腔422。所述盖板460与所述料槽411b之间的装配方式不作限制,在具体应用时,盖板460可以转动安装于料盘410、滑动安装于料盘410等。
投料口413设置在料盘410的盘侧部412的下侧,能够缩投料口413与烹饪腔之间的距离,同时也使得当容纳腔422活动至投料口413的上方时,容纳腔422内的物料可直接在重力作用下、基本无阻碍地经由投料口413滑落。
所述叶片组件420还包括安装部423,所述安装部423沿水平方向的轴线上下转动设置,所述安装部423具体转动安装的位置视实际情况而定,可以转动安装在所述料盘410,还可以转动安装在所述料盘410之外的部件,例如在所述料盘410的上侧设置有盖板460时,所述安装部423转动安装于所述盖板460,所述多个叶片421自所述安装部423朝向所述料盘410的盘侧部 412延伸。
多个所述叶片421沿所述安装部423的环周方向间隔布设,每一所述叶片421自所述安装部423朝向所述盘侧部412延伸。上述可知,当容纳腔422 内储放的食料为较大的块状食材时,对应的所述叶片421可朝向盘侧部412 延伸至与所述盘侧部412间隔设定距离,既能避免相邻两个容纳腔422之间的食料混杂,还有助于消除叶片421与盘侧部412之间的摩擦损耗;当然,当容纳腔422内储放的食料存在较小颗粒状、或者存放液态调料等时,对应的所述叶片421朝向盘侧部412延伸至与盘侧部412滑动抵接,二者在抵接处可作光滑处理、或者设置符合食品安全的润滑材料等,保证叶片421与盘侧部412之间的顺畅滑动。
叶片421与安装部423之间可一体成型设置,也可分体设置;叶片421 与安装部423之间的连接处作圆弧过渡设置,以避免形成拐角,卡嵌食材或者调料而难于清洗。叶片421的设置数量在本设计中不作限制,但是可以理解,在基于料盘410的有效空间,叶片421的设置数量在一定程度上影响了容纳腔422的设置数量及空容积大小,因此,为了确保容纳腔422的数量及容积处于适宜范围内,请参阅图4及图6,在一实施例中,可具体设置叶片 421的数量为6个,且分隔出6个容积大致相同的容纳腔422。
需要说明的是,多个容纳腔422的结构和形状可以是完全一致,或者,多个容纳腔422中,至少部分容纳腔422的结构和形状可相异设置。
驱动机构430可驱动叶片组件420旋转。实现该功能的驱动机构430的方案有多种,例如,驱动机构430可以由电机等具有旋转输出的动力设备直接构成,也可以由电机等动力设备与传动机构结合实现,传动机构例如为齿轮组、锥齿轮组等;当然,驱动机构430还可以采用磁力驱动,此处不作一一赘述。
进一步地,请参阅图5,在一实施例中,所述投料口413可设置为一个,且所述投料口413与所述容纳腔422在所述盘侧部412处的大小、形状相适配。具体而言,所述叶片421具有远离旋转中心、也即所述安装部423的自由端,相邻的每两个所述叶片421的自由端之间的间距、与所述投料口413 在料盘410周向上的尺寸相当,使得容纳腔422内的食料能够更加快速、彻底地自投料口413滑落。
当然,所述投料口413也可以设置为多个,多个所述投料口413可集中对应一所述容纳腔422设置,也可对应至少两个容纳腔422设置。多个所述投料口413中,每一所述投料口413的形状及尺寸不作限制,也做相同设置,或者至少部分存在不同。在其他实施例中,对应同一容纳腔422设置的多个所述投料口413,可呈阵列状布设、呈辐射状布设、呈格栅状布设等,以构成筛网结构,有助于对食料进行过滤。
但为了便于理解,在以下实施例中,均以所述投料口413设置为一个为例进行说明。
接着,请参阅图1至图3,在一实施例中,所述盘底411的中部朝内凸出设置,以在所述料盘410的内部形成凸起411a,在所述料盘410的外侧形成凹槽;所述投料装置400还包括安装盒440,所述安装盒440设于所述盘底 411背对所述盘侧部412的一侧,所述安装盒440设有与所述凹槽相适配的安装凸部441,所述安装凸部441内限定出安装腔442;其中,所述安装腔442 供所述驱动机构430安装,所述凸起411a供所述叶片组件420安装。安装盒 440的安装腔442可对驱动机构430进行收纳及防护;安装凸部441安装在凹槽内,实现料盘410与安装盒440的定位安装配合。
具体而言,所述凹槽形成在盘底411的中部,凸起411a设置为圆台,以使得凸起411a的外侧壁大致呈筒状弧面,所述叶片组件420的安装部423转动安装在凸起411a上,且安装部423对应凸起411a部设有圆槽,圆槽的内槽壁与凸起411a的外侧壁构成滑动配合面,有助于叶片组件420相对料盘410 顺畅转动。
进一步地,在一实施例中,所述投料装置400还包括定位凸部451和定位凹部452,所述定位凸部451和所述定位凹部452其中之一设于所述凹槽,另一设于所述安装凸部441,所述定位凸部451和所述定位凹部452定位配合,以限制所述料盘410相对所述安装盒440转动。具体而言,可在所述安装凸部441的一侧设置所述定位凸部451、以及在所述凹槽内对应所述定位凸部 451处设置定位凹部452,所述定位凸部451与所述定位凹部452凹凸配合,有助于限制料盘410相对安装盒440转动。
可以理解,在上述实施例中,不同的多种食料,也即食材和/或调料可直接储放在不同的容纳腔422内,被叶片421拨动而朝向投料口413处移动;或者,请参阅图7、图10及图11,在一实施例中,所述投料装置400还包括料盒470,所述料盒470用以安装在所述容纳腔422中,以被所述叶片组件 420带动转动,所述料盒470用以储放食料。
所述料盒470与容纳腔422可拆卸安装,便利于料盒470的拆装替换;料盒470的外形尺寸、形状可设置为与容纳腔422的腔内尺寸、形状相适配,从而使得在料盒470安装至容纳腔422内时,容纳腔422的内壁可卡持固定料盒470,避免料盒470自容纳腔422脱出。
当然,还可在容纳腔422、料盒470之间设置限位结构,通过所述限位结构,实现料盒470在容纳腔422内的限位安装。所述限位结构的具体方案有多种,其中例如,所述限位结构为分设在料盒470与容纳腔422之间的卡扣部与扣槽部,通过卡扣部与扣槽部之间的相互扣持,实现料盒470与容纳腔 422的相对固定;或者,所述限位结构为分设在料盒470与容纳腔422之间的磁吸件与磁配合件,通磁吸件与磁配合件之间的相互吸附,实现料盒470与容纳腔422的相对固定,等等。
鉴于上述中,容纳腔422在料盘410内形成有多个,基于此,料盒470 可设置为一个,或者多个;其中,当料盒470设置为与容纳腔422的数量相同时,多个所述料盒470与多个所述容纳腔422一一对应设置;当料盒470 设置为比容纳腔422的数量少时,多个所述料盒470可根据实际需要设置在不同的所述容纳腔422内。
可以理解,多个料盒470中,料盒470自身的结构可设置为相同,但由于料盒470内储放有不同的食料,使得每一料盒470不同。在烹饪过程中,当叶片组件420保持同向旋转时,通过预先合理设置多个不同的料盒470在料盘410内依次有序安装,从而实现所需食料的依次有序投放。例如,可设置储放有大米的料盒470位于储放有肉类、蔬菜类的料盒470之前,以优先投料。当然,当叶片组件420的旋转方向可调可变时,多个不同的料盒470 可无序安装,仍能实现所需食料的依次有序投放。
请参阅图10及图11,在一实施例中,所述料盒470包括盒体471以及开合件472,其中,所述盒体471形成有储料腔471a,所述盒体471在所述储料腔471a朝向所述盘侧部412的一侧设有出料口471b;所述开合件472活动设于所述盒体471,以活动至打开和关闭所述出料口471b。
可以理解,开合件472盖合盒体471的出料口471b,以使得储料腔471a 封闭,有助于储料腔471a内的食料的安全卫生;驱动机构430驱动叶片组件 420转动,当叶片421拨动料盒470活动至投料口413时,出料口471b朝下,开合件472打开盒体471的出料口471b,使得出料口471b连通投料口413,盒体471内的食料自盒体471滑落,实现投料。
开合件472的驱动方式不作限制,在实际应用时,开合件472可由用户手动操作实现驱动,但为了实现投料装置400的自动投料,在一实施例中,所述投料装置400还包括驱动放料机构,所述驱动放料机构连接所述开合件 472,用以在所述料盒470所在的所述容纳腔422置于所述投料口413的上方时,驱动所述开合件472打开所述出料口471b。
具体而言,驱动放料机构、驱动机构430可与烹饪器具1的控制器电性连接,使得当控制器可以根据驱动机构430对叶片组件420的驱动情况,控制驱动放料机构的工作时机,确保在料盒470活动至投料口413的上方时,驱动放料机构控制开合件472活动,实现料盒470的开启放料。
开合件472的活动方式有多种,其中例如,开合件472滑动安装于所述出料口471b的一旁侧,且可朝向所述出料口471b滑动至盖合所述出料口471b 设置;或者,请参阅图7至图9,在一实施例中,所述开合件472呈板状设置,所述开合件472具有位于所述叶片组件420的旋转方向上的前侧及后侧;所述开合件472的前侧转动安装于所述盒体471,以使得所述开合件472的后侧能够朝向所述出料口471b转动、以及远离所述出料口471b转动。
可以理解,所述开合件472具有呈相对设置的安装端及活动端,所述安装端转动安装于所述出料口471b的一侧,所述活动端可朝向所述出料口471b 的方向转动至盖合所述出料口471b、以及远离所述出料口471b的方向转动至打开所述出料口471b。开合件472的形状与容纳腔422对应的盘侧部412区域的形状相适配,开合件472的尺寸不大于容纳腔422对应的盘侧部412区域的面积,从而才能实现开合件472顺利打开出料口471b。
将安装端设置在所述出料口471b的前侧、活动端设置在所述出料口471b 的后侧,使得当料盒470被叶片421拨动而朝前(也即朝向投料口413方向) 活动至一定行程时,安装端首先进入投料口413所在区域,但由于活动端未进入投料口413所在区域,且被盘侧部412阻挡而无法转动,出料口471b仍处于盖合状态,储料腔471a封闭,食料不会泄漏出;当料盒470被叶片421 拨动而继续朝前活动至位于投料口413的上方时,活动端进入投料口413所在区域,盘侧部412对活动端的遮挡解除,使得开合件472能够在重力作用下绕所述安装端而朝下转动,打开出料口471b,无需额外设置驱动放料机构,即可实现食料的自动投料。
此外,需要说明的是,投料装置400一般还包括转动定位结构(附图未标示),所述转动定位结构用以对所述叶片组件450的转动进行定位,使得所述叶片组件450在完成一次转动后,对应的所述容纳腔452均能与所述投料口411相正对设置,如此避免因为转动之后所述容纳腔452与所述投料口 411不对位而导致不能将食材或者调料通过所述投料口411完全投出。实现所述转动定位结构的结构,可以是行程开关、也可以是角度定位结构等,此处不作详述。
此外,请参阅图1至图3,本实用新型还提供一种锅盖组件200,所述锅盖组件200包括锅盖主体300及投料装置400,其中,所述锅盖主体300上设有落料口310;所述投料装置400设于所述锅盖主体300,所述投料装置400 的所述投料口411设于所述落料口310的上方,所述投料装置400为如上所述的投料装置400。
需要说明的是,锅盖组件200内的投料装置400的详细结构可参照上述投料装置400的实施例,此处不再赘述;由于在本实用新型的锅盖组件200 中使用了上述投料装置400,因此,本实用新型的锅盖组件200的实施例包括上述投料装置400全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
锅盖主体300上设置有落料口310,投料装置400设置有投料口411,投料口411与落料口310连通设置,以供投料装置400内的食材及调料自投料口411、并经落料口310投放至烹饪腔内;投料装置400安装在锅盖主体300 上,二者的相对位置及安装方式在本设计中不作限制,例如在一实施例中,锅盖主体300提供锅盖组件200整体的结构支撑,投料装置400安装在锅盖主体300的上端,投料口411设于落料口310的上方,且落料口310沿锅盖主体300的厚度方向贯穿设置,以简化落料通道的复杂度。
所述投料口411在所述锅盖主体300上的投影落入所述落料口310内,确保经由投料口411投放的食料能够直接通过落料口310。
锅盖主体300与投料装置400设置为可拆卸连接,以便利于二者的分离,从而方便对锅盖主体300及投料装置400进行清洗更换,或者便利于向投料装置400补充食材及调料。并且,锅盖主体300与投料装置400设置之间的可拆卸连接,使得在拆除投料装置400后,安装有该锅盖组件200的烹饪器具1仍具有常规的烹饪功能,可作普通烹饪器具1使用。
此外,请参阅图1至图3,本实用新型还提供一种烹饪器具1,所述烹饪器具1包括烹饪主体100、锅盖组件200及控制器(附图未标示),其中,所述烹饪主体100具有上端呈开口设置的腔体;所述锅盖组件200盖合所述烹饪主体100的上端设置,以与所述烹饪主体100共同围合形成烹饪腔,所述锅盖组件200为如上所述的锅盖组件200;所述控制器与所述驱动机构430和所述驱动放料机构442电性连接,以控制所述驱动机构430及所述驱动放料机构442工作。
需要说明的是,烹饪器具1内的锅盖组件200的详细结构可参照上述投料装置400的实施例,此处不再赘述;由于在本实用新型的烹饪器具1中使用了上述锅盖组件200,因此,本实用新型的烹饪器具1的实施例包括上述锅盖组件200全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
所述烹饪主体100一般包括底座以及内锅,所述底座的内部形成有上端开口的容置腔,所述内锅设于所述底座的容置腔,所述内锅形成所述烹饪主体100的所述腔体,提为食材及调料提供足够的烹饪空间。
所述烹饪器具1一般还包括加热装置(附图未标示)以及控制器,所述控制器与所述加热装置电性连接,用以控制所述加热装置对所述内锅进行加热。可以理解,当加热装置设置在底座上时,底座即作为对内锅进行加热的加热平台;当加热装置设置在烹饪器具1上除烹饪主体100以外的其他构件上时,所述烹饪主体100整体即作为放置在加热平台上的锅体。加热装置的具体方案有多种,例如,加热装置可以是电磁加热器、热盘加热器、红外加热器等。加热装置一般设置在内锅的下方和/或侧部,控制器的具体设置方位不作限制,但为了便于理解,加热装置及控制器均设置在底座上,且位于内锅的下方。
基于上述,本实用新型提供的烹饪器具1在工作时,主要包括以下过程:
首先,用户将菜谱对应的食材放置于所述容纳腔422或者所述料盒470;
接着,所述控制器在接收到工作指令时,控制所述驱动机构430工作,以使得所述叶片组件400转动,以将食材所在的所述容纳腔422转动至所述投料口413所在位置,进行投料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (14)
1.一种投料装置,用于烹饪器具,其特征在于,所述投料装置包括:
料盘,包括沿上下向设置的盘底、及自所述盘底的周边向一侧延伸的盘侧部,所述盘侧部的下侧设置有投料口;
叶片组件,上下可转动地安装于所述料盘内,所述叶片组件包括多个叶片,相邻两个所述叶片之间限定出一容纳腔,所述容纳腔用以储放食料;以及,
驱动机构,驱动所述叶片组件转动,以使得各所述容纳腔能够分别置于所述投料口的上方。
2.如权利要求1所述的投料装置,其特征在于,所述叶片组件还包括上下可转动地安装于所述料盘的安装部,多个所述叶片沿所述安装部的环周方向间隔布设,每一所述叶片自所述安装部朝向所述盘侧部延伸。
3.如权利要求2所述的投料装置,其特征在于,所述投料口与所述容纳腔在所述盘侧部处的大小、形状相适配。
4.如权利要求1所述的投料装置,其特征在于,所述盘底的中部朝内凸出设置,以在所述料盘的内部形成凸起,在所述料盘的外侧形成凹槽;
所述投料装置还包括安装盒,所述安装盒设于所述盘底背对所述盘侧部的一侧,所述安装盒设有与所述凹槽相适配的安装凸部,所述安装凸部内限定出安装腔;
其中,所述安装腔供所述驱动机构安装,所述凸起供所述叶片组件安装。
5.如权利要求4所述的投料装置,其特征在于,所述投料装置还包括定位凸部和定位凹部,所述定位凸部和所述定位凹部其中之一设于所述凹槽,另一设于所述安装凸部,所述定位凸部和所述定位凹部定位配合,以限制所述料盘相对所述安装盒转动。
6.如权利要求1所述的投料装置,其特征在于,所述盘底及所述盘侧部共同围合构成旁侧开口的料槽;
所述投料装置还包括盖板,所述盖板盖合所述料槽的开口设置。
7.如权利要求1至6任一项所述的投料装置,其特征在于,所述投料装置还包括料盒,所述料盒用以安装在所述容纳腔中,以被所述叶片组件带动转动,所述料盒用以储放食料。
8.如权利要求7所述的投料装置,其特征在于,所述料盒包括:
盒体,形成有储料腔,所述盒体在所述储料腔朝向所述盘侧部的一侧设有出料口;以及,
开合件,活动设于所述盒体,以活动至打开和关闭所述出料口。
9.如权利要求8所述的投料装置,其特征在于,所述投料装置还包括驱动放料机构,所述驱动放料机构连接所述开合件,用以在所述料盒所在的所述容纳腔置于所述投料口的上方时,驱动所述开合件打开所述出料口。
10.如权利要求9所述的投料装置,其特征在于,所述开合件呈板状设置,所述开合件具有位于所述叶片组件的旋转方向上的前侧及后侧;
所述开合件的前侧转动安装于所述盒体,以使得所述开合件的后侧能够朝向所述出料口转动、以及远离所述出料口转动。
11.如权利要求7所述的投料装置,其特征在于,所述料盒设有多个,多个所述料盒对应安装在不同的所述容纳腔内。
12.一种锅盖组件,其特征在于,包括:
锅盖主体,所述锅盖主体上设有落料口;以及,
投料装置,设于所述锅盖主体,且所述投料装置的所述投料口设于所述落料口的上方,所述投料装置为如权利要求1至11任意一项所述的投料装置。
13.如权利要求12所述的锅盖组件,其特征在于,所述投料口在所述锅盖主体上的投影落入所述落料口内。
14.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
烹饪主体,所述烹饪主体具有上端呈开口设置的腔体;
锅盖组件,所述锅盖组件盖合所述烹饪主体的上端设置,以与所述烹饪主体共同围合形成烹饪腔,所述锅盖组件为如权利要求12或13所述的锅盖组件;以及,
控制器,与所述驱动机构电讯连接,以控制所述驱动机构工作。
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