CN209863266U - 配料装置及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种配料装置及炒菜机，该配料装置包括：支架、转动架、料盒以及驱动装置；支架设置在锅体和罩盖之间，支架的顶端向底端凹陷形成有安装腔体，转动架可转动的设置在安装腔体内，转动架的轴线垂直于安装腔体的底面；驱动装置设置在支架上，用于驱动转动架转动；安装腔体的底面上开设有卸料口，料盒与转动架和卸料装置连接，卸料装置用于在料盒随转动架转动至正对卸料口时，将料盒内的调料卸入卸料口；在烹饪的过程中无需开启罩盖来向锅体内投放调料，操作简单，并且避免了开启罩盖导致的锅体内油烟逸出，以免影响室内空气质量。

Description

配料装置及炒菜机

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备制造技术，尤其涉及一种配料装置及炒菜机。

背景技术

随着烹饪设备技术的逐渐发展，如何减小烹饪时用户操作的复杂程度成为研究的热点。

现有技术中，常通过炒菜机进行烹饪，在使用时，只需将食材放入炒菜机内，炒菜机即可完成对食材的烹饪，操作简单。炒菜机包括锅体以及罩设在锅体上部的罩盖；使用时，将食材放置在锅体内，之后将罩盖罩设在锅体上，锅体即可对食材进行烹饪。

然而，在烹饪的过程中，需要向锅体内放入盐、味精等调料，此时将罩盖由锅体上取下，依次放入各调料，反复的开启罩盖，会导致操作复杂，并且锅体内的油烟逸出，影响室内空气质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种配料装置及炒菜机，以解决在烹饪的过程中，需要向锅体内放入盐、味精等调料，此时将罩盖由锅体上取下，依次放入各调料，反复的开启罩盖，会导致操作复杂，并且锅体内的油烟逸出，影响室内空气质量的技术问题。

本实用新型提供一种配料装置，包括：支架、转动架、料盒以及驱动装置；所述支架设置在锅体和罩盖之间，所述支架的顶端向底端凹陷形成有安装腔体，所述转动架可转动的设置在所述安装腔体内，所述转动架的轴线垂直于所述安装腔体的底面；所述驱动装置设置在所述支架上，用于驱动所述转动架转动；所述安装腔体的底面上开设有卸料口，所述料盒与所述转动架和卸料装置连接，所述卸料装置用于在所述料盒随所述转动架转动至正对所述卸料口时，将所述料盒内的调料卸入所述卸料口。

如上所述的配料装置，优选地，所述料盒与所述转动架铰接；所述卸料装置包括设置在所述安装腔体内壁上的止挡凸缘，所述料盒的一端上设置有止挡部，所述止挡部抵顶在所述止挡凸缘上；所述止挡凸缘上设置有正对所述卸料口的开口，所述料盒在随所述转动架转动至所述止挡部正对所述开口时，所述止挡部滑入所述开口，且所述止挡部与所述止挡凸缘分离，所述料盒翻转以使料盒内的调料落入所述卸料口。

如上所述的配料装置，优选地，所述止挡凸缘包括底端与所述安装腔体底面连接的止挡管，所述止挡管的中心线与所述转动架的轴线共线设置，所述止挡部抵顶在所述止挡柱的顶端；所述开口设置在所述止挡柱的顶端。

如上所述的配料装置，优选地，所述卸料装置包括设置在所述料盒底部的止挡板，所述止挡板的一端与所述料盒铰接，所述止挡板的底面抵顶在所述安装腔体的底面上；所述料盒的底部设置有贯穿所述料盒的过口，所述止挡板封堵所述过口；所述料盒随所述转动架转动至正对所述卸料口时，所述止挡板向下转动，以使所述料盒内的调料落入到所述卸料口内。

如上所述的配料装置，优选地，所述止挡板与所述料盒的铰接轴的轴线垂直于所述转动架的轴线，且与所述转动架的轴线相交；所述止挡板与所述料盒的铰接轴位于所述料盒沿转动方向的前端。

如上所述的配料装置，优选地，所述转动架包括沿所述转动架轴线的周向间隔设置的多个安装板，所述安装板垂直于所述安装腔体的底面且与所述转动架的轴线共面设置；所述料盒为多个，相邻两个所述安装板之间设置一个所述料盒。

如上所述的配料装置，优选地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述转动架传动连接。

如上所述的配料装置，优选地，所述驱动电机为步进电机。

如上所述的配料装置，优选地，所述转动架上设置有轴线与所述转动架的轴线共线设置的驱动轴，所述驱动轴可转动的与所述支架连接，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接。

本实用新型还提供一种炒菜机，包括：锅体、罩盖以及如上所述的配料装置，所述锅体设置在所述配料装置的下部，所述罩盖罩设在所述配料装置的上部。

本实用新型提供的配料装置及炒菜机，通过在锅体上设置支架，在支架上罩设罩盖；支架的顶端向内部凹陷形成有安装腔体，转动架可转动的设置在安装腔体内，安装腔体的底面上开设有卸料口，料盒设置在转动架上，料盒与卸料装置连接，在料盒随转动架转动至料盒正对卸料口时，卸料装置将料盒内的调料卸入到卸料口内；在烹饪的过程中无需开启罩盖来向锅体内投放调料，操作简单，并且避免了开启罩盖导致的锅体内油烟逸出，以免影响室内空气质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的配料装置的结构示意图；

图2为图1中支架的结构示意图；

图3为图1中料盒的结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例提供的配料装置中止挡管的结构示意图

图5为本实用新型再一实施例提供的配料装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的配料装置中止挡板关闭的示意图。

附图标记说明：

10、支架；

20、转动架；

30、料盒；

40、锅体；

101、止挡管；

102、卸料口；

1011、开口；

201、安装板；

301、止挡部；

302、止挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1为本实用新型一实施例提供的配料装置的结构示意图；图2为图1中支架的结构示意图；图3为图1中料盒的结构示意图；图4为本实用新型另一实施例提供的配料装置中止挡管的结构示意图；图5为本实用新型再一实施例提供的配料装置的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的配料装置中止挡板关闭的示意图。

请参照图1-图6。本实施例提供一种配料装置，包括：支架10、转动架20、料盒30以及驱动装置；支架10设置在锅体40和罩盖之间，支架10的顶端向底端凹陷形成有安装腔体，转动架20可转动的设置在安装腔体内，转动架20的轴线垂直于安装腔体的底面；驱动装置设置在支架10上，用于驱动转动架20转动；安装腔体的底面上开设有卸料口102，料盒30与转动架20和卸料装置连接，卸料装置用于在料盒30随转动架20转动至正对卸料口102时，将料盒30内的调料卸入卸料口102。

需要说明的是，锅体40可以为炒锅、汤锅等可以烹饪食材的容器。可选地在支架10的底端设置有第一连接凸缘，第一连接凸缘与锅体40的形状相同，在将支架10放置在锅体40上时，第一连接凸缘与锅体40顶端的内壁连接，或者在将支架10放置在锅体40上时，第一连接凸缘围设在锅体40的外侧，即第一连接凸缘与锅体40顶端的外壁连接。在其他实施例中，支架10还可以通过卡接、螺栓连接等方式与锅体40连接。

可选地，转动架20与支架10之间的连接方式可以有多种，只要保证转动架20可以在安装腔内绕转动架20的轴线转动即可；例如：在安装腔的侧壁上开设有环形槽，转动架20上设置有与环形槽配合的转动环，转动环滑设在环形槽内，以实现转动架20与支架10之间的可转动连接；或者在安装腔的底面上设置有轴线与转动架20轴线共线设置的转轴，在转动架20上设置有轴孔，转轴穿设在轴孔内，以实现转动架20与支架10之间的可转动连接。当然，在其他实施例中，转动架20还可以通过其他方式与支架10转动连接。

可选地，驱动装置可以有多种，只要能够驱动转动架20转动即可；例如：驱动装置可以包括驱动臂，驱动臂包括与转动架20轴线共线设置的第一柱段、中心线与第一柱段垂直设置第二柱段、以及中心线与第一柱段的轴线平行设置的第三柱段；第一柱段的底端与转动架20连接，第一柱段的顶端与第二柱段的一端连接，第二柱段的另一端与第三柱段的底端连接；使用时，用户可以握持第三柱段，进而通过摇转第三柱段来驱动驱动臂转动，进而带动转动架20转动。

进一步地，驱动装置包括驱动电机，驱动电机与转动架20传动连接。通过驱动电机驱动转动架20转动，操作省力。

进一步地，驱动电机可以设置在安装腔体的侧壁上，驱动电机的主轴轴线与转动架20的轴线平行设置，在驱动电机的主轴上设置有第一驱动齿轮，在转动架20上设置有轴线与转动架20轴线共线设置的第二驱动齿轮，第一驱动齿轮与第二驱动齿轮啮合，以在驱动电机工作时，通过第一驱动齿轮和第二驱动齿轮带动转动架20转动。或者，驱动电机设置在安装腔的底面上，并且驱动电机的主轴与转动架20的轴线共线设置，此时只需在转动架20上开设驱动孔，驱动电机的主轴插设在驱动孔内，即可实现驱动电机与转动架20之间的连接，进一步地，可以在驱动孔的侧壁上开设第一键槽，相应的在驱动电机的主轴上开设第二键槽，平键穿设在第一键槽和第二键槽内，以免驱动电机的主轴在驱动孔内空转。当然，在其他实施例中，驱动电机与转动架20之间还可以通过其他的连接方式连接。需要说明的是，驱动电机可以为直流电机或者三相异步电机。

可选地，转动架20上设置有轴线与转动架20的轴线共线设置的驱动轴，驱动轴可转动的与支架10连接，驱动电机与驱动轴传动连接。通过转动架20上的驱动轴与支架10可转动的连接，实现转动架20与支架10之间的转动连接，结构简单，且便于加工制造。驱动电机的主轴可以通过联轴器与驱动轴连接。

进一步地，驱动电机为步进电机。通过控制输入步进电机内的驱动信号，可以控制步进电机主轴的转动角度，进而准确的控制转动架20的转动角度。

可选地，料盒30的形状可以有多种，只要保证料盒30内具有容纳调料的调料腔即可；例如：料盒30可以呈正方体状、半球形等规则形状，或者料盒30呈其他的不规则形状；需要说明的是，在料盒30背离锅体40的顶端设有贯穿至调料腔的投放口，在烹饪之前可以预先将调料经投放口放入到调料腔内。

可选地，卸料装置可以有多种，只要能够在料盒30随转动架20转动至正对安装腔底面上的卸料口102时，卸料装置可以将料盒30上调料腔内的调料卸入卸料口102即可；例如：卸料装置可以包括设置在支架10上的电动推杆，电动推杆上螺杆的末端设置有第一钩持部；相应的在料盒30的底端上开设有插孔，插孔的成侧壁上设置有滑槽，插板插设在插孔内，并且插板的两侧滑设在滑槽内，插板上设置有第二钩持部；在料盒30转动至正对卸料口102时，第一钩持部与第二钩持部配合，此时驱动电动推杆上的螺杆移动，即可带动插板移动，实现插孔的开启，此时调料腔内的调料可以经插孔掉入到卸料口102内。

在其他实施例中，料盒30可转动的与转动架20连接，合理的设置料盒30在安装腔体内的位置，使得料盒30的底端抵顶在安装腔体的底面上，以免料盒30在随转动架20转动的过程中料盒30发生转动；当料盒30转动至正对卸料口102的位置时，料盒30的底端失去安装腔体底面的支撑，导致料盒30转动，使得料盒30内的调料落入到卸料口102内。

本实施例提供的配料装置的工作过程为：首先将食材放置在锅体40内，之后将支架10安装在锅体40的上部，再将调料投放至料盒30的调料腔内；在需要向锅体40内投放调料时，可以通过驱动装置驱动转动架20转动，转动架20带动料盒30转动，当料盒30转动至正对卸料口102时，卸料转动将料盒30内的调料卸入到卸料口102内，调料经卸料口102落入到锅体40内。

本实施例提供的配料装置，通过在锅体40上设置支架10，在支架10上罩设罩盖；支架10的顶端向内部凹陷形成有安装腔体，转动架20可转动的设置在安装腔体内，安装腔体的底面上开设有卸料口102，料盒30设置在转动架20上，料盒30与卸料装置连接，在料盒30随转动架20转动至料盒30正对卸料口102时，卸料装置将料盒30内的调料卸入到卸料口102内；在烹饪的过程中无需开启罩盖来向锅体40内投放调料，操作简单，并且避免了开启罩盖导致的锅体40内油烟逸出，以免影响室内空气质量。

可选地，料盒30与转动架20铰接；卸料装置包括设置在安装腔体内壁上的止挡凸缘，料盒30一端上设置有止挡部301，止挡部301抵顶在止挡凸缘上；止挡凸缘上设置有正对卸料口102的开口1011，料盒30在随转动架20转动至止挡部301正对开口1011时，止挡部301滑入开口1011，且止挡部301与止挡凸缘分离，料盒30翻转以使料盒30内的调料落入卸料口102。在料盒30自身重力的作用下，发生翻转，以使料盒30内的调料落入到卸料口102内，结构简单，并且卸料迅速。

可选地，止挡凸缘可以设置在安装腔体的侧壁上，此时止挡凸缘呈环形，止挡部301可以抵顶在止挡凸缘的顶面上，或者止挡部301抵顶在止挡凸缘的底面上；当料盒30的重心位于料盒30和转动架20支间的铰接轴与止挡部301之间时，止挡部301抵顶在止挡凸缘的顶面，在料盒30正对开口1011时，在料盒30自身重力的作用下向下转动，以使料盒30内的调料由投放口落入到卸料口102内；当料盒30的重心位于料盒30和转动架20支间的铰接轴背离止挡部301的一侧时，止挡部301抵顶在止挡凸缘的底面上，在止挡部301滑入开口1011时，止挡部301向上转动，以将料盒30内的调料卸入卸料口102。料盒30与转动架20的铰接轴的轴线可以与转动架20的轴线共面且垂直设置；料盒30与转动架20之间的铰接轴的轴线与转动架20的轴线异面且垂直设置。

可选地，止挡凸缘包括底端与安装腔体底面连接的止挡管101，止挡管101的中心线与转动架20的轴线共线设置，止挡部301抵顶在止挡柱的顶端；开口1011设置在止挡柱的顶端。

合理的设置止挡部301的尺寸，以使止挡部301滑入开口1011后即可与止挡柱脱离，以使料盒30可以翻转90°，进而将料盒30内的调料卸入到卸料口102内。

继续参照图4。在其他实施例中，止挡管101的顶面沿周向延伸呈螺旋状，开口1011位于止挡管101顶面最靠近安装腔体底面的后端，止挡管101最远离安装腔体底面的前端位于开口1011的上部，呈螺旋状的顶面可以增大顶面由前端到后端的长度，可以增大顶面可放置的料盒30数量，即在开口1011上部的顶面上也可以放置料盒30。

可选地，驱动电机可以设置在止挡管101的内部，以免驱动电机占用空间。

可选地，卸料装置包括设置在料盒30底部的止挡板302，止挡板302的一端与料盒30铰接，止挡板302的底面抵顶在安装腔体的底面上；料盒30的底部设置有贯穿料盒30的过口，止挡板302封堵过口；料盒30随转动架20转动至正对卸料口102时，止挡板302向下转动，以使料盒30内的调料落入到卸料口102内。与料盒30转动90°相比，可以避免料盒30内残留部分调料，导致投入到锅体40内的调料不足。

需要说明的是，在料盒30随转动架20转动的过程中，止挡板302的底面始终抵顶在安装腔体底面上，以免止挡板302与料盒30的底端分离，进而阻止料盒30内的调料漏出。

进一步地，在止挡板302的顶面上设置有密封片，密封片与料盒30的底部抵接，以提高止挡板302与料盒30之间的密封性，进一步避免料盒30内的调料漏出。密封片可以为橡胶片或者塑料片。

可选地，止挡板302与料盒30的铰接轴的轴线垂直于转动架20的轴线，且与转动架20的轴线相交；止挡板302与料盒30的铰接轴位于料盒30沿转动方向的前端。在将料盒30内的调料卸出后，控制转动架20继续转动，止挡板302向前移动使得卸料口102的侧壁抵顶止挡板302，驱动止挡板302向料盒30转动，进而将料盒30封闭，以便下次烹饪时向料盒30内投放调料；无需手动关闭料盒30，简化了操作步骤。

可选地，转动架20包括沿转动架20轴线的周向间隔设置的多个安装板201，安装板201垂直于安装腔体的底面且与转动架20的轴线共面设置；料盒30为多个，相邻两个安装板201之间设置一个料盒30。每一料盒30内可以放置一种调料，配料装置可以放置多种调料，并且可以控制投放调料的顺序和时间间隔。

继续参照图1和图2。在其他实施例中，还可在料盒30内放置食材，此时可以通过控制各料盒30内放入的食材，控制放入食材的顺序和时间间隔。

在其他实施例中还提供一种炒菜机，包括：锅体40、罩盖以及如上所述的配料装置，锅体40设置在配料装置的下部，罩盖罩设在配料装置的上部。在本实用新型中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种配料装置，其特征在于，包括：支架、转动架、料盒以及驱动装置；所述支架设置在锅体和罩盖之间，所述支架的顶端向底端凹陷形成有安装腔体，所述转动架可转动的设置在所述安装腔体内，所述转动架的轴线垂直于所述安装腔体的底面；所述驱动装置设置在所述支架上，用于驱动所述转动架转动；所述安装腔体的底面上开设有卸料口，所述料盒与所述转动架和卸料装置连接，所述卸料装置用于在所述料盒随所述转动架转动至正对所述卸料口时，将所述料盒内的调料卸入所述卸料口。

2.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述料盒与所述转动架铰接；所述卸料装置包括设置在所述安装腔体内壁上的止挡凸缘，所述料盒的一端上设置有止挡部，所述止挡部抵顶在所述止挡凸缘上；所述止挡凸缘上设置有正对所述卸料口的开口，所述料盒在随所述转动架转动至所述止挡部正对所述开口时，所述止挡部滑入所述开口，且所述止挡部与所述止挡凸缘分离，所述料盒翻转以使料盒内的调料落入所述卸料口。

3.根据权利要求2所述的配料装置，其特征在于，所述止挡凸缘包括底端与所述安装腔体底面连接的止挡管，所述止挡管的中心线与所述转动架的轴线共线设置，所述止挡部抵顶在所述止挡柱的顶端；所述开口设置在所述止挡柱的顶端。

4.根据权利要求1所述的配料装置，其特征在于，所述卸料装置包括设置在所述料盒底部的止挡板，所述止挡板的一端与所述料盒铰接，所述止挡板的底面抵顶在所述安装腔体的底面上；所述料盒的底部设置有贯穿所述料盒的过口，所述止挡板封堵所述过口；所述料盒随所述转动架转动至正对所述卸料口时，所述止挡板向下转动，以使所述料盒内的调料落入到所述卸料口内。

5.根据权利要求4所述的配料装置，其特征在于，所述止挡板与所述料盒的铰接轴的轴线垂直于所述转动架的轴线，且与所述转动架的轴线相交；所述止挡板与所述料盒的铰接轴位于所述料盒沿转动方向的前端。

6.根据权利要求2-5任一项所述的配料装置，其特征在于，所述转动架包括沿所述转动架轴线的周向间隔设置的多个安装板，所述安装板垂直于所述安装腔体的底面且与所述转动架的轴线共面设置；所述料盒为多个，相邻两个所述安装板之间设置一个所述料盒。

7.根据权利要求2-5任一项所述的配料装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与所述转动架传动连接。

8.根据权利要求7所述的配料装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

9.根据权利要求7所述的配料装置，其特征在于，所述转动架上设置有轴线与所述转动架的轴线共线设置的驱动轴，所述驱动轴可转动的与所述支架连接，所述驱动电机与所述驱动轴传动连接。

10.一种炒菜机，其特征在于，包括：锅体、罩盖以及权利要求1-9任一项所述的配料装置，所述锅体设置在所述配料装置的下部，所述罩盖罩设在所述配料装置的上部。